Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т1 (1189554), страница 64
Текст из файла (страница 64)
Для облегчения резки заготовки нужно стремиться принимать т ближе к 2,8, при этом получится напменыпая ес толщина. Задавшись коэффициентом т, можно найти диаметр круглой заготовки или сторону квадратной заготовки по формулам: зг~ Р ==. 1,08 — " (33) Получив по этим формулам размеры заготовки Р, или А„ и подсчитав величину 3 г, следует подобрать по сортаменту заготовку размерами Р,г (Агг) и Згг, ближайшими к полученным расчетам, а затем уточнить длину заготовки по формуле В случае штамповки с применением одного высадочного ручья 8 г определяют по формуле (29).
При штамповке в высадочноч и специальном протяжном ручьях 3 определяют по формулам (30) и (31). Особенности выбора переходов н определения размеров исходной заготовки при штамповке в закрытых штампах Штамповку в закрытых штампах применяют для изготовления поковок П группы ! и 3-й подгрупп и, в некоторых случаях, 2-й подгруппы. Штамповка в закрытых штампах поковок 1 группы производится крайне редко и только для 1 ц 2.й подгрупп. Для остальных подгрупп поковок ! группы штамповку в закрытых штампах вообще не применяют. Необходимые переходы для поковок 1 группы можно установить, пользуясь методом построения расчетной заготовки (см. рис.
20) и расчетом коэффициентов подкатываемости (см. табл. 9). Диаметры расчетной заготовки определлют прп закрытой штамповке по формуле йг =1,13)/За, (36) где Яа — площадь поперечного сече. ння поковки в произвольном месте, подсчнтаиная по минимальным горизонтальным размерам (номинальный размер минус нижнее отклонение допуска) и максимальным вертикальным размерам (номинальный размер плюс верхнее отклонение допуска). где б — угар металла прп нагреве в ейе. Штамповку в закрытом штампе производят из штучной заготовки, объем которой определяют по формуле где (гп — объем поковки, рассчитанный по минямальпым горизонтальным размерам и максимальныч вертикальным размерам. Операция протяжки (рпс.
ЗЗ) может быть осуществлена в том же штампе. В ряде случаев после протяжки целе. сообразно применять пережим или формовку. Если требуется пережим или открытая подкатка (рис. 34), то рекомендуется воспользоваться ручьем 366 Шгпампоекб на доломая обычного типа (рис. 35), так как после каждого удара заготовку и открытом ручье можно брать клещами для кан- т овки. Рне. 34 Пояонна, гребующая прнменення похнаткн эагэтоэнн а †поковка; б — зато. тонна При закрытой подкатив в ряде слу. чаев можно прибегнуть к подкатному ручью, охватывающему часть (более половины) заготовки по длине, причем, Рне 33.
Отнрмтмй пол. натной инн. пережнмной ручей если требуется два симметрично расположенных набора, то рекомендуется применять один ручей из расчета ведения подкатки с кантовкой (рис. 36). ! --( — — — +- Раг 33. Пепнат ной ручей кня ээготоянн е двумя симметрично раепоэоженнммн наборам: à — зато. тонна Когда яаборы неодинаковы, применяют два ручья (рис.
37), которые можно расположить в одном штампе вместе с окончательным ручьем. Рис. 33. Пакаэна, требующая прнмене. ния операции протяжки заготовки: а — покаена; б — за. готоэна Если в соответствии с расчетной заготовкой необходимо несколько наборов и надо применять более сложные подкатной и протяжной ручьи, то рекомендуется пользоваться заготовкой с клещевым концом. Прн этом целесообразно заготовительные ручьи рас. положить в одном штампе вместе с ио. жом для отрубки клещевого конца. После отрубки клещевого конца надо произвести зачистку заусенца и, нагрев, отштамповать в окончательном ручье.
Рне. 37 Даа поэнатнмз ручья пэя похнат. ии ааготонкн по частям: / — заготовка При проектировании технологических процессов закрытой штамповки для поковок П группы следует определить прежде всего объем исходной заготовки Р,.- по формуле (38), ее дна- метР 4)зэ и ДлинУ йэ по фоРмУлам (32) — (35). При выборе переходов штамповки следует, учитывая размеры основных элементон поковок этого типа (й,— высота по ступице, йб — высота диска, йэ — высота обода), руководствоваться соотношением размеров н размерами исходной заготовки как и при штам.
нонке в открытых штампах. Когда поковка состоит из ступицы с диском, то при небольшой величине йг отношения — следует предусмотреть Лб в штампе подсадочную площадку я окончательный ручей (рис. 38). При большей величине этого отношения рекомендуется выполнять в подсадочной площадке полости для получения наметон для центрирования заготовки в окончательном ручье.
Для поковок, состоящих из всех основных элементов, возможны и зависимости от соотношения их размеров Технологический процесс шглалпонки 367 три варианта штампонкн с применением: !) подсадочной площадки и окончательного ручья (рис. 39, а); 2) заготовительно - подсадочного ручья с наметочными полостями под с~улицу и окончательного ручья; а/ 37 Рис. Заяштемп для покоеки типа ступицы с диском 3) специального заготовительно- предварительного ручья и окончательного (рис. 30, б).
бг Рис. ЗЗ. Вернчнты штнмпоеки поковок, форма которых состоит иа ступнцм, диска н обода Для поковои типа стаканов н поршней рекомендуется применять заготовительный ручей для получения заготовки надлежащей формы и размерон и окончательный ручей (рис. 40). При Р-(3-Янн а> Р-Ы-5)яя этом рекомендуется: принять одинако. вый штамповочиый уклон тх в преднарительном (рис. 40, о) и окончательном (рис. 40, б) ручьях; определить меньший диаметр заготовительного перехода по формуле с(тсг = дш + (6 †: 10); определить размеры исходной за- Рнс.
40 Переходы штампоени покоекн с глубокой полостью готовки Рпг и (.гг из условия сохранения объема Уг, Ллн поковок с относител но длинными стержневыми элементами необходима протяжка и подкатка конца исходной заготовки перед штамповкой Рнс. 4!. Покоека о с длинным стержнем м штамп б с двумя аеготоеительным» ручь»- ми н еыталкияетелем е окончательном закрытом ручье н закрытом ручье (рис. 41). При этом рекомендуется применять выталкиватель, приводимы!! в движение с помощью пневматического цилиндра и рычага.
368 Штамповка на молотак » а с х и с а оа ох ,О и е х а 3 хи ас ь х а »" оса со «О хо ! т».» о о с о с о а о о х е с и а $" и е х е » 3 с х » 2 о о и Ф К с с с в и и , $ $ ;о~~ »» о а х Ю х о к о и о а о о ,а~~ х о Я х о и а о дом йхпх м о а «охх в» скво оас« о о« о~~ оИсо еснквв з 3 й с о с и В осс ооак о«В .
:е с а «*ах кх»ы а а а« с о и а .х ехс ех а « д ах«с йай » исоа 3Ц! \ас х о« хх а со с "' к охи Ыао х хи», [ х х х оос» ко а си я о о и с охо х х » х« х«о х кко «а с с »»»кх «3 «а ах о ко» х са о хс а Я ох Х с« х » ах а ах 'о ь а о о» оих х с х»»о х ы„«К хаос о„а Ю соса а с а оа »,ах аоод каха аоо «х«Ф с о .аох хоз«о с ххи ыаюов хс»а асс ас Зк ах ао Вхпх ис«ех В е о ос о а и хаасс и ассах с аас Теяиопогичеекий процесс штамповки 'а у ы М с ь а у а а о о а « и о в ы 'о 8 о -и- ц у х в х у «ао аввы М хоп а оо~Х хо„в х *„х «Оукы усу ° «о* оа= 2;.2".о~х хь ох хфк о«х рв х »,«» а« ои о о»1р вас »» » хо 2ау я2к о аь увы 3 а е а о о у о И ваапби 24 Зак.
1364 а о х у оа о в аи ы а 1а с ак » о ув « о о Йд вк ока а ы .и-о-*«с дов'«ааа » "Я хссо оод а х х с ок а «х кооы Х«а,ах« Х о«в ° высок»а осыв ыа хвх с««в« ааааа"а «хлсод к 2«а й "а "ук . ы «' хы а о «,хы1,.'ы .о к о'- х « ~ау у о к овса о о худа »-ас о » ыв хо х О 3 ха » « Иа да а »» к са » "ос .а к ы в. лов»" * ы « »»сы«ц оу о кус„'ок ау«с" ха«уса а о л хо ыа а оввс««у оы «оа а 3 в д« «а охав хв«2« авл а*хааа ввс ук« хо«сдав ыо а » ка.
аооа „ ««а хв Х с„»а вола о славно в ао «с вдо а вя у у да" оа Ов в~ у« . в« аи х х в«$ луы в к Ов о о о ха у о а во о уо ад ав« ла ос лад ». в ы с х х в о«у у а ова »св о '» оыа х»» о с а о. у с ау окы х х х у о .3 к а» «а»» Штамповка на малашах и) А-4 гв ур а) ~4— = Ф По сложности выполнения все поковки типа тел вращения (круглые в плане), штампуемые в закрытых штампах, можно подразделить на семь групп, с возрастанием сложности от 1 до Н11 группы (табл. 11). Рнс. 42. Поковка креетовннм о и переход б, полученный в предварительном евкрмтом ручье Штамповку поковок П группы типа крестовин (рис. 42) можно осуществлять по следующему процессу: а) осадка на площадке и формовка в специальном формовочном ручье заготовки в целях получения наметок под отростки; б) предварительная штамповка в закрытом ручье в целях равномерного распределения металла (рис.
42, б); в) окончательная штамповка в открытом ручье с минимальным равномерным заусенцем. Предварительный и окончательный ручьи необходимо расположить центрально в отдельных штампах. Штамповка в иодкладнмх штампах и комбинированная ковка — штамповка Поковки 1 группы можно изготов. лять в условиях мелкосерийного производства способом комбинированной ковки — штамповки. Для распределения металла часто целесообразно пользоваться закрепленными на молоте свободной ковки вырезными байками, в которых успешно осуществляются А-Я Я~ Ряс.
43. Фнгурнме бойки двя «овкк тяготовкк шатуна на молоте: и — бойки; б— заготовке шатуна операции по протяжке и подкатке заготовки, причем рекомендуется подкатку вести по частям — каждый набор в отдельности (рис. 43). Предварительно обработанную таким образом до ~ребусных размеров заготовку окончательно штампуют в подкладном или в закрепленном штампе (рис. 44). При небольшой серии поковок целесообразно подготовить заготовку, максимально используя универсальный кузнечный инструмент (бойки, подкладная пружинная обжимка, раскатка, пережимка и т. д.) и производить окончательную н|тачповку всей поковки, нли наиболее сложного ее элемента, а также обрезку заусенца, равно как и пробинку отверстий, в подкладных штампах (рис. 45), Лля 37) Телиодпгическиг) проз)бес шшамдрвки Рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
