Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т1 (1189554), страница 55
Текст из файла (страница 55)
7 5,0 3,2 3,5 4,0 4,4 4.7 5,2 5,6 6.0 6,5 6,9 1,5 1,8 2.0 2.3 2,4 2,9 Эч2 3,3 3.6 3,9 3.0 З,З З.б 3,9 4,2 4,5 4,8 5,1 4.1 5,3 6,2 6,9 7,3 1. 77 2,0 2,0 2,3 2.1 2,4 2.4 2.7 2,7 2,9 Згб 3.3 З,З 3.6 3,5 3.8 3,8 4.! 4,1 4.4 Оас аоо С 'С Ъ Ъ О оооооо О О М О О О ООО си О аий ООО О ООО О пап О С сап б«О О Оа о Оосчо ооааооо с ъа Оао ьааа ооо о о ННН.ННННННН!Н.НН, О ОО аааоа О ооом 'М а аа«о о оо о сас«ао О а оооооооо сс .Н.Н.Н Н Н+1 Н Н Н.Н.Н.Н Н ооооооооооос аааоаооаооо с с «О «с«ас«О ва О„ ооооооооооооо а Ос а Оао ооаоо О О ОО И С1С«"л*л"лллллл О с п М О « О й~ аосаоааао оааос « К Д и с" О О;С О ' О ам ОО О «,с о~ ОО О «О ОО ао Ооаа Оооо Оооо Ы аа а соао а «ао аас аоос Оо о о вава с ао Ооооооо Оа«С оооооооооо оа ооооо о ааааа Ос-ас о саасч ооооооооо ' сч о а аоооооооо а«с«асс- а«о о''ооос«оооо ' сч оооо оооооооос«О о «а ооооо ' 'вессс о оос ьоос оооо аа оаоооооо оо о ' ~ааоа о о Ооо «аоаао ал*лллл * *лл аа «о оооо соо о ааааао о оо о о с "а "аоа оо оао ч Ос«а О .
СКД***С л* * л л 322 Допуски и припуски на попс«еки, штампуемые на молотах Лорядк назначения нринуекое 323 О |' С!!! ООООООФ .-и - --!111! 11 ч|ао|-ооо оо« ОООО ОО .Н Н1Н!ч!с! Н.Н.Н 1-1.Н НЕ! О'С ОС ООООООО м ъа| Омаоам о Йнйнйй!Й! 71Й1Й1Й!Й! ЙЙ! ОООООООООО О С ФО ОО ОО ОООО ЪОООС|ЧО Э с ,ссс*ССАЭ***С о ОООООООООООО Э«О О ЪОО ООО С ОС|Со ОМ ОСЪ С СС Сс *С*** о» О О ЪОО Ъ Ъ О ЭйООО О ООПО ОО ЪО ООООО с сч ъ ъ'со со О СЪФОС Э Ъ| О 'СО'|'ф'С ООО С Ъ ЭС ЭССО|С»О| ОООО О О О СФФО ч с'с офс а| ОООО МСС Ъ Ъ Пф СЭФЭ О С ЭЧ' Ъ О|О ОФМ'|'Ф\ ф ЭО О ФО |»С| Ъ Э ЪО ЪООООО ООО ООО ФФ ООПС ОООООООО О М ФО О ЪОПОйОО мч'ос |о сч ФОСС»*а *ЭССЭ** Ъ Ъ\ЧОООО ОООООО ОО '|С Ф О О 'Э ОООО ОООО ООО с ФФО о ъО ЪО ЭО С фо О о | ф~ с с с с с с с с * с с * * ~~~~~-Д~я -1 1 1 1 1 ! 1 'ЪО О | Э Э Оо офоо-- — счсч Н Н Н Н Н+! с! Н 1-! э'-!»1 с! э'-! "...
с„;! 111111 и а о Ооо эооа П| ОПФФО ОО Й1Й!Й1ЙЙ1ч1е1Й Й1Йй1 Йнй Ооо Э О ЭО ОО ОООО М О ОФО С| ОО Ъ С С о „с **С* *С»* ООООООООО ООО йфс»ООЭОООО ф Эй О ООМФО с!Сэ**""* "* * о О О ОО О ОООЙ ЪООО 3 ъ ъс аооф 'о ПОП ПОО ЪООООООО с| ъс| ъоо| о 5~ о 3 о О»ОП| ОО О ЭОО ОО ю м'! !а 'поос-ф Ф|-ос о чсо! ООООО ОО ОО О ОО Мф« С Ъ ЪЧ'О О П ОМО С Ъо О С С»с '|Ч Ъ О »ОП| О О| ОООО ОО С ССССО Э Э С 'Эфес ОООО ООООООО ОФ ЭО ЭООООООО О О О ОФ ЪО ОП О О |' ОООФО 3**с ** *С*»С Э Ъ ОООООООООООО С О О ОО ЪОООООООО ОО О О ЭО ЪО О ОМ »о о» о,э О Ф с Ф ,оа ФФ3 с Ф с ха х » фас О о а сх х я»о А ооа » »о ас о | О хх со ахо | ° |" Ф» с Сэ Ф ах х о» ос хх ос х а э ос» х, с о х' саф з»о ха с'с о х Фса ах» с а о х х С.
» о ояа сс" осс о ° сл' а а з„с» ач» Р»5 осо а с' СЭ око зо о. ° о О 'Ф а о со х'ся х» сз 'н | \ Фо~ » хо» С а Фз Ф С Я»Э, ФС'О » а о Е,'„о 324 Допуски и припуски на поковки, шталпувлые на молотах 3. Допуски п прнпускн на поковки 4-0 группы Поле допуска на раамер после «алнбровкн в лл п о к"и х"о оос жоо пч' 3 км ю ° кн Ко» к 4ЛП О„ йккЫ м и сл оп кп и по ай» и к пкп И 4 ппп ой с я и к Хнп о н .„ Площадь калибровки в лл* До 260 Св. 260 л 630 $000 1600 2500 ° 4000 О 20 О,!6 0.25 0,20 0,32 ОПЗ5 0,40 0,32 0,50 0,40 0,63 ОЛО ОЗО $ 063 Во всех случаях не должно ирены. тать удвоенного положительного н одинарного от.
рниательного огклоненмх на раа. мер до калибровки до 630 > 1000 ° $600 м 2500 л 4000 ° 6300 4. Величина верхмего слоя металла прп расчетах припусков по обрлботну в гнутых поковках илн поковка» с угловым расположением отдельных элементов $сн. Рнс. П для чистоты обрабатываемых поверхностей от о ! до и 3 Верхнка слов металле в лл для поковок группы Вес штампованных поковок в кг 1.0 2 и 3-й Рнс.
2 ПОРЯДОК НАЗНАЧЕНИЯ ДОЛ УСКОВ Д о п у с к и назначают по табл. 2 следуюшил$ образом: !) допуски на размеры, зависящие от нсдоштамповки или двустороннего износа ручьев штампов (размеры Л, рис. 2), назначают по графам 2 и 3 н за. ппсимости от веса поковки с прибавле- До 0,25 Св.
0,25 0,63 1,60 2,50 4,00 6,30 1ОЯО 16АО 25,00 40,00 » ОЗ,ОО » !00,00 » 125,00 » $60,00 до 0,63 1.60 2,50 4.00 6.30 1ОАО 16,00 25ЯО 40.00 63.00 »!00,00 $25,00 » $00,00 » 200ЯО Примечания: 1. Допуски следует применять при холод. ноа плоскостноа калибровке. Непарал. лельность н коробленне калиброванных пло-, скостеа допускаются в пределах допуска ма размер после калибровки. 2. При горячей плоскостпоа калибровке поле допуска в направлении движения полауна пресса допускается увеличиватьдо50%.
Остальные элементы допусков и припускн длм гоРячей плоскостпоа калибровки такие же. клк н для холод. ноя. пнем к ним отклонений по графе 1О, исходя из величины размера, для которого определяется допуск; 2) допуски на размеры, зависящие от одностороннего износа ручья н пе зависящие от недоштамповки (размеры Б, рис. 2), берут равными половине значений, получаемых по графам 2 и 3 с прибавлением к этим величинам отклонений по графе 1О; 3) допуски на размеры, обусловливающие расстояния между осями бобышек или другими элементами и не выходящие к периферии поковок (не зависящие от износа ручьев штампов) (размеры В, рис. 2), и на размеры, зависящие от одностороннего равно.
мерного износа ручьев (размеры Г, рис. 2), назначают, исходя из величины размера, как сумму значений, даваемых графами 12 и 1О; 4) знаки отклонений в табл 2 дей. ствительны для всех внешних раэмероз Примеры назначения припусков а допусков 325 Группа штам- пованных поковок Длвна угловых элементов поковок по толщине (высоте), длине и ширине.
Для внутренних размеров допуски определяют тзк же, как указано выше, но знаки отклонений устанавливают обратные указанным в табляцах; 5) допуски иа размеры в глубину (размср Л, рис. 2) назначают по графам 2 и 3 с прибавлением отклонений по графе 1О, а знаки берут обратные. Кроме указанных допусков, устанавливают независимые от них допуски: 1) на смещение в плоскости разьема — по графе 4 или 5; 2) на заусенцы — по графе 6 или 7; 3) ца эксцентричность отверстий— по графе 11 в зависимости от длины прошиваемых или пробиваемых отверстий; 4) на кривизну (стрелу прогиба), коробление и спиральность — по графе 13, для стержневых и пластинчатых поковок; 5) на расстояния между согнутыми элементамн поковок (см.
рис. 1, а, размеры К,, Кх) — по графам 2 и 3 с добавлением отклонений по графе !О; 6) иа угловые отклонения при расположении элементов поковок под углами — по табл. 5. а. допуски на угловое отклонение вааментов в аавнснмостн от точности штампованнык поковок (-!-) в град Примечания: !. Если в гаутых обработанных деталях нлн обработанных деталвх с угловым расположеннем элементов этн допугкн имеют более жаоткна пределы, чем это предусмотрено дла штампованных поковок, то последние подвергаются правке потребнтелнмк штампованных поковок.
Х. допуски по «рнвнвне (стреле прогиба). коробленню н спирально. стн прнваяакы в стандарта как рекомендуемые н в каждом отдельном случае должны согласоаыватьсн ме жду поставщнкамн н потребнтелами штампованных поковок. ПРИМЕРЫ НАЗНАЧЕНИЯ ПРИПУСКОВ И ДОПУСКОВ Прил!ер 1. Поковка рычага. Чертеж обработанной детали Группа точности — вторая. Штамповка на молоте. Вес поковки — до 1,6 хг.
Припуски па обработку (согласно табл. 1): по высотам 25,5 (74 и 2! т74 1,4 + 4- 0,3 = 1,7 (на сторону). Отверстия в поковке (меньше 30 мм) не делают. Штамповочные уклоны — 5 +г Окончательные размеры поковки округляют в большую сторону до 0,5 мм. Форма и размеры штампованной поковки с начисленными припусками и допусками. нгггодгргнныг Вглугна г),В (угааыаадатнагг уклоны В 'г Допуски нз размеры — по табл. 2 в мм: по диаметр зм 28 и 36 — ~о~ "аз (графы 2 и 3 плюс !О); 326 Допуски и припуски ии поковки, штомпугммг ко молотах по толшинам 12; 14; 24,5; 27,5— +1,З (графы 2 и 3 плюс 10); по размеру 165 — х0,9 (графы 1О плюс !2); по размеру 39,5 — +1 з (графы 2 и 3 плюс 10), (как для размера Д стр.
325). Смещение по разъему штампа О,б мм (графа 4). Заусенцы по периметру среза 0,8 мм (графа 6). Радиусы скругления внешних углов — 2,0 мм (графа 8). Пример 2. Поковка валика. Чертеж обрзботаннод детали Од»адам»а ддеаи т'3 «е ание дади аееешеее*а> еда>дека» Группа точности — вторая. Штамповка на молоте. Вес поковки — до !00 кг. Припуски на обработку (по табл. ! в мм): по диаметру 90 — 3,8; » 140 — 3,9; по длине 50 — 3,7; > 450 — 46; » 500 — 4,6; » 550 — 4,8; » 600 — 4,8; » 650 — 5,2 Штамповочиые уклоны — 5+ +з' Окончательные размеры поковки округляют в большую сторону до 0,5 мм, Форма и размеры поковки с начисленными припусками и допусками. иге>деле дади паше>мед Допуски на размеры (по табл. 2): по диаметрам 148— -4-4, 4 гра ы 98 -1-4,2 плюс 10) — 1,6 Смещение по разъему штампа 2,2 мм (графа 4).
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
