Сторожев М.В. (ред.) - Ковка и объемная штамповка стали. Справочник т1 (1189554), страница 35
Текст из файла (страница 35)
Средства механизации процессов в агрегатак горизонтально-ковочных машин честно тепеии изацнн Средства механизации д. пиза ~сей Перекладке загоговон нз ручья в ручей штампа Перекладчнки Посадка холодных заготовок в осчь и зы- ~ дача нагретых заготовок нэ печи Посадочные машины Посадка холодных заготовок в печь и выдача нагретых заготовок нз печи Одяорельсовые пути с ручной кошкой транспортировка поковок нз прнямка 1 ~ 1 машины в тару Наклонный транспортер 15. значение «очффмцнентов пронэаодмтвзьиости К„ и трудоемкости К в зависимости от степени механизации Главная тележка Вспомогательная те. лежка .....
ЗО 50 50 Главная тележка 250 ЗОО 400 Вспомогательная тележка ..... 25 100 150 75 100 150 200 50 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ В ЦЕХАХ СВОБОДНОЙ КОВКИ средства механизации, приведенные в табл. 14. От степени механизации зависит производительность горизонтально-коночной машины и трудоемкость (табл. 15). Коночные мостовые краны. Коночные мостовые краны, как правило. имеют две подъемные тележки: главного и вспомогательного подъема. Первой пользуются для подачи тяжелых слитков н манипулирования со слит'- ком во время ковки под прессом, второй — при транспортировке и установке инструмента и для совместной работы с тележкой главного подъема во время ковки слитка под прессом. В табл. 16 припедена характеристика наиболее распространенных коночных кранов ленинградского завода подъемно-транспортного оборудовании им.
С. М. Кирова. Грузоподъемность коночных мостовых кранов по ГОСТУ 1682 — 56 следующая: Характеристика крана грузоподьемностью 300 гл приведена в табл. 17. Грузоподъемность коночных мосто. вых кранов зависит от усилия ковочных прессов (см.
табл. 3). Подвесные кантователи. Если вес заготовки превышает грузоподъемность напольного манипулятора, а также прн его отсутствии применяют подвесны. влентрические кантователи, подвешиваемые к крюку крана и управляемые ЯЯЬорубсжлййй, 877имйннежив в с!влил ыню,юном — с' -с -'с'- -6 Рис 1. СМп!ий вид коночного мостового крана: 1 — кабина; 7 — мост. 3 — главнви тенежка: 4 — вспомогательнан тележка, 5 — положение крюка вспомога. тельной тележки; б — положение крюка главной тележии 16. Характеристика «овочных кранов (рис 1) мглл лги к 37,0 Т1,0 9,4 45.0 38,3 69,0 8.3 34,0 42,0 82,0 8,0 40 1О 28,5 60 30 25.0 13,5 14.5 14.0 7.6 1636 Я,б 12,2 10,0 50 75 Продолжение табл.
16 Мошность электродвигатели В каж вспомога- тельно» крана ~ кантователн вспомога. тельного ирюка главной тележки главного крюка тележки ! 1. О 30,0 77,0 Продолжение табл. 16 Разл|еры в л 11апра- 220 11,95 380 11,3 600 !3.82 2. 65 3,89 5,18 5.45 8,0 69. О 100.0 95,0 2.14 2,32 5,17 7,5 7.5 16,0 2.
66 3,4 2. 7 2,3 1,8 2.26 1,5 !.5 1,24 3. 85 2,5 1. 85 1.5 1. 5 1,5 ол нч й о ел.жк вол и л. 4,47 4,26 6,28 а и и и и л. 11,0 16,0 35.0 1.41 2,73 1,0 1,ОУ !3 ! 1,78 Мехонжтоция процвсеое ковки и штамповки 17. Характеристика мостового коночного крана грузоподъемностью двв ж Электродвигетелн Скорость передви же. ни» нлн подъема в м)мии Число оборотов з мии Пераиетры Количе Мощность ство в кеж 56,3 ЗЗ 43 120 26.2 2.68 685 570 6,53 14 83 74 920 560 455 18.
Гаввритиые размеры кантоввтелей (рнс. 2) Размеры з мм Размеры в мм Грузоподьемность в ж Грузоподь. емиость в ж с э в с ~ э 40 840 50 840 60 910 650 3000 7350 660 3660 8700 3)О ЗООО оша тза 840 340 1880 2520 3000 3650 5500 6630 )О 20 зо 460 660 660 19. Габаритные размеры квитователей (рис. 3) Размеры з мм Грузоподь- емность в ж в с 305 Ше 533 686 990 184 241 324 400 636 15 25 50 75 ЗОО 1372 1448 1727 132О 2362 406 569 711 ззз 1143 1727 1906 1981 2896 3048 3505 ЗЩЗ 4420 5563 6553 70 127 155 213 390 Передвижение моста Тележка гневного подъема: переденжение подъем . Тележка вспомогательного подъема: передвижение подъем . Электроквнтователь (270 ж) нз его кзбины, Каптователи работают также совместна с манипуляторами, поддерживая свободный конец длинной поковки.
С помощью кантователя заготовку поворачивают в тот момент, когда с нее снимается усилие пресса. В табл. (8 и !й приведены габаритные размеры кантователей двух типов. В табл. 3 приведены соотношения между грузоподъемностью электрокантователей и мостовых кранов. Коночные поворотные краны. В кузнечных цехах, оснащенных молотами свободной ковки с весом падающих частей О,б т н выше, устапаплизают коночные поворотные краны (рис. 4, табл. 20), с помощью которых производят загрузку нагревательной печи заготовками, подачу нагретой заготовки от печи к молоту и укладку ее на боек, манипуляции с заготовкой в процессе ковки, удаление готовой поковки от рабочего места.
Оборудование, применяемое в целок сеободной ковки 20б с ~У 20. Технические данные «овочнык поворотных крапов Грузополь. емность кранов в т Грузоподъемность кранов е т Параметры Параметры 1ге ) З з 5 5 4 4 Вылет стрелы в м Высота подъема груза в м Скорость в м/мнх. подъема груза передвижение тележ кн Скорость вращеннк стрелы в сбумгзн Режим Мощно лей о пе 9 ~ 126 31 ~ 31 2,1 ( 2.16 и Общий 4,0 — 4,Б 4,5 — Б,О 5.5 — 6,0 6.0 — 6,5 0,5 1 2 5 Рнс. 2 Подвесной кантоаатель Соотношение между весом падающих частей коночных молотов и грузоподьемностью поворотных кранов приведено в табл. 2П На рис. б приведены наиболее рапиональные схемы размещения поворотных кранов в агрегатах коночных молотов.
Поворотные краны 2 смещены от фронтовой линии оборудования, их фундаменты не загромождают рабочую зону агрегата. При таком расположении стрела крана должна свободно проходить ннд нешю и молотое, что Рис. 3. Подвесной кантоаатель 21. Соотнощение менку ассом падающих частей конечных молотов н грузоподъемностью коночных поеоротиык кранов )Иехокивоцид процессов ковки и шп!одповки )д д д Рнг. 4. Общий внд коночного поворотного крана; ! — противовес; 2 — ролики; 3 — опорная колонна; 4 — сварная консольная стрело: 3 — аппаратура управ. ления краном: 6 — площадка управлемия; 7 — тележка;  — подпятник оси колонны; 9 — мсхамнзм поворота «рана: 70 — механизм подъема груза Рнс.
5. Схема расположения поворотных коночных кранов в агрегатах ковочнмх молотов; а — коночный молот с весом па. дающих частей до 2 т н одной печью; б — «ааачный молот с весом падающих частей более 2 т, двумя печамн и коночным манипулятором; ! — склад заготовок; 2 — поворотный коночный кран: 3 — нагреввтельнаа печь; 4 — коначмый молок Π— коночный маннпулнтор !тнп 1!! см. стр. з!21, ь' — мостовой «ран в) Огь еррюда д) Оборудование, применяемое в цехах свободной ковки 207 тгв) а разовые клеща: à — рычага; 2— гаги; б — крюк; 5 — защелка; б — таар позволяет обслуживать его с противоположной стороны. Крамовые клещи.
Крановые нлещи служат для подачи слитков и блумов в печи, из печей к прессам, для удаления поковок и обрубков от прессов и погрузки их на платформы, а также для лругих работ, связанных с изготовлением крупных поковок. Захват заготовки плешами может быть с ручным и автоматическим управлением. Грузоподъемность клещей с ручным управлением до 2 т, с автоматическим 2 †2 т. Наиболес распространены клещи с автоматическим управлением грузоподъемностью 2 — 60 т конструкпии Ижорского машиностроительного завода (рис. 6, о, табл. 22). В случае необходилпзсти крюк можно заменить грузовой скобой (рис. 6, б), которая непосредственно соединит клещи с крюком крановой подвески.
На рабочих 208 Механизация процессов ковки и шглимпсвки 22. РэзМЕРЫ И ЭЕС КЛЕЩЕЯ (РНС. 61 Е Ф й асс сс й с 1 Ы 40 55 75 90 100 120 1 40 160 180 780 350 9 Ю 490 1955 720 1990 1 060 63014 00 17 ОО 30017 50 330 1800 4 601850 390 530 780 1150 1620 1840 1 зш 1950 2010 1Ю ЗЮ 450 600 800 9$! 950 1100 1100 25 40 50 50 60 70 70 90 90 1б Ю ЗО 30 40 50 50 60 60 25 120 40 180 50 260 50 400 60 420 70 500 70 560 90 640 40 40 60 80 1 ОО 120 140 1 60 180 0,1 0.25 0.65 1,2 2,1 6,2 г,'5 1 60 245 3 20 320 3 90 460 4 60 590 530 30 45 60 70 80 1 ОО 1Ю 1 30 150 400 250 500 300 900 5 00 1200 700 1600 9 002 2000 11 ООЮОО ЯЮО 11 СОЗ 2200 12 ООЗ 2200 1200 3 3 Ю 900 40 4 3512 30 60 6601675 85 950 2450 95 12 002990 110 1450 3490 1 30 1480 3550 150 162004000 170 !610 4!30 190 2 4 8 12 16 25 32 40 60 90! 760 частях рычагов, непосредственна соприкасающихся с горячим металлом, наплавляют зубья из твердого сплава.
Сила Р, действующая на заготовку в момент ее зажима (рис. 6, з), должна равняться 1,4 — 1,6 веса заготовки, что обеспечивает надежный зажим заготовки и поковки. Крановые самозажимающиеся клещи подвешивают на основной крюк транспортного мостового крана, а при его отсутствии — на вспомогательный крюк ковочпого крана. Захват груза необходимо производить так, чтобы цеп!р губок клещей был ниже осн поперечного сечения захватываемого груза на величину 5, которая должна быть не менее 0,08 диаметра заготовки или поковки.
От соблюдения этого условия зависит надежность зажима груза клещами. Схемы клещей других типов см. стр. 256. Посадочные машины (шаржир.машины). Посадочные ма!пины служат для приема заготовок со склада и по- дичи их к нагревательной печи, за грузки заготовок в печь, выдачи их нз печи и подачи к ковочному прессу илн манипулятору. Прн изготовлении поковок применяют посадочные машины четырех типов: 1 — напольные рельсовые; П— напольные безрельсовые; П1 — напольные стационарные; 1Ч вЂ” подвесные.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
