Тема 5-19 (1175904), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Суммарную годовую трудоемкость всех видов ремонтных работ (Тр.р.) рассчитывают по формуде:
Тр.р.= С Р р.е кц ,
где- п- количество видов ремонтных работ,
С- количество ремонтируемых единиц оборудования, шт.
Р- категория сложности ремонта, единиц ремонтной сложности,
р.е. - трудоемкость работ на однгу условную ремонтную единицу, нормо-ч.,
ц - коэффициент цикличности ( отношение количества ремонтов данного вида в течение цикла к длительности ремонтного цикла).
Нормативы простоя оборудования в ремонте определяют дифференцированно в зависимости от вида ремонта, технологии его поведения, состава ремонтных бригад, типа обрудования и прочих условий.
Планирование ремонтных работ включает составление годового и месячно (квартального) планов ремонта оборудования.
В плане указывают сроки проведения ремонтов и осмотров по каждой учетной единице. Вид очередного ремонта устанавливают согласно структуре ренмонтного цикла, а время его проведения - по нормативной продолжительности межремонтного периода.
При составлении годового и месячного (квартального) планов ремонтных работ необходимо равномерно распределять весь годовой (месячный, квартальный) объем работ для обеспечения нормальной загрузки ремонтных подразделений предприятия.
Учет выполнения плана ремонта ведут в том же плане по каждому агрегату. Годовой план ремонта подписывают главнй механик и начальник ремонтно-механического цеха, утверждает руководитель предприятия.
Основными направлениями модернизации являются:
!). автоматизация основных технологических операций,
погрузочно-разгрузочных и транспортных работ, а также создание автоматических станочных линий;
2). повышение мощности, скорости и улучшение других параметров и эксплуатационных характристик оборудования;
3).специализация выполнения одной или нескольких технологичеких однородных детале-операций;
4). повышение безопасности работы и улучшение условий труда.
Мероприятия по модернизации оборудования целесообразно осуществлять во время капитального и среднего ремонта оборудования.
Комплексу работ по модернизации оборудования должны предшествовать соответствующие расчеты экономической эффективности.
Годовой экономический эффект (Эм ) от модернизации станка можно определить по формуле:
Эм = ( С1 - С2) п - З м,
где С1 и С2 - себестоимость детали или операции до и после модернизации, руб.;
п - выпуск деталей в год после модернизации, шт.;
Зм - затраты в год на модернизацию станка.
Современное промышленное предприятие- это крупный потребитель топлива и энергии. В условиях научно-технического развития возрастание потребности в энергоресурсах выступает объективной закономерностью развития производства.
3.Энергетическое хозяйство
Энергетические подразделения крупного промышленного предприятия представлены электрическими и тепловыми станциями, электросиловыми (трансформаторными и генераторными подстанциями), теплосиловыми (котельными и компрессорными станциями, ситсемами водоснабжения), газовыми (газогенераторными и кислородными станциями, газовыми сетями),
электрическими( электроремонтными цехами, осветительными сетями) и слаботочными (телефонными сетями и радиосвязью) хозяйствами.
Основными задачами энергетического хозяйства являются:
а). систематическое и бесперебойное обеспечение производства всеми видами энергии;
б). рост энерговооруженности труд;
в). соблюдение режима экономии потребления энергоресурсов.
г). контроль за правильностью эксплуатации оборудования и
его модернизация.
д). снижение себестоимости энергии.
Руководство энергетиченским хозяйством осуществляет отдел главного энергетика.
В состав отдела входят техническое бюро, плановое бюро, энергетиченское бюро и энергетическая лаборатория.
Техническое бюро осуществляет работы по планово-предупредительному ремонту оболрудования, контролирует техническое состояние энергохозяйства, праивльность эксплуатации энергетического оборудования, разрабатывает мероприятия по экономии топлива и энергии.
Плановое бюро занимается вопрпосами учета и контроля потребления электьроэнергии, ведет отчетную документацию и планирует энергоснабжение предприятий.
Энергетическое бюро осуществляет нормирование расхода энергетических ресурсов, составляет энергетический баланс. Энергетическая лаборатория обеспечивает текущее обслуживание, проверку и ремонт контрольно-измерительной аппаратуры и приборов, а также проводит научно-исследовательские работы.
Исключительно важное значение в современных условиях имеет система энергетического учета. Объектами ее являются выработка и потребление всех видов топлива энергии.
Твердое, жидкое и газообразное топливо учитывают следующим образом:
-
1). топливо, поступающее на предприятие;
-
2). топливо, отпускаемое центральным складом цехам ;
-
3). топливо, потребляемое оборудованием в цехах
Топливо, поступающее не предприятие со стороны, приходуют по его фактическому весу или объему (т, м ). Ввиду того, что на предприятия поступают различные виды топлива, для построения энергобаланса используют специальную единицу учета- 1 т условного топлива.
Под условным пониммают топливо, 1 кг которого выделяет при сгорании 7000 кал. тепла.
Вес конкретного вида топлива определяют умножением его веса на коэффициент перевода ( отношение теплотворной способности данного вида топлива к условному).
Учет потребления топлива внутри цехов завода производят с целью определения расхода топлива отдельными видами и группами обрудования.
Количество потребляемой электрической энергии определяют по счетчикам, установленным на входных концах фидеров заводской подстанции
Учет расхода электроэенергии на технологические нужды и освешение ведут отдельно. Для качественного учета необходимо, чтобы не только каждый цех, но и каждый крупный агрегат внутри цеха был обеспечен счетчмками активной и реактивной энергии.
Потребление пара, воды и сжатого воздуха определяют по соответствующим счетчикам. Кроме того учет расхода пара производят по фактическому его теплосодержанию и количеству потребленного тепла.
Учет этих видов энергии должен соответствовать следующим требованиям:
а).наличие индивидуального счетчика у каждого крупного
производственного потребителя (группа молотов, прессов и т.д.);
б). раздельный учет расхода пара, воды и сжатого воздуха, отпускаемые на технологические и непроизводственные (отопление, вентиляция и пр.) нужды.
Система учета потребления энергии охватывает также комплекс вопросов, связанных с организацией ухода за контрольно-измерительной аппаратурой и приборами, порядком обработки их показаний и разработкой соответствущей документации.
Нормирование энергопотребления состоит в установлении его максимально допустимого расхода на соответствующую учетную единицу.
Нормы должны отражать прогрессивный уровень энергоиспользования, соответствующий передовой технологии и организации производства.
Нормы энергопотребления рассчитывают как удельные расходы энергии на единицу продукции, рабочие места, агрегаты, а также по участкам цеха и предприятияю в целом.
Нормы энергопотребления подразделяют на операционные ( агрегатные) и суммарные в зависимости от
того, относятся они на единицу продукции (агрегат) или на всю продукцию цеха, завода. В последнем случае суммарные нормы подразделяют на цеховые и заводские. Нормы расхода энергии делятся также на прямые ( на единицу продукции или работ) и косвенные ( на единицу времени работы оборудования).
Общую потребность в энергии (Эо) можно определить по следующей формуле (расчет производится в квт.ч):
Эо= Эн П + Эсоб. + Эотп +Э пот ,
где Эн - плановая норма расхода топлива и энергии на единицу продукции,
П- планируемый объем выпуска продукции в натуральном или в стоимостном выражении;
Эсоб.- расход электроэнергии и топлива на собственные нужды (отопление, вентиляцию, освещение и пр. );
Эотп- энергия, отпускаемая на сторону;
Эпот- потери энергии в сети.
Количество электрической энергии для технологических целей рассчитывают двумя способами:
а). на заданную программу;
б). по мощности установленного оборудования.
Первый способ значительно точнее. Он применяется
при крупносерийном и массовом производстве.
В этом случае количество необходимой электроэнергии ( техн. ) определяют по формуле:
m
Σ N о tм n
i=1
Wтехн. = ------------------------
к
где m- количество наименований изделий одного типоразмера,
Nо- потребляемая при обработке мощность, квт.;
t м- норма машинного времени на обработку одного изделия;
п- количество изделий одного наименования, шт.\год.;
к- коэффициент, учитывающий потери электроэнергии.
Необходимое количество электроэенргии ( техн) по мощности установленного оборудования определяют по формуле:
N Т к1 к2 к3
Wтехн= ------------------
к4
где N - суммарная мощность установленного оборудования, квт;
Т- фонд времени работы цеха, ч\год;
к1 - коэффициент использования оборудования по мощност;,
к2 - коэффициент использования оборудования во времени;
к3- коэффициент машинного времени, определяемый отношением машинного времени к штучно-калькуляционному;
к4 - коэффициент учитывающий потери электроэнергии в сетях.
Количество электроэнергии, идущей на освещение ( осв. ) определяют по формуле:
Ș Тосв. N осв.
W осв.= ---------------------
1000 косв.
где Ș -производственная площадь цеха или участка, м ;
Тосв- продолжительность работы с освещением,;определяемая по графику дня и ночи, ч\год;
N осв. - удельная мощность осветительных точек, равная 25 Вт\м;
косв. - коэффициент потерь в электрической сети.
Потребности в других видах энергии и топлива рассчитывают по удельным нормам расхода, а количество воды для бытовых нужд- по опытным данным из расчета 24 м на одного работающего в год.
Сводную схему электропотребления составляют в виде энергобаланса, представляющего собой систему взаимосвязанных показателей, характеризующих потребность предприятия в различных видах энергии, а также источники ее покрытия.
Энергетические балансы классифицируют:
1). по периоду составления( перспективные, текущие, отчетные);
2). по видам энергоносителей (частные- по видам энергии и топлива, сводные- по сумме всех видов энергии в однородных единицах, киловатт-часах, тонннах условного топлива);
3). по энергетиченским процессам ( силовые, высокотемпературные (свыше 500 С ), среднетемпературные(200-500 С), низкотемпературные ( ниже 200 С) и осветительные;
4). по целевому назначению энергии ( на двигательные цели, для технических нужд, на освещение и т.д.);
5). по объектам потребления (предприятие, цех, участок
виды технологического оборудования).
Составление энергетического баланса начинают с его расходной части ( план потребления энергии и энергетичесикх нагрузок) и производят в два этапа:
1). планируют потребность предприятия во всех видах топлива и энергии;
2). определяют потенри в сетях и в преобразовательных установках.
Разработка приходной части ( план покрытия потребности в энергии) включает:
1). расчет энергоресурсов предприятия, исходя из мощности
генерирующих установок с учетом возможного получения топлива и энергии со стороны8
2). проектирование режимов работы агрегатов и разработку балансов генерирующих установок,
3). определение количества энергии, отпускаемой на сторону.
Сравнение и сопоставимый анализ приходной и расходной частей энергобаланса позволяют наметить наиболее рациональные пути производства, получения и потребления топлива и энергии, а также служат основой для разработки мероприятий по выявлению внутрипроизводственных резервов .
Мероприятия по улучшению использования топлива и энергии обычно классифицируют следующим образом:
1). энергетические мероприятия, направленные на повышение экономичности выработки энергии, на замену устаревших энергоносителей, на правильный подбор элетромоторов по мощности и т.д.;