Диссертация (1152642), страница 10
Текст из файла (страница 10)
За время работы данногопредприятия было переработано более 27 млн тонн руды. В общей сложности оновыпустило более 17 млн тонн медного концентрата, 130 тыс. тонн молибденовогоконцентрата50. В настоящее время предприятие производит в год 530,0 тыс. тоннмедного и более 4,0 тыс. тонн молибденового концентрата (Таблица 7).Таблица 7 - Вклад КОО «Предприятие Эрдэнэт» в развитие экономики МонголииПоказателиДоля предприятия Эрдэнэт в ВВП страны, %Доля предприятия в промышленной индустриистраны, %Доля предприятия Эрдэнэт в экспорте ,%2010 2015 2016 201710,1 5,04,54,129,0 27,0 25,043,829,312,011,09,0Примечание: составлено автором по данным отчетности КОО “Предприятие Эрдэнэт” истатистического сборника Монголии за 2010-2017 гг.В таблице 8 показаны основные показатели деятельности данногопредприятия за 2010-2016 гг.С2. - запасы подтверждены вскрытием полезного ископаемого.Фоменко А. А.
Использование техногенных скоплений и забалансовых руд цветныхметаллов в контексте экономики природопользования // Горный журнал. – 2013. - № 2. С. 93-95.49.50.51Важно отметить, что затраты на переработку 1 тонны руды имеюттенденцию к росту. Так, уже в 2010 г. для поддержания объема производства напрежнем уровне было необходимо существенно увеличивать добычу и объемпереработки руды, при этом производство готовой продукции - меди и молибденасущественно снизился, постоянно снижалось и содержание этих полезныхкомпонентов в добываемом сырье. Стабилизация мировых цен на сырьевыересурсы,преждевсегонамедь,взначительноймерестимулировалоосуществление проектов по переработке отходов и вовлечение в хозяйственныйоборот забалансовой руды, что при низкой цене на первичные природные ресурсыбыло недостаточно рентабельным. Это позволяет рентабельно вовлекать вхозяйственныйоборотзабалансовыерудыиресурсытакназываемых«техногенных» месторождений [57,59].Таблица 8 - Основные показатели деятельности горнодобывающегопредприятия КОО «Предприятие Эрдэнэт» за 2010-2016 гг.Наименование показателяЕд.
изм.20101. Добыча горной массы2. Вскрышные породы3. Добыча руды4. Переработка руды5. Содержание в руде полезныхкомпонентов:5.1. Меди5.2. Молибдена6. Цена 1 т меди на международнойбирже металлов7. Затраты на переработку1 т руды8. Выпуск медного концентрата9. Численность персонала10. Производительность трудатыс. м3тыс. м3тыс. ттыс. т163705556,32757526060%%долл.0,5480,5300,0170,0177534,78 7326,167,018,47522033 5128545762579755455543долл./ ттчел.т, чел.2016 г. в %к 2010 г.18180 111,16644,7 119,629415 106,726045 99,9201696,7100,097,23120,898,24100,6100,0Источник: http://www.erdenetmc.mnИзменение структуры затрат на производство продукции в КОО«Предприятие Эрдэнэт» за 2010-2016 гг. (Таблица 9).52Таблица 9 – Изменение структуры затрат на производство продукции вКОО «Предприятие Эрдэнэт» за 2010-2016 гг., %Элементы затрат1. Материальные затраты2. Оплата труда3.
Отчисления на социальныенужды4. Амортизация5. Прочие расходыИтого:2010 г.2016 г.40,712,044,816,61,72,410,235,4100,012,224,0100,0Изменение: рост (+),снижение (-)++++-Примечание: составлено авторомТаким образом, значительный удельный вес в материальных затратахпредприятия на производство продукции в настоящее время приходится на сырьеи материалы.
Что касается прочих расходов в структуре затрат на производствопродукции, то она также существенно изменились за прошедший период. С однойстороны, отменен применявшийся в 2010 г. дополнительный налог на рост ценына готовую продукцию. Он применялся в условиях высоких мировых цен насырьевых рынках и составлял 47,2% в структуре затрат. С другой стороны, всоответствие с монгольским законодательством резко возрос налог на недра (с 7%в структуре производственных затрат в 2010 г. до 28% в 2016 г.), незначительновозросла плата за землю (ее доля в структуре себестоимости продукции с 1% в2010 г. до 1,1% в 2016 г.). Доля платы за воду в структуре себестоимости готовойпродукции при этом возросла с 0,2% в 2010 г. до 1,3% в 2016 г.Следует также отметить, что в связи с износом оборудования инеобходимостью модернизации производства за рассматриваемый возросла долязатрат на амортизацию основных производственных фондов (с 10,2% в 2010 г.
до12,2% в 2016 г.). За период деятельности предприятия имеет место существенноеизменение структуры производственных затрат в сторону увеличения удельноговеса ресурсных и экологических факторов.53Следуетотметить,чтопоказателипроизводственныхиздержек,себестоимости продукции на этапе добычных работ, переработки сырья, а такжеиздержки на производство готовой продукции, начиная с 2011 г. несколькостабилизировались, что объясняется проводимой работой на предприятии повнедрению ресурсо- и энергосберегающих мероприятий. В ходе выполненногоанализа изменения элементов затрат на добычу и производство готовойпродукции (сухого медного концентрата) было установлено, что на общиезатраты предприятия наибольшее влияние оказывали производственные затраты.Анализ экологических издержек производства в целом позволяет выявитьтенденции и закономерности, которые характеризуют как изменения уровнядоходности предприятия, так и определить степень влияния тех или иныхфакторов на результативность его деятельности, а также выявить резервыснижения указанных издержек.
Таким образом, в 2016 г. доля природоресурсныхплатежей и затрат в общем объеме производственных затрат предприятия,включая плату за недра, за пользование земельным участком, использованиеводных ресурсов) составляла более 30% и выросла по сравнению с 2010 г. на22,2%.Анализируяфактическую поэлементную структуру себестоимостипродукции можно отметить, что за рассматриваемый период отмечается ростудельного веса материальных затрат. Среди резервов снижения экологоэкономических издержек производства, себестоимости продукции, на наш взгляд,можно выделить следующее: уменьшение затрат, расходов на добываемую руду,сырье и материалы путем замещения одних видов сырья, материалов, другими,менее затратными, например, путем применения ресурсов-заменителей.
В итогеэто позволяет увеличить срок работы предприятия в условиях сокращениясырьевой базы минерального сырья и закрытия рудника, снизить экологоэкономические издержки, оздоровить состояние окружающей среды [73, 81].Проиллюстрируем это на следующем примере.
Для получения готовойпродукции (меди и молибдена) на прежнем уровне в условиях снижениясодержания меди и молибдена в руде соответственно до 0,54% и 0,0167% (2013 г.)необходимо дальнейшее наращивание добычи руды. При этом, как было отмечено54выше, себестоимость переработки добываемой руды и производства готовойпродукциис каждымгодомувеличивается.Одновременно в структуресебестоимости готовой продукции растут природоресурсные и экологическиеплатежи. Так, доля топлива и энергии в структуре себестоимости продукции внастоящее время составляет 15%, на долю платы за недра приходится 28,5%затрат на производство, удельный вес платы за землю, платы за использованиеводы соответственно составляет 1,1% и 1,3%. В перспективе в связи с закрытиемрудникапредприятиявозникнетпроблемаликвидациинакопленногоэкологического ущерба и финансировании затрат на обеспечение устойчивогоразвития территории и города Эрдэнэт.
В настоящее время в России ведетсяактивныйпоискпутейрешенияпроблемыразвитияпредприятийгорнодобывающей отрасли в связи с исчерпанием ресурсной базы. В тоже жевремявотвалахпредприятия,отработаннойгорноймассысодержитсязначительное количество полезных компонентов сырья. В ходе исследованиявыполненобобщенныйSWOT-анализдеятельностигорнодобывающихпредприятий с учетом экологических факторов и истощения ресурсной базыимеет следующий вид, (Таблица 10).Таблица 10 - Обобщенный SWOT-анализ деятельности горнодобывающегопредприятияСильные стороныНаличие квалифицированных специалистовНаличие ресурсов-заменителей дляпроизводства полезной продукцииСлабые стороныИсчерпание и истощение сырьевойбазыНеобходимость осуществления мер икомпенсационных мероприятий в связи сзакрытием рудникаЗависимость предприятия от мировыхцен на сырьевые ресурсыОтсутствие производств попереработке медного концентратаРезервы по снижению загрязненияокружающей средыПоддержка предприятия со стороныгосударстваСтабильность финансового состоянияРост экологических издержекпредприятияВозможностиУгрозыВозможностисозданиясобственныхЗакрытие рудника предприятия впроизводств по изготовлению готовойперспективе.
Нестабильность цены на55Продолжение таблицы 10продукцииПоддержка инвестиций со стороныиностранных партнеровИспользование «техногенных»месторождений в качестве новой ресурснойбазы производстваПрименение инновационных технологийдля обеспечения производства сырьемПримечание: составлено авторомКакотмечалосьфункционированиямногихвыше,медь на мировом рынкеРост затрат на обеспечение занятостинаселенияМонополизация рынка сбытамедного концентратаРост затрат для экологическоймодернизаций производстваособенностьюроссийскихисовременногозарубежныхэтапагорнодобывающихпредприятий, в том числе предприятия КОО «Предприятие Эрдэнэт» в Монголии,является истощение ресурсной базы предприятия и в перспективе закрытиерудника предприятия51. С этих позиций, деятельность горнодобывающегопредприятияиэколого-экономическиерегуляторыегоустойчивогофункционирования, на наш взгляд, следует рассматривать в рамках концепциижизненного цикла предприятия, включая создание предприятия, развитиепроизводства и экономической активности, стабилизации и ликвидации 52.Таким образом, предлагаемое использование процедуры SWOT-анализапозволяет не только выявить проблемы функционирования горнодобывающегопредприятия в условиях снижения запасов сырья и закрытия рудника горныхработ, но и обосновать мероприятия по технологической модернизациипроизводства в целях развития ресурсосбережения и снижения нагрузки наокружающую среду53..