Диссертация (1152184), страница 10
Текст из файла (страница 10)
Сам процесс копчения остается неизменным по способу [76]В то же время использование пароэжекторной холодильной машины нетрадиционно, а обслуживание компрессора не является трудозатратным. Задачиэнергосбережения в способе [77] оправдано. Таким образом в настоящей работе49автоматизация способа приготовления рыбы горячего копчения будет проводитсяпо данному процессу.Экземпляры ПАК, посредством которых осуществляется управлениепроцессом горячего копчения рыбы, являются неотъемлемой частью системыкомплексной автоматизации предприятия, и работают совместно с вышестоящейинформационной системой, при этом осуществляется двусторонний обменинформацией.1.3 Постановка задачи создания интегрированнойавтоматизированной системы управленияТекущая экономическая ситуация в стране и задача импортозамещениябуквально заставляет предприятия пищевой промышленности искать болеедоступные средства промышленной автоматизации.
Однако требования кфункционалу, качеству и надежности таких решений не просто остаются такимиже, как к коммерческим зарубежным аналогам, они непрерывно повышаются.В процессе работы над диссертацией были проведены исследования вобласти создания мнемосхем мониторинга и управления для визуализациипроцессов предприятия пищевой промышленности. Классические мнемосхемыреализуются в двухмерной проекции, часто без возможности движения имасштабирования объектов. В случае создания мнемосхем для визуализацииодновременно технологических и обеспечивающих производственных процессовтакая визуализации неудобна и ненаглядна.
На данный момент являетсяперспективным использование на мнемосхемах виртуальных трехмерных моделейпищевогооборудования,производственныхпомещений,датчиков,исполнительных устройств и пр. Такие модели, разработанные в САПР, наглядныи удобны в работе, при этом доступны операции масштабирования, измененияположения в пространстве, выполнения по команде необходимых разрезов исечений. Все это позволяет повысить эффективность применения мнемосхеммониторинга и управления на предприятиях пищевой промышленности.50В качестве примера на рисунке 8 приведена мнемосхема фильтраотработанного коптильного дыма, разработанная в рамках диссертации.Выбор второго и третьего уровней не в последнюю очередь обусловлен тем,что разработка, модернизация и развитие ПАК автоматизации и ИАСУ могут(и должны) осуществляться силами предприятия пищевой промышленности.То же касается эксплуатации, планово-предупредительных замен и ремонтов,постановок экспериментов при развитии и модернизации ПАК с целью повышенияэффективности процессов.
ИТ-служба предприятия пищевой промышленности,работаясовместностехнологами,работникамипроизводства,способнаэффективно решать подобные задачи с точки зрения качества, стоимости, времени.При разработке представленного в работе ПАК и ИАСУ были примененызнакомые специалистам пищевого предприятия по типовому учебному плануинженерной подготовки элементная база, среды и языки программирования,операционные системы, СУБД, предложена методика создания ИАСУ силамипредприятия.Температура28,4 °CВлажность93,7 %Давление0,34 атм.Рисунок 8 – Фрагмент мнемосхемы фильтра отработанного коптильного дыма51Разработанный ПАК автоматизации обеспечивающих процессов былапробирован и впоследствии введен в промышленную эксплуатацию в рамкахсистемы контроля и управления доступом.
В настоящее время существуютинсталляции, центральный журнал событий которых насчитывает свыше 20 млн.записей, при этом время бесперебойной работы отдельных экземпляров ПАКсоставляет порядка одного года.Все вышесказанное позволило использовать данное решение в качествепрототипа для разработки универсального ПАК автоматизации производственнотехнологических и обеспечивающих процессов, функционирующего в качествекомпонентыинтегрированнойавтоматизированнойсистемыуправления.Управление производственно-технологическими процессами плохо сочетается снаучными экспериментами и разработками, затрагивающими при отладке течениепроцесса, так как в случае неизбежных на первых порах ошибок и отклонений подугрозу будет поставлена работа всего предприятия. Создание тестового стендачасто сопряжено с большими техническими сложностями и отличается высокойстоимостью, так как при этом необходимо почти полностью воссоздать то или иноепроизводственное оборудование.
Учитывая вышесказанное, разработка ПАКавтоматизации производственно-технологических процессов «с нуля» являетсясложно реализуемой и малоэффективной задачей. Однако, при наличии полностьюпроверенного временем, вполне работоспособного, надежного прототипа ПАКзадача сводится к его адаптации и доработке под задачи конкретногопроизводственно-технологического процесса. Является немаловажным то, чтоработники производства пищевого предприятия, могут быть ознакомлены справилами эксплуатации ПАК заранее, у них будет возможность освоить решение,высказать замечания и пожелания по его улучшению. С другой стороны, ИТслужба предприятия может также заранее ознакомиться с тем или инымтехнологическимпроцессом,проверитьнаужеработающемпрототипефункционирование некоторых датчиков, начать разработку и отладку программыядра ПАК. Все эти мероприятия позволят разработать универсальный ПАКавтоматизации производственно-технологических и обеспечивающих процессов52силамипредприятияпищевойпромышленностибезугрозыотклоненияпроизводства от намеченного плана.Это достигается, в том числе, за счет общности обеспечивающихинфраструктур в технологических и обеспечивающих процессах предприятияпищевой промышленности.
Например, идентификационные метки RFID и UHFRFID, применяемые в системе контроля и управления доступом, такжеприменяются в процессе производства сыра при его созревании и хранении дляучета, сортировки, контроля маршрутов движения каждой единицы продукции[125]. Такое решение в значительной мере оптимизирует технологический процесси повышает его эффективность. Данная реализация повышает эффективностьпредприятиязасчетобщностивобеспечивающейинфраструктуретехнологических и административно-хозяйственных процессов.
Прежде всего речьидет об инфраструктуре опорной сети передачи данных.В рамках диссертационного исследования были детально изучены триорганизации и их автоматизированные системы управления. Также изучалисьпубликации по теме работы, автор посещал соответствующие профилюисследования научно-практические конференции, вел дискуссионные беседы соспециалистами в области автоматизации предприятий пищевой промышленности.Было бы довольно опрометчиво говорить о наличии исчерпывающих задач,решение которых приведет к созданию «серебряной пули» - эффективной системыкомплексной автоматизации любого предприятия [70].
В настоящее время в нашейстране насчитываются десятки тысяч предприятий пищевой промышленности, идля того, чтобы оценить каждое с позиции качества автоматизации бизнеспроцессов, необходимо лично его посетить, а в идеале – поучаствовать в разработкеи внедрении соответствующих проектов. Конечно, на первое место в этихпроцессах выходит квалификация персонала, программное и аппаратноеобеспечение все же не так важны, более того, они являются результатамидеятельности конкретных специалистов, образующих команду предприятия.Существуют примеры создания эффективных информационных систем исоответствующихпрограммно-аппаратныхкомплексовприсравнительно53небольшом финансировании и возможностях штатного расписания [6]. Такжечасто встречаются прямо противоположные ситуации, когда при значительныхвложениях в проект отдача, мягко говоря, оставляет желать лучшего. Существуетмнение, что уровень конкретного предприятия является отражением уровня егоруководителей, не только в области информационных технологий, но и во всехобластях [45].
Предприятие пищевой промышленности, и, следовательно, системаего управления, как объект исследования содержит в себе множествопротиворечий. Это касается, прежде всего, задачи повышения качествапроизводимой продукции при все растущих требованиях снижения ее стоимости.В данной работе вопросы эффективного управления современным предприятиемподнимаются лишь опосредованно, в контексте аспектов создания, внедрения иэксплуатации представленной ИАСУ. Пользователи этой системы – высшееруководство предприятия, остальные работники и практиканты – являются еечастью, своего рода компонентой. При этом ИАСУ, выступая в качестве учетноаналитической системы, и в некоторых случаях – в качестве системы поддержкипринятия решений – дает возможность пользователям принимать обоснованные иболее эффективные, нежели в условиях информационной недостаточности,управленческие решения.Наоснованииисследований,проведенныхвпервойглаве,былисформулированы основные проблемы, стоящие перед современным предприятиемпищевой промышленности и препятствующие его эффективной работе.Однойизосновныхпроблем,возникающихвпроцессесозданияэффективной системы управления, является отсутствие бесшовной (в режимереальноговремени)интеграциимеждуразрозненными,автономнымиинформационными системами, решающими локальные задачи регистрации фактов(учета) и, как это не парадоксально звучит, задачи ручного обмена информацией(часто односторонней) между собой и с вышестоящими организациями.
Врезультате часто возникает такая ситуация, когда вышестоящие организацииобладают более актуальной информацией о конкретном предприятии, чем егоруководитель. Отсутствие единой информационной системы на предприятии54пищевой промышленности ведет к тому, что пользователям приходится выполнятьбольшое количество рутинных операций, часто в ущерб качеству технологическихи обеспечивающих производственных процессов. Многочисленные отчеты,справки, карточки, планы, ведомости – вот далеко не полный список документов,которые требуют заполнения. Более того, в разрозненных автономных системахнакапливаютсяошибкивследствиеотсутствиясвязеймеждуобъектамиметаданных и многократных рутинных операций ручного ввода.
ИАСУ позволяетрешить эту проблему, предлагая, по сути, большой структурированныйраспределенный информационный реестр предприятия пищевой промышленностис гибкой системой управления правами доступа. С некоторыми оговорками можноутверждать, что ИАСУ реализует технологию блокчейн [127]. Наравне с ИАСУснизить количество рутинных операций помогает также ее компонента –универсальныйПАКпроизводственныхавтоматизациипроцессов.технологическихНеобходимоотметить,иобеспечивающихчтосовместносразработанной ИАСУ могут функционировать сотни, или даже тысячиэкземпляров ПАК, что позволяет решать задачи комплексной автоматизациисистемно и эффективно.Напротив, отсутствие на предприятии пищевой промышленности единойинформационной системы не дает возможности сбалансировано распределятьресурсы между конкурирующими ветвями дерева целей – совершенствованиемтехнологическихпроцессов,развитиемматериально-техническойбазы,повышением заработной платы, развитием ИАСУ и универсального ПАКавтоматизации производственно-технологических и обеспечивающих процессов.Более того, в условиях информационной недостаточности, или даже вакуума,возникает ситуация, когда невозможно равномерно распределить задачи междуработниками,неговоряужеобалансемеждутехнологическимииобеспечивающими процессами и прочей деятельностью.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
