И.Л. Кнунянц - Химическая энциклопедия, том 2 (1110088), страница 323
Текст из файла (страница 323)
р-рителям, маслам и др, при одновременном сохранении наро- и воздухопроницаемости. При этом устраняются внеш. пороки кожевой ткани. Для крашении используют клен — латексные (на основе хлоропреновых, карбоксилатных и др. латсксов) и казеиновые (содержат 30- 35% пигмента, казвин и пластификатор). Ллш. Свравочннк ио мсховоб н авчишш-шубиоа иромышлешшш н, хшл рсл А. М. Ролиоиова. т нхл., М., х Лц Ч а и к н й П. Н., техновлпхв крашении меха н шубноа овчины, М., !98б; Обработка скок 8 н шубной овчиаы, М., !988; Бе кана В. И, Зуева В.
Г, Курлатова Л. Н., технологии меха н шуба 8 овчины, М..!98В л.н. ч « «и КРАШБНИЕ ОКСИДЙРОВАННОГО АЛЮМЙНИЯх проводят с целью имитации цветных и благородных металлов, древесины, пластмассы и др. Материалов, для получения декоративно окрашенной пов-стн, а также изображений. Осн. способы: !) цветное анодирование; 2) адсорбционное кращение. Цветному анодирова пню в одну стадию, осуществляемому одновременно с образованием оксидной пленки в процессе злектролитич.
окисления, подвергают спец. сплавы алюминия, содержащие такие элементы, как З(, Сп, Мп, Сг или др. Красящим в-вом служат выделяющиеся при анодировании из сплавов алюминия Б( (электролит- НхБО ) или Сп, Сг, Мп, др. элементы (электролит-карбоновая к-та, обычно щавелевая), а также образующиеся нз них оксиды. Полученные цвстныс оксидныс пленки можно дополнительно подкрашивать орг.
красителяыи. При двухстадийном анодировании на первой стадии в результате анодирования (электролит-Н БОа) образуется бесцв. прозрачная пленка А!лОл, на второй-изделие подвергают действию переменного тока в р-ре солей, напр. йй или Со, в результате электролиза к-рых образуются Мй Со, их окснды или сульфнды, являющиеся красящими в-вами.
Получаемые этими способами окраски обладают высоков светостойкостью, однако имеют тусклые тона, палитра их ограничена (бронзовый, медный, розовый, коричневый, серый и черный цвета). Процесс характеризуется недостаточной воспроизводимостью цвета, неровностью окраски; при цветном анолировании цвет окраски зависит от состава сплава А!. Цветное анодирование наиб.
часто применяют в произ-ве строит. конструкций и деталей, эксплуатируемых иа воздухе. Адсорбционное кращение орг. красителями основано на способности нх молекул проникать через наружные поры свежеобразовавшейся пленки А18О во внутр. поры и закрепляться там в результате возникйовения водородных, ионных и (или) координац. связей. Наиб. часто применяют протравные, металлокомплексные, кислотные антрахиноновые красители и кубозоли.
Красители, пригодныс по прочностным и колорнсгич. св-вам для крашения А) и его сплавов, объединены в группу «Красители для анодированного алюминия». Процесс осуществляют в эмалированном, пластмассовом, стеклянном или изготовленном из нержавеющей стали оборудовании, как правило, при 50-70'С в течение 20-30 мин. Используют р-р красителя в демннерализов. воде (концентрация красителя от 0,1 до й-!О мг/л для получения тонов от светлых до черных, рН 3,5-7,0) или в среде орг. р-рнтеля; в последнем случае применяют спирто- и ацетонорастворимыс красители. После крашения кубозолями иэделие для проявления окраски обрабатывают р-ром МаМОл в Н8ЗОл; получаются свстопрочные окраски светлых тонов. 'Наиб. часто кращение орг.
красителями применяют для окраски приборов, электро- и радиоаппаратуры, бижутерии и т.п. Нек-рые красители, обладающие высокой атмосферосгойкостью, используют и для окраски строит. конструкций. Адсорбционное кращение солями металлов основано на образовании цветных сосд, в порах оксидной пленки в процессе обработки изделия р-рамн солей при 30-50'С. По однованному способу изделие подвергают действию р-ра одной соли, по двухванному-последоват. действию р-ров двух солей (см.
табл.). Получаемые окраски ш:сьма светостойки. Зтот способ крашения иримсиюот в произ-ве строит. конструкций и деталей. Благодаря высокой активности оксидной пленки и способности окраски вытравляться можно получать многоцветные рисунки. В этом случае, используя желатиновые покрытия, послед. окраску изделий осуществляют р-рами красителей в орг, р-рителях. После крашения любым из способов пленку обязательно подвергают уплотнению (силингу), для чего изделие кипятят в деминерализов.
воде (рН 5,5-6,0) в течение времени, равном длительноспв анодирования. При этом поры оксидной пленки А( закрываются вследствие превращ. А18О, в КРАШЕНИЕ 505 СОЛИ, ПРИМКНЯЕМЫЕ ДЛЯ АДСОРБЦИОННОГО КРАЩЕНИЯ, И ОБРАЗУЮЩИЕСЯ ПИГМЕНТЫ С ль Цвет «сапной плепкн Образуюшнйсв пнгмент нерва» ванна вгораа ванна Зозатлгшый Огсутствуег Окслд:келез Железа-аммапнв ксыыт Железа-амм нна оксалат Апетат Са(П) А!штат РЬПП) Алмаз М(Ш нлн рь<ш> Сульфнд «ммонап Сульфнд пелеза Черный Перманганат К О сыды Са н Мп Бра завыл Храмат К Хромат РЬ Желто.оранмевый Суяьфнд аммана Сульфнды М Черный рь 1ОО! полиморфиую Гидратир. форму, занимающую больший объем.
Пов-сть алюминия после этого становится твердой и гладкой, а пленка утрачивает сорбционную способность. С целью получения более светостойкой окраски для уплотнения используют р-ры ацетата йб или Со с концентрацией 5 мг/л. При кипячении эти соли гидролизуются до гидроксидов, закрывающих поры пленки. Кроме того, возможно образонаиие комплексов красителей с йй и Со, что также повышает светостойкость окрасок. Лншл Сннявскнй В.С., Вальк В Д., Будав Г.м.
Каррозня н зашита алюмннневыя оплевав, М., 1979; Органнвескне санте! нпсскнс «р снтелн. Каталог, 4 нзд., М., !977 (НИИТЭХИМ), та де, Чебоксары, 1984 (НИОПИК), зсьспй м., Фегм!ок А(нпнпюш лпб ясны анод!гойе Окубанап, Вегп, 1948; Нйьпсг %.%. О„хре1зсг С.т. Он Рема бег апобнпйсп Окуб В а ды А(панн!шля, 3 Авя., Обвес)йпгГ, !977 Б. Р.
Феоггяасагь КРАШЕНИЕ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС, осуществляют орг. и неорг, пигментами, жиро- и спирзорастворнмыми красителями. К иим предъявляют след. требования: совместимость с полимером, отсутствие миграции на пов-ствь устойчивость при т-ре переработки пластика, находя!Пегаса в расплавленном состоянии, инертность по отношению к полимерам (не должны вступать с ними в хим, взаимодействие), а также устойчивость к действию света, хнм. реагентов и др.
При эксплуатации. Для каждого вида пластмасс существует определенный ассортимент пигментов и красителей; выбор их определяется условиями эксплуатации изделий. Получение окрашенных пластмасс крагнением в массе включает стадии: смешение полимера с красителем или пигментом, расплавление окрашенной смеси и грануляцию или формование изделия. Благодаря способности растворяться в полимерах в условиях их переработки красители легко днспергируются в пластмассах, Для крашения полиметилметакрилата, полистиролов, поликарбонатов, аминопластов и др. пригодны жиро- и спирторастворимые красители; полиолефины и ПВХ окрашивают только устойчивыми к миграции орг. и неорг.
пигментами. При крашении пигментами (порошки) происходит почти одновременно распределение, измельчение и смачивание их частиц расплавом полимера. Поэтому, чтобы готовое изделие имело однородную, равномерную окраску, пигменты следует очень тщательно диспергировать в полимере. Для достижения этого применяют концентраты пигментов (спец.
выпускные их формы), а кращение проводят при интенсивном перемешиванни. Концентраты, представляющие собой гранулы, состоят нз пигмента и полимера-носителя, в качестве к-рого используют, как правило, полимер, предназначенный для окрашивания. Содержание орг. пигмента в концентрате составляет ! 5-25 его, неорганического -40-50е/о. Пигмент в полимере-носителе очень тщательно диспергируют, поэтому благодаря высокой дисперсносги пигмента при крашении концентратами достигается его хорошее распределение и макс.
интенсивность окраски. Выпускаемые концентраты предназначены для крашения определенного вила пластмасс. Более универсальны суперконцентраты пигментов, к-рые содержат, помимо полимера-носителя, св. 30% ннзкомол. Лиспергнрующих в-в (напр., глицериновый эфир гидрированной канифоли, низкомол. полиэтилен), хорошо совместимых с разл, типами пластмасс. Поэтому суперконцентратами можно окрашивать песк. видов пластмасс. Концентраты и суперконцентраты не пылят, что улучшает условия труда и исключает потери пигментов, легко дозируются. Наиб. часто крашение терм опластов производят в процессе переработки их в изделия, используя концентраты или суперконцентраты.
Последние либо смешивают с неокрашенными гранулами термопласта в тихоходных смесителях в течение 1Π— 15 мин, после чего полимер подвергают переработке в изделия, либо подают через дозирующее устройство непосредственно в перерабатывающую машину. Кол-во концентрата определяется требуемой интенсивностью окраски. Кращение можно осуществлять и порошкообразными пигментами или красителями («сухой» способ); их смешявают с гранулами неокрашенного термопласга перед его переработкой в изделие. Кращение термопластов на заводах-изготовителях полимеров производят смешением пигментов или концентратов с полимером, после чего смесь гомогенизируют в зкструдере или пластосмесителе и гранулируют.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
