Главная » Просмотр файлов » Проект цеха получения отливок по выплавляемым моделям мощностью 350 тонн в год

Проект цеха получения отливок по выплавляемым моделям мощностью 350 тонн в год (1094806), страница 3

Файл №1094806 Проект цеха получения отливок по выплавляемым моделям мощностью 350 тонн в год (Проект цеха получения отливок по выплавляемым моделям мощностью 350 тонн в год) 3 страницаПроект цеха получения отливок по выплавляемым моделям мощностью 350 тонн в год (1094806) страница 32018-02-16СтудИзба
Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

k = Bn / B,

где Bn - число отливок, форм для моделей, которое необходимо изготовить в данном отделении для выполнения программы и для восполнения брака и потерь;

В - число отливок, форм или моделей по программе (без учёта брака и потерь).

Для каждого производственного участка /группы операций/ рассчитывают свой k, учитывающий потери и брак не только этой группы операций, но и всех последующих (табл. 3)

Таблица 1.3.

Примерные коэффициенты технологических потерь.

Группа операций или производственный участок цеха

Технологические потери и брак, %

Коэффициенты технологи- ческих потерь

Изготовление модельных блоков

15

k4 = 1,42

Изготовление форм

3

k3 = 1,2

Обжиг форм, плавка и заливка металла

6

k2 = 1,16

Обрубка, термообработка и отделение отливок

9

k1 = 1,1

Определив k1 - k4 составляют ведомость объемов производства для расчёта основного оборудования (табл. 1.4.).

Таблица 1.4.

Ведомость объемов производства.

Наименование отливки.

Про-

грамма

Число на програм-му, шт.

Масса модельного состава на программу, кг (Д)

На программу с учетом потерь.

шт

(А)

кг

(Б)

Модельных звенеьев (В)

Блоков (Г)

Число, шт.

Масса, кг.

Модельных блоков (Е)

оболочек

Блоков отливок (л)

отливок

Модельного состава

Суспензии

Отливок (И)

Лопатка рабочая 1 ст.

19732

52092

19732

19732

540,75

28019

33623

39003

42903

48193

-

57301

Лопатка рабочая 2 ст.

19159

51154

19159

19159

372,3

27205

32646

37870

41657

47115

-

56269

Лопатка рабочая 3 ст.

17350

50315

17350

17350

10217,69

24637

29594

34294

37724

51737

-

55346

Лопатка рабочая ТНД

85000

26605

85000

14167

20117

20117

24140

28003

30803

32750

-

29265

Лопатка рабочая

1 ст.

92177

2259

92177

10242

14543

14543

17452

20244

22269

34162

-

24849

Лопатка рабочая ТВД

98200

29951

98200

10911

15493

15493

18592

21567

23723

29252

-

32946

Лопатка рабочая

1 ст.

42719

20932

42719

7120

10110

10110

12132

14073

15481

22363

-

23025

Лопатка рабочая 2 ст.

55244

2044

55244

9207

13073

13073

15688

18198

20018

24578

-

22484

Лопатка рабочая

3 ст.

95476

2005

95476

15913

22596

22596

27115

31454

34599

39679

-

22055

Блок сопловых лопаток ТВД

31637

55872

10546

5273

7487

7487

8985

10422

11465

12443

-

61459

Число модельных блоков: Г * k4

Число оболочек: Г * k4 * k3

Число блоков отливок: Г * k4 * k3 * k2

Число отливок: Г * k4 * k3 * k2 * k1

    1. Выбор технологического процесса.

Основными параметрами, определяющими выбор технологического процесса изготовления отливок, являются:

а) характер производства литой продукции;

б) масса и габаритные размеры отливок;

в) класс точности и чистота поверхности литых деталей;

г) род применяемых в производстве сплавов;

д) вид производственной программы и мощность проектируемого или реконструируемого цеха.

Вариант технологического процесса изготовления отливок выбирают на основании расчета и сравнения ряда показателей: коэффициента использования металла, трудоемкости и себестоимости литейной продукции, определявших рентабельность производства.

Одним из прогрессивных направлений дальнейшего развития литейного производства является его специализация, заключающаяся в создании отдельных производственных потоков для изготовления технологически однородных групп отливок в зависимости от массы, габаритных размеров отливок, марки сплава, объема и типа производства и открывающая широкие возможности, для роста производительности труда, внедрения средств механизации и автоматизации технологических процессов, робототехники, гибких автоматизированных производств и автоматизированных систем управления.

Технологический процесс должен обеспечивать:

1. Стандартное качество отливок в соответствии с ГОСТ и ТУ.

2. Возможность механизации и автоматизации и высокую производительность.

3. Применение по возможности недорогих и недефицитных материалов.

4. Изготовление отливок с применением малоотходных и безотходных технологий при комплексном использовании отходов производства.

5. Здоровые условия труда с исключением тяжёлых ручных операций.

6. Достаточную экономичность, т.е. невысокую стоимость продукции, включая затрату на освоение технологии изготовления отливок, на приспособления, оснастку и т.д.

При обосновании технологического процесса литья необходимо предусмотреть контрольные мероприятия для наиболее раннего выявления брака отливок и снижения затрат на обработку дефектных деталей необходимо предусмотреть контрольные мероприятия для наиболее раннего выявления брака отливок и снижения затрат на обработку дефектных деталей.

    1. Выбор технологического оборудования.

В соответствии с обоснованно назначенным технологическим процессом выбираемое производственное оборудование должно быть:

1. По возможности более производительным и обеспечивать качественное выполнение операций.

2. Более полно загружено по мощности и по времени.

3. Наиболее механизированным и по возможности автоматизированным, должно обеспечивать здоровые условия труда и безопасность.

4. По возможности недорогим и недефицитным и занимать возможно меньшую площадь с учетом обслуживания, а также использовать по возможности недорогие виды энергии.

Литейное оборудование должно быть нагружено на 80 – 90%. Загрузка более, чем на 90 - 95% допускается при использовании дорогого, уникального и импортного оборудования.

При применении многопозиционных установок резко повышается производительность труда, на 35 – 50% снижается себестоимость продукции, сокращается число рабочих мест, повышается степень механизации и автоматизации производственных процессов, уменьшается площадь литейного цеха, снижаются капитальные затраты на приобретение оборудования и транспортных средств, появляется большая точность в регулировании технологического процесса, резко упрощаются транспортные оперении.

    1. Проектирование отделений литейного цеха.

1.5.1. Модельное отделение.

В процессе производства моделей деталей используется литьевой воск. Этот литьевой воск имеет очень низкую зольность (образование золы в результате сжигания модели в керамической корке) и обеспечивает наилучшее качество обработки поверхности. Он идеально подходит для процесса литья по выплавляемым моделям, поскольку быстро выжигается из оболочки, используемой при типичном процессе литья по выплавляемым моделям. Изготовление выплавляемых моделей производится на установках с применением технологии прототипирования при получении моделей ThermoJet. ThermoJet – это трехмерный принтер, производящий модели с помощью специальной струйной головки. Процесс предложен Скоттом Крампом, а выпуск производственных установок начался с 1991 года компанией Stratasys. FDM – это вторая по счету распространенная технология быстрого прототипирования Stereolithography.

Концепция процесса включает предварительный подогреве материала и затем контролируемую заливку расплавом.

Материал в виде нити, диаметр которой составляет 0,127 см, поступает на катушках (А) длиной 926 м. к экструдируемой головке (В). Сопло находится в нагретом состоянии, температура которого соответствует температуре плавления материала. Материал выдавливается дозами и тут же скрепляется с предыдущем слоем.

Головка перемещается в направлении X – Y или сама платформа (D) позиционируется, синтезируя модель слой за слоем. Платформа опускается на толщину одного слоя и процесс повторяется.

Вся система помещена в термический корпус, который поддерживает температуру чуть ниже температуры плавления материала. Таким образом, необходимо небольшое количество дополнительной тепловой энергии, чтобы сопло достигло температуры плавления материала.

Модельное отделение состоит из следующих участков. Участка подготовки компонентов модельного состава и его приготовления, участка изготовления и охлаждения моделей и их сборки в блоки. Потребность в оборудовании для приготовления модельного состава определяют по формуле:

Характеристики

Список файлов ВКР

Свежие статьи
Популярно сейчас
А знаете ли Вы, что из года в год задания практически не меняются? Математика, преподаваемая в учебных заведениях, никак не менялась минимум 30 лет. Найдите нужный учебный материал на СтудИзбе!
Ответы на популярные вопросы
Да! Наши авторы собирают и выкладывают те работы, которые сдаются в Вашем учебном заведении ежегодно и уже проверены преподавателями.
Да! У нас любой человек может выложить любую учебную работу и зарабатывать на её продажах! Но каждый учебный материал публикуется только после тщательной проверки администрацией.
Вернём деньги! А если быть более точными, то автору даётся немного времени на исправление, а если не исправит или выйдет время, то вернём деньги в полном объёме!
Да! На равне с готовыми студенческими работами у нас продаются услуги. Цены на услуги видны сразу, то есть Вам нужно только указать параметры и сразу можно оплачивать.
Отзывы студентов
Ставлю 10/10
Все нравится, очень удобный сайт, помогает в учебе. Кроме этого, можно заработать самому, выставляя готовые учебные материалы на продажу здесь. Рейтинги и отзывы на преподавателей очень помогают сориентироваться в начале нового семестра. Спасибо за такую функцию. Ставлю максимальную оценку.
Лучшая платформа для успешной сдачи сессии
Познакомился со СтудИзбой благодаря своему другу, очень нравится интерфейс, количество доступных файлов, цена, в общем, все прекрасно. Даже сам продаю какие-то свои работы.
Студизба ван лав ❤
Очень офигенный сайт для студентов. Много полезных учебных материалов. Пользуюсь студизбой с октября 2021 года. Серьёзных нареканий нет. Хотелось бы, что бы ввели подписочную модель и сделали материалы дешевле 300 рублей в рамках подписки бесплатными.
Отличный сайт
Лично меня всё устраивает - и покупка, и продажа; и цены, и возможность предпросмотра куска файла, и обилие бесплатных файлов (в подборках по авторам, читай, ВУЗам и факультетам). Есть определённые баги, но всё решаемо, да и администраторы реагируют в течение суток.
Маленький отзыв о большом помощнике!
Студизба спасает в те моменты, когда сроки горят, а работ накопилось достаточно. Довольно удобный сайт с простой навигацией и огромным количеством материалов.
Студ. Изба как крупнейший сборник работ для студентов
Тут дофига бывает всего полезного. Печально, что бывают предметы по которым даже одного бесплатного решения нет, но это скорее вопрос к студентам. В остальном всё здорово.
Спасательный островок
Если уже не успеваешь разобраться или застрял на каком-то задание поможет тебе быстро и недорого решить твою проблему.
Всё и так отлично
Всё очень удобно. Особенно круто, что есть система бонусов и можно выводить остатки денег. Очень много качественных бесплатных файлов.
Отзыв о системе "Студизба"
Отличная платформа для распространения работ, востребованных студентами. Хорошо налаженная и качественная работа сайта, огромная база заданий и аудитория.
Отличный помощник
Отличный сайт с кучей полезных файлов, позволяющий найти много методичек / учебников / отзывов о вузах и преподователях.
Отлично помогает студентам в любой момент для решения трудных и незамедлительных задач
Хотелось бы больше конкретной информации о преподавателях. А так в принципе хороший сайт, всегда им пользуюсь и ни разу не было желания прекратить. Хороший сайт для помощи студентам, удобный и приятный интерфейс. Из недостатков можно выделить только отсутствия небольшого количества файлов.
Спасибо за шикарный сайт
Великолепный сайт на котором студент за не большие деньги может найти помощь с дз, проектами курсовыми, лабораторными, а также узнать отзывы на преподавателей и бесплатно скачать пособия.
Популярные преподаватели
Добавляйте материалы
и зарабатывайте!
Продажи идут автоматически
6384
Авторов
на СтудИзбе
307
Средний доход
с одного платного файла
Обучение Подробнее