Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 13)

ГОСТ 13525.1-79

Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон

Методы определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении

Настоящий стандарт распространяется на волокнистые полуфабрикаты, бумагу и картон и устанавливает методы определения прочности на разрыв и относительного удлинения при растяжении.

Стандарт не распространяется на гофрированный картон.

Сущность метода заключается в определении усилия, вызывающего разрушение образца и его удлинения до момента разрыва.

Прочность на разрыв характеризуется следующими величинами:

разрушающим усилием;

удельным сопротивлением разрыву;

индексом прочности при растяжении;

пределом прочности при растяжении;

разрывной длиной.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2426-80 и МС ИСО 1924-1—83.

1. Отбор проб

1.1. Отбор проб древесной массы – по ГОСТ 16489-78.

1.2. Отбор проб целлюлозы – по ГОСТ 7004-93.

1.3. Отбор проб бумаги и картона – по ГОСТ 8047-93.

1.4. Для испытания древесной массы и целлюлозы изготовляют по пять отливок по ГОСТ 16296-79 и ГОСТ 14363.4-89.

1.5. Из каждой отливки вырезают по два образца шириной (15,0 0,1) мм и длиной не менее 150 мм по схеме, указанной в ГОСТ 16296-79 и ГОСТ 14363.4-89.

1.6. Для испытания бумаги и картона от выборки отбирают десять листов и из каждого листа вырезают по одному образцу в машинном и поперечном направлениях размером, мм:

ширина образцов для бумаги 15,0 0,1;

ширина образцов для картона 50,0 0,2;

длина образцов бумаги и картона не менее 250 мм, если другие размеры не установлены в нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

Образцы должны быть с ровными кромками, чистыми, без складок, вмятин и морщин.

2. Аппаратура

2.1. Для испытания используют разрывные машины, отвечающие особым требованиям:

относительная погрешность измерения силы не должны превышать 1%;

абсолютная погрешность измерения удлинения не должны превышать для машин:

с предельной нагрузкой до 300 Н (30 кгс) включ. – 0,5 мм;

с предельной нагрузкой св. 300 Н (30 кгс) – 1,0 мм;

ширина зажимов должна соответствовать ширине испытуемых образцов;

зажимы должны удерживать образец без скольжения в течение всего испытания;

расстояние между зажимами должно быть регулируемым и обеспечить установку значений:

(50 1) мм,

(100 1) мм,

(180 1) мм,

Скорость перемещения подвижного зажима должна быть переменной с плавной регулировкой и ее отклонение при любом установочном значении не должно превышать 5%.

2.2. Нож с ограничителем для нарезания образцов требуемой ширины, обеспечивающий параллельность сторон.

2.3. Секундомер.

2.4. Толщиномер, отвечающий требованиям ГОСТ 13199-88.

2.5. Весы лабораторные рычажные с погрешностью взвешивания не более 0,001 г по ГОСТ 24104-88.

3. Подготовка к испытанию

3.1. Образцы подвергают кондиционированию по ГОСТ 13523-78 при относительной влажности, температуре воздуха и в течение времени, указанных в нормативно-технической документации на продукцию.

3.2. Расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают: 100 мм для полуфабрикатов, 180 мм для бумаги и картона.

Допускается использование расстояния 50 мм, если на это имеются соответствующие указания в нормативно-технической документации на продукцию.

3.3. При определении предела прочности при растяжении предварительно измеряют толщину каждого образца по длине в трех точках по ГОСТ 27015-86.

3.4. Скорость испытания подбирают так, чтобы разрыв образца наступил через (20 5) с от начала нагружения.

3.4а. При определении индекса прочности при растяжении массу материала (бумаги, картона и отливок целлюлозы) площадью 1 м² определяют соответственно по ГОСТ 13199-88, ГОСТ 14363.4-89.

4. Проведение испытания

4.1. Испытания проводят в кондиционных условиях по ГОСТ 13523-78 при температуре и относительной влажности воздуха, указанных в нормативно-технической документации на продукцию.

4.2. Образец закрепляют в зажимах разрывной машины, не касаясь его испытуемой части, с силой натяжения не более 0,3 Н (0,03 кгс) так, чтобы он не скользил во время испытания, и чтобы прилагаемая сила имела направление, параллельное его краям.

4.3. Испытывают по 10 образцов полуфабрикатов и по 10 образцов бумаги и картона в машинном и поперечном направлениях или в одном из них в зависимости от указаний в нормативно-технической документации на продукцию.

4.4. Разрушающее усилие должно находиться в области 0,1 и 0,9 конечных значений шкалы, а для разрывных машин маятникового типа – в области 0,2 и 0,8 конечных значений шкалы.

4.5. Разрушающее усилие и удлинение образцов отсчитывают с точностью до одного деления шкалы.

4.6. Результаты испытаний образцов, разорвавшихся у кромок зажимов, или сместившихся при испытании не учитывают. Повторно испытывают образцы, вырезанные их тех же листов пробы.

4.7. При определении разрывной длины необходимо после испытания разорвавшийся образец срезать у кромки зажимов. Срезанные остатки всех образцов взвешивают вместе с погрешностью не более 0,001 г.

5. Обработка результатов

5.1. Разрушающее усилие определяют арифметическим значением результатов десяти измерений для полуфабрикатов, десяти измерений для бумаги и картона в машинном или поперечном направлениях, либо средним арифметическим для обоих направлений, либо другим значением в зависимости от того, как показатель нормируется в стандартах на продукцию.

Разрушающее усилие F в Н (кгс) выражают числом, округленным с точностью до:

0,1 Н (0,01 кгс) при F до 50 Н (5 кгс),

1 Н (0,1 кгс) при F св. 50 Н (5 кгс) до 500 Н (50 кгс),

5 Н (0,5 кгс) при F св. 500 Н (50 кгс) до 1000 Н (100 кгс),

10 Н (1,0 кгс) при F св. 1000 Н (100 кгс).

Относительная погрешность определения разрушающего усилия при растяжении не превышает 4% при доверительной вероятности 0,95.

5.1а. Удельное сопротивление разрыву , кН/м (кгс/мм), вычисляют по формуле

,

где F – разрушающее усилие, Н (кгс);

b – ширина образца, мм.

5.1б. Индекс прочности при растяжении , Н*м/г (кгс*м/г), вычислят по формуле

,

где - удельное сопротивление разрыву, кН/м (кгс/мм);

- масса материала площадью 1 м², г.

Примечание. Числовое значение индекса прочности Н*м/г равно числовому значению разрывной длины в метрах, умноженному на коэффициент 9,81*10³.

5.2. Предел прочности при растяжении , МПа (кгс/мм²), вычисляют по формуле

,

где F – разрушающее усилие по п. 5.1;

b – ширина образца, мм;

h – толщина образца, мм (среднее арифметическое результатов измерений толщины всех испытуемых образцов).

Результат округляют с точностью до 1,0 МПа (кгс/мм²).

Относительная погрешность определения предела прочности при растяжении не превышает 10% при доверительной вероятности 0,95.

5.3. Разрывную длину L в метрах вычисляют по формуле

,

где F – разрушающее усилие по п. 5.1;

L₀ – номинальное расстояние между зажимами, мм;

m – масса образца, г ( среднее арифметическое результатов измерения массы всех испытуемых образцов).

Результат округляют с точностью до 50 при L до 5000 м, до 100 при L св. 5000 м.

Примечание. Допускается показатель разрывной длины выражать в километрах.

Относительная погрешность определения разрывной длины не превышает 5% при доверительной вероятности 0,95.

5.4. Относительное удлинение при растяжении в процентах вычисляют по формуле

,

где - среднее арифметическое значение удлинения всех испытуемых образцов, мм;

- номинальное расстояние между зажимами по п. 5.3.

Результат округляют с точностью до 0,1.

Относительная погрешность определения удлинения при растяжении не превышает 20,0% при доверительной вероятности 0,95.

Приложение 2

Приложение 2

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 745-2003 (раздел 7 и приложения)

Фольга алюминиевая для упаковки

Технические условия

7 Методы контроля

7.1. Для осмотра и обмера фольги от конца рулона отматывают 3 м. Осмотр фольги должен проводиться визуально без применения увеличительных приборов.

7.2. Толщину фольги измеряют измерительной головкой по ГОСТ 28798 или микрометрами по ГОСТ 6507 или ГОСТ 4381.

Ширину фольги измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166, металлической линейкой по ГОСТ 427 или металлической рулеткой по ГОСТ 7502.

Массу лакокрасочного покрытия на фольге определяют по методу, изложенному в приложе­нии В.

Допускается применять другие средства измерения, обеспечивающие необходимую точность, установленную стандартом.

При возникновении разногласий контроль. проводят средствами измерения, указанными в стандарте.

7.3. Отбор и подготовку проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 24231.

Химический анализ проводят по ГОСТ 12697.2, ГОСТ 12697.3, ГОСТ 12697.6, ГОСТ 12697.8­- ГОСТ 12697.10.

Характеристики

Список файлов ВКР