Григорьев В.А., Зорина В.М. - Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент. Справочник (1982) (1062114), страница 35
Текст из файла (страница 35)
2.6 Поперек во. локон 0,198 — 0,209 Вдоль вола. кои 0,349 — 0,43 Поперек волокон 0,14 — 0,16 Вдаль волокон 0,35 — 0,41 0,15 0,076 0,093 0,093 0,07-0,093 1,5 0,13 0,64 0,138 О,!4 — 0,35 0,21 Поперек оси 7,2 Вдоль оси 13,6 125 4 2.2 Влажность массовая )р ° % р ш-', кг/и' ь, вт/! К) а, иди/(иг К) Материал ыО ~0 ге О 2,0 — 2,7 1,0 — 2,5 0,3 — 1,2 0,917 1,1 — 1,2 2,0 2,7 — 2,8 0,72 2,3 0,88 0,92 мО аа 0 1,26 — 2,1 1,3 2,26 0.80 0,75 0,92 1,26 20 20 25 0,92 0,4 — 0,6 0,36 0,40 0,50 1,32 1,52 1,85 =0 1,5 45 45 45 1,0 5„0 10,0 0,80 1,05 1,22 0,80 1,02 1,54 0,33 0,59 2,0 0,28 0,51 !.85 0,276 †,285 0,30 =0 5,5 13,9 иаО 4,3 15,6 1,5 1,24 1,78 1,46 1,5 1,6' 0,93 1,9 20 11 11 крупный 25 — 90 30 2,21 — 2,93 1,13 1,4 1,4 2,05 1,45 0,76 0,13 — 0,16 0,157 †,160 0,060 0,17 0,07 — 0,12 0,28 20 0 — 100 20 40 21 1,2 0,25 0,60 0,165 2,05 аз 0 1,0 1,0 1,0 0,88 0,93 0,84 1,33 0,47 — 0,58 2,43 1,76 2,6 — 3,2 20 2,1 2,1 .2,! 0,105 0,349 0,64 0,20 0,35 0,50 0,78 0 — 100 0 — 400 400 — 1200 2,55 2,2! 2,2! 2,5 0,67 0 2,59 1, — 1,9 0,25 1,3 — 1,4 20 20 20 20 20 1,46 — 1,51 1,5 1,5 0,23 О,!7 0,5 0,5 20 Котельная накипь: богатая гипсом богатая известью богатая силикатами Лед Линолеум Мел Миканит Мрамор Найлон (полиамип-бб) Нафталин (порошок) Органическое .стекло (плексиглас) Парафии Пемза Пенобетои Пенобетониые плиты Песок кварцевы11 Песок речной: мелкий Полизтнлеи Портлаидцемевт Резина: мягкая твердая пористая .
Руберойд Сажа ламповая Сера ромбическая Сланцы: глинистые угластые хлористые Слюда (поперек слоев) Снег: свежевыпавший уплотненный прн начале таяния Стекло: зеркальное кварцевое молибдеиовое обыкновенное пирекс термометрическое Стеклотекстолит Сукно Тальк Текстолит Толь: бумажный войлочный Основные лоложения 100 100 100 0 20 50 20 0 20 20 Лродолясение табл 0,7 — 2,0 0,15 — 2,0 0,08 — 0,23 2,2 0,23 0,93 0,21 — 0,41 1,3 — 3,0 0,87 — 0,88 0,15 0,184 0,27 0,14 — 0,17 О, 095 О,!О+0,0002/ О, 12+0, 0002/ 0,44 0,81 1,32 0,78 — 0,88 1,35+0,ООИ 1,12+0,0016/ 0,81+0,001! 0,74+0,001! 1,0 1,55 0,97 0,21 — 0,33 0,052 4,!1 0,23 — 0,34 Основы тепло- и масгообмгпа Равд.
2 126 Влажность массовая вг 1~ р 10~, кг/иа Материал 0,070 0,087 0,11 О,'!28 0,045+0,000!41 О, 052+0, 000! 4! 0,060+0,00014! 0,067+0,000!4! 0,47 30 30 30 30 0,1 0,2 0,3 0,4 0,15 0,20 0,25 0,30 1,2 си О =0 =0 наО 6,92 1,21 0,19 1,4 2,0 — 2,4 1,5 — 2,2 0,25 0,074 0,19 0,22 — О,З! 0,9 — 1,! 1,13 1,ЗО 0,75 — 0,92 0,96 80 20 20 20 20 — 50 20 — 50 30 0 — 93 30 30 30 30 ЗО 0 0,28 — 0,29 0,47 — 0,50 0,21 0,043 †,06 0,11 0,145 0,23 0,30 0,37 0,67 1,22 1,29 1,4 0,10 0,5 0,7 0,9 1,1 1,3 1,5 0,75 50 0,9 0,23 50 20 0 0 20 1,7 1,0 — 1,3 1,6 1,8 1,2 0,39 0,23 0,70 1,2 0,16 0,84 0,84 6 — 8 5 — 6 в сферических координатах г, Ф (долгота), ф (широта) дз 2 д 1 да рз= — + — — + — — + дгз г дг гв дфв оса ф д 1 дв + — + газ!пф дф гйз!псар дсрв в пространстве и во времени мощности внутренних источников теплоты дт) в) начальные условия, устанавливающие распределение температуры внутри тела Т (х, у, г) в начальный момент времени т=О.
В простейшем случае пря т-0 температура во всех точках тела одинакова: Т=Т,. Задание этих условий требуется только для нестационарных задач; г) граничные условия, характеризующие процесс теплообмена между поверхностью тела и окружающей егосредой. Различают трн рода граничных условий: граничные условия первого рода — на поверхности тела задано распределение температуры Т, в каждый момент времени; в частности, температура поверхности тела может поддерживаться постоянной; граничные условия второго рода — на поверхности тела задано распределение плотности теплового потока да в каждый момент времени; это распределение может быть равномерным и не изменяться во времени; В тех случаях, когда температурное поле оказывается двумерным или одномерным, оператор Лапласа соответственно упрощается за счет тождественного равенства нулю производных по тем координатам, от которых температура не зависит.
Уравнение (2.3) может быть использовано для решения конкретных задач теплопроводности, если оно дополнено краевьини условиями (условиями однозначности), которые включают в себя: а) геометрические условия, задающие форму и размер тела; б) физические условия, определяющие физические свойства вещества !с, с, р, их зависимость от температуры, если таковая ямеется, а также изменение Торф сфагнум Торфяные плиты Туф Уголь: бурый древесный кусковой каменный Фарфор Фаянс Фибра: белая красная Целлулоид Шелк Шлак топок котлов Шлакобетон Штукатурка: алебастроасбестовая, асбозурнтовая асбоцементная глнноземнстая известковая цементно-песчаная Эбонит Продолжение табл. 2.6 Ь, Вт/1и К) с, вдждкг.К) 127 Основные лолодсенил Таблица 27 Частные случаи дифференциального уравнения теплопроводностя Ь сола< ь-ь<т> Вид задачи д до дТ вЂ” ра т+ дт дТ рс — = <ВчХ дт Х(йа ад т) дт рс — = б)чХ дт Х (ййгад Т)+д>, дТ вЂ” = ат/зт дт Нестапионар- ная дч рс Стапионар- ная рт+дч =О Г/ат=О д)ч(ййгад Т) = 0 д)ч (л йгад Т) + д, — 0 Таблица 28 удельная теплоемкость с металлов н сплавов [16, 17, 113) Плотность р и Наимаиоваииа металла или сплава р.>о-', итум' д, кдждк К> Т.
К 273 8,9 0,52 1,2 0,87 8,5 8,9 293 — 373 ! 29З вЂ” 3731 Мангаиин Медно-никелевые сплавы (х, о/в Сп; ()00 — х) ой 'Н); 10<х<90о)т) Медь Металл Вуда Молибден 9,075 †,44.10 т Т 9,7 10,26 — 0,222 10-з Т 293 — 1350 293 293 †18 8,9 8,5 8,9) — о,о49 )о- т 8,3 7,3 11,3 10,5 293 — 1500 293 293 — 631 293 273 †5 273 †6 273 †!234 0,48 — 0,50 0,55 — 0,60 0,46 300 800 300 Алюмель Алюминиевые сплавы: с магнием (3— 10'/о ) с кремнием (12— )зад) Алюминий Броязы Вольфрам Дюралюмяний Железо Инвар Константин Латуни Магняевые сплавы Магний Монель-металл Нейзильбер Никель Нихром Олово Свинец Серебро Стали: высоколегированные низко- я средие- легироваиные 293 — 933 лез — 373 273 — 2073 293 273 — 1050 293 293 — 373 293 — 373 273 — 473 273 — 923 2,779 — 0,2И ° 10 — з 8,6 — 9,0 19,38 — 0,28.)о-а Т 2,8 7,8 8,0 8,9 8,4 — 8,7 1.7 1,772 †,123 ° )О з Т 0 757+0 473.10 — з Т 0,37 — 0,42 0,129+0,0198 10 а Т 0,88 О,ЗГ/3+0,470 10-з Т 0,50 0,41 0,39 1,0 — 1,2 ),069+0,229 10-а Т— — 11,69 ° 10а/Та 0,41 0,2273+0,00155х 0 355+0 !07.!о-з Т 0,15 0 254+0,050 10 зТ— >та — (15 16 10'/Т') 0,53 0,37 0,304+0,456 10-з Т 0,44 0,942+0,209 !О-т Т О,!16+0„0435.!Π— т Т 0,223+0"049,!Π— з Т 128 Равд.
2 Основы тепло- и магсообмепа а !о-". аг!ме е. мдж/!кг. К! 7,8 0,50 — 0,55 низко- и средне- легированные стальное литье углеродистые 0,46 0,57 0,46 0,50 ' 0,52 — 0,58 0,66 — О,Ю 0,447+0,251 ° 10 з Т 0,390+0,273 !О з Т 0,337+0 !73.!О-з Т 0,253+0,151 ° 10-з Т 0,54 300 800 300 400 600 800 273 — 713 273 — 1800 273 †6 293 †7 273 †3 4,5 7,2 6,5 7,5 — 7,6 Титан Хром Цинк Цирконий Чу у 2,3.
СТАЦИОНАРНАЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ кзл. тнплопэоводность одноаоднон ствнкн пвн отсттствнн ннттвннннх источников твплоти В табл. 2.9 приведены формулы для расчета стационарного температурного поля в бесконечных плоских и цилиндрических стенках, а также в сферической стен. ке для двух типов граничных условий — в одном случае на поверхности стенок поддерживаются постоянные температуры Те| и Т.е (Ты) Т,), а н другом — поверхноств омываются патоками жидкости нлнгаза с температурамн Т„„н Тмз (Тм)Тмз); коэффициенты теплоотдачи а~ н аз заданы.
Там же приведены формули для расчета теплового потока О, передаваемого через стенку. В формулах приняты следующие обозначения: г — площадь рассматриваемого участка поверхности плоской стенки; 1 — длина рассматриваемого участка цн. линдрической стенки; к, г — пространственные коордвнаты; л — коэффициент теплопроводиостн материала стенки; б — толщина плоской стенки. В задачах 4 и 6 табл. 2.9 зависимость О от внешнего радиуса стенки гз имеет максимум, который наблюдается при гве е л/аз для цилиндрической стенка и прн гзм е=ййгач для сферической. Поэтому увеличение ге может вызывать как возрастанве О, если гз(гамм,е, так и уменьшение, если гз) гзмеее. В то же время утолщение плоской стенки в условиях аналогичной задачи 2 всегда ведет к снижению теплового потока.
Для задач о теплопередаче (задачи 2, 4, 6) в инженерных расчетах широко используется понятие коэффициента тепло- передачи Л, который определяется как тепловой поток О, передаваемый через единицу площади г стенки при единичной ув = сг (Та — Тж), Неммевееенве мет алла ! мям сплаве т.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
