Ряховский О.А. - Атлас конструкций узлов и деталей машин (1059808), страница 25
Текст из файла (страница 25)
ЦЕПНЫЕ ПЕРЕДАЧИ 194 Цепные передачи применяют для передачи вращения и нагрузки между параллельными валами путем зацеплений роликов, установленных на шарнирах цепи, за зубья ведущей и ведомой звездочек По сравнению с ремеинымн передачами цепные имеют большую нагрузочиую способность и постоянное среднее передаточное отношение ис =сопя!. К недостаткам цепных передач можно отнести износ шарниров в цепи, непостоянство мгновенного передаточного отношения, необходимость смазывания и ре~улирования натяжения цепи. Ниже приведены сведения о приводных и тяговых не~их, а также звездочках, работающих с ними в паре.
16.1. Цепи приводные роликовые. Роликовые цепи имеют широкое распространение. Их применяют при скорости цепи ь 5 ! 5 м1с. Приводные роликовые цепи состоят из внешних 6 и внутренних 7 пластин, валика 3, втулки 2 и ролика 1. Сочленение внешних и внутренних пластин образует шарнир скольжения. Для этого втулка 2 надета на валик 3 с зазором, благоларя чему она может свободно вращаться, внешние пластины напрессованы на валик, а внутренние на втулку. Для снижения трения втулки 2 о зуб звездочки при входе и выходе из зацепления па втулку надет ролик 1 с зазором.
Роликовые цепи выпускшот одно- (ПР), двух- (2ПР), трех- (3ПР) и четырехрядными (4ПР), При больших нагрузках и скоростях используют многорядные цепи. Это позволяет уменьшюь шаг цепи, а также радиальные размеры звездочек, скорость движения цепи и динамические нагрузки. В цепных передачах обычно применяют цепи с чепзьги числом звеньев, при этом концы их соединякп простыми соединительными звеньями. Если используют цепи с нечетным числом звеньев, то концы их соединяют переходным звеном с изопгугыми пластинами.
16.2. Звездочки для приводных роликовых цепей. Звездочки с профилем без смещения центров дуг впадин рекомендуется применять в особо точных кинематических рсвсрсивных передачах с цепями типа ПР и 2ПР. В остальных случаях лучше использовать звездочки с профилем со смещением центров дуг впадин. Построение профиля зубьев начинают с деления окружности звездочки диаметром Ыд на с частей. Через центр окружности л и полученные точки проводят осевые линии впадин зубьев.
Из з очек О радиусом г очерчивают дуги, находят точки О! и Оз. Радиусами г, и г проводят соответственно луги ЕР и 6К. Касательно к этим дугам проводят прямой участок ГО. 16.3. Цепи тяговые разборные. Цепи имеют подвижность в двух направлениях. Их применяют в качестве тяговых элементов в пространственных конвейерах. Тяговые разборные цепи изготавливают лвух типов: с вращающимися (тип Р!) и фиксированными (тип Р2) валиками. Угол з!з поворота звеньев в плоскости осей шарниров обычно составляет не менее 3'. Для цепей, используемых в пространственных конвейерах, этот у~ ол должен быль не менее 13'.
16.4. Звездочки для тяговых разборных цепей. Представлены зависимости для расчета и построения профиля и венцов зубьев звездочек лля тяговых разборных цепей. 16.5. Цепи тяговые нластинчатые. Цепи тяговые пластинчатыс применяют в транспортирующих машинах в качестве тягового элемента. Работают они с ма- лыми скоростями. ГОСТ 583 -8! устанавливает четыре типа ~яговых пластинчатых цепей: 1 — втулочные, 2 — роликовые, 3— катковые с гладкими катками с подшипниками скольжения, 4 — катковые с ребордами на катках с подшипниками скольжения.
По конструкции цепи каждого типа изготавливают в трех исполнениях: 1 — неразборная, 2 — разборная цепь со сплошными валиками (буква М), 3 — неразборная цепь с полыми валиками (буква МС). На листе показаны тяговые пластннчатые цепи типов 1 — 3 исполнений 1 и 2 как наиболее вострсбуемые в технике. 16.6. Звездочки для тяговых пластинчатых цепей. Приведены основныс зависимости для расчета и построения профилей зубьев звездочек типа ! с геометрической харакгеристикой зацепления ). < 2,2 и типа 2 с ).
> 2,2 (см. рис. 16.8,1), а также зависююсти для расчета и построения боковой поверхности зубьев. Форма боковой поверхности зубьев звездочки может имен четыре исполнения. Исполнение 2 допускает изготовление звездочек с бочкообразным зубом для компенсации нх осевого смещения. Звездочки исполнения 3 применяют в передачах, работающих в загрязненных средах. 16.7. Звездочки натяжные. Для регулирования провисания цепи кроме звездочки цепной передачи применяют натяжные звездочки. Предложены различные конструктивные решения регулирования провисания цепи, вызванного износом шарниров цепи и ее удлинением. Натяжные звездочки следует по возможности устанавливать на ведомой ветви цепи.
Число зубьев такой звездочки обычно принимают равным числу зубьев малой звездочки. 16.8. Ограждения и смазывание цепной передачи. Ограждения используют для защиты цепных передач от загрязнения, для уменьшения шума, обеспечения безопасности работы, смазывания цепи и звездочек передачи и регулирования натяжения цепи. На рис. 16.8.1 показано ограждение (защитный кожух) сварное, выполненное из стальных листов. Ограждение имеет плоскость разъема по осям звездочек. На корпусе имеется устройство для регулирования натяжения цепи. Смазывание передачи консистентной смазкой периодическое. На рис. 16.8.2 представлено штампосварное ограждение со сложной плоскостью разъема и устройством для регулирования натяжения цепи.
Смазывание передачи осуществляется окунанием ведомой звездочки и цепи в масляную ванну. 16.1. Цепи приводные роликовые Таблица 16.1.1. Параметры и размеры однорядных цепей типа ПР (ГОСТ 13568-97) Ь1 не менее Масса 1м цепи, кг Типоразмер цепи Ер, кй не более 2,31 3,28 3,66 3,66 4,45 4,45 5,08 5,08 5,94 7,92 9,53 11,10 12,70 14,27 19,84 5,00 6,35 7,75 7,75 8,51 8,51 10,16 10,16 11,91 15,88 19,05 22,23 25,40 28,58 39,68 Г 2 3 б Таблица 16.1.2. Параметры и размеры двух- и трехрядных цепей типа 2ПР и ЗПР (ГОСТ13568-97) оз не менее А " Ьг не более Масса 1м цепи, кг Типоразмер цепи Ер, кн Дели люи 13,92 16,59 22,78 29,29 35,76 45,44 48,87 56,55 Дели тип 13,92 16,59 22,78 29,29 35,76 12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 38,1 44,45 8,51 10,16 11,91 15,88 19,05 22,23 25,40 28,58 Рис.
16Л.2. Цепи двухрядные типа 2ПР ЗПР— 12,7 — 45,4 ЗПР— 15,875 — 68,1 ЗПР-19,05 — 96 ЗПР-25,4 — 171 ЗПР-31,75 — 265,5 12,7 15,875 19,05 25,4 31,75 7,75 9,65 12,70 15,88 19,05 4,45 5,08 5,96 7,92 9,53 8,51 10,16 11,91 15,88 19,05 50 57 76,2 98 120 11 45,4 13 68,1 17,75 96 0 22 171,0 24 265,5 2,0 2,8 4,3 7,5 11,0 ' Здесь н далее в отой глазе Ер- разрушающая нагрузка Рис. 16.1.1.
Цепи однорядные типа ПР: 1 в ролик; 2 — втулка; Э вЂ” валик; 4 — переходное звено; 5 в соединительное звено; 6 в внешняя пластина; 7 - внутренняя пластина Примеры условного обозначения 1. Цепь приводная роликовая однорядная с шагом ) = 12,7 мм, расстоянием между внутренними пластинами Ь, = 7,75 мм и разрушающей нагрузкой Ер =18,2 кн: ПР-12,7-18,2 ГОСТ 1Э568-97 2. Тожесрасстоянием Ь,=5,40мм; ПР-12,7-18,2-1 ГОСТ 135бб-97 ПР-8-4,6 ПР-9,525 †,1 ПР-12,Т вЂ” 10-1 ПР-12,7 — 9 ПР-12,7 — 18,2-1 ПР-12,7 — 18,2 ПР-15,875-23-1 ПР-15,875 — 23 ПР-19,05-31,8 П Р-25,4-60 ПР-31,75 — 89 ПР-38,1 — 127 ПР— 44,45 — 1 Т2,4 ПР-50,8 — 227 ПР-63,5 — 354 2ПР— 12,7 — 31,8 2ПР-15,875-45,4 2ПР-19,05 — 64 2ПР-25,4 — 114 2ПР— 31,Т5-177 2ПР— 38,1 — 254 2ПР-44,45 — 344 2ПР— 50,8-453,6 8,0 9,525 12,7 12,7 12,7 12,7 15,875 15,875 19,05 25,4 31,Т5 38,1 44,45 50,8 63,5 3,00 5,72 2,40 3,30 5,40 7,75 6,48 9,65 12,70 15,88 19,05 25,40 25,40 31,75 38,10 7,75 9,65 12,70 15,88 19,05 25,40 25,40 31,75 4,45 5,08 5,96 7,92 9,53 11,10 12,70 14,27 7,5 8,5 10,0 10,0 11,8 11,8 14,8 14,8 18,2 24,2 30,2 36,2 42,4 48,3 60,4 е 2ПР 11,80 14,80 18,08 24,20 30,20 36,20 42,24 48,30 з ЗПР 11,80 14,80 18,08 24,20 30,20 12 17 10,5 12 19 21 20 24 33 39 46 58 62 72 89 35 41 53,4 68 82 104 110 130 7 10 6,3 7 10 11 11 13 18 22 24 30 34 38 48 11 13 17,75 22 24 30 34 38 4,6 9,1 10,0 9,0 18,2 18,2 23,0 23,0 31,8 60,0 89,0 127,0 172,4 227,0 354,0 31,8 45,4 64,0 114,0 177,0 254,0 344,8 453,6 0,20 0,45 0,30 0,35 0,65 0,75 0,80 1,00 1,90 2,60 3,80 5,50 7,50 9,7 16,0 1,4 1,9 2,9 5,0 7,3 11,0 14,4 19,1 16.2.
Звездочки для приводных роликовых цепей Параметр Число зубьев звездочки Геометрическая характеристика зацепления )ь Коэффициент К высоты зуба Диаметрделительной окружности бя Диаметр окружности выступов Р Диаметр окружности впадин Р, Рациус впадины г Рцциус сопряжения г, г =0,8б,+г=1,3025б,+0,05 мм Гг=бэ(1,24совфьо,бсов()-1,3025)-0,05 мм а=55' — 60'Сг Рвлитс ГОлОВни зтба Гт Половине угла впадины а упш сопряжения (3 Половина угла зуба гр Прямой участок профиля РВ Ьг Гэ Г4 д д Расстояние от центра дуги впадины до центра дуги головки зуба ООН Смещение центра дуг впадин е О х,=о,бб,зСпоц у,=0,8б,совок х =1,24б,соэ180'Сг, у =1,24бэвСЛ160'Сг гэ=1,ИГ Координаты точек О, и О Рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
