Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 3 (1044950), страница 178
Текст из файла (страница 178)
2.49. Схема магнитогравитационного гематитовой руды крупновкраплениой магнетито-гематитовой руды. Для слабомагнитных руд магнитное обогащение применяют, как правило, в сочетании с другими обогагительными процессами — гравитационным, электрическим обогащением, флотацией (например, при обогащении марганцевых руд и руд редких металлов) и лишь в ограниченных случаях в качестве основного процесса (для некоторых железных руд). Схема магнитного обогащения мелких классов марганцевой руды показана'на рис.
2.50. Мокрое магнитное обогащение этих классов обычно проводят в два приема с пе- обогащения крупновкрапленной магнетито- речисткой немагнитного продукта 1 приема обогащения. Обогащение осуществляют на валковых электромагнитных сепараторах ЭРМ-1, ЭРМ-2, ЭРМ-3 и ЭРМ-4. Рис. 2.50. Схема магнитного обогащения мелких классов марганцевой руды Чернодой концентрат градитоции 1 . Сушка Магнитная сепарация Электрическая сепарация Непродод- ники Продод- ники Магнитная сепарация Гр адат оция концентрат Магнитная сепарация Магншпноя фракция Тяжелая Пегкая фракция фракция сушка Сушка Г Юйменитоды концентрат Электрическая сепарация Электрическая сепарация Электрическая сепарация Прододники Рутилодый концентрат Магнитная сепарация Магнитная сепарация Цир канады и концентрат Рис.
2.51. Схема доводки черновых гравитац но-циркониевых песков При доводке гравитационных концентратов руд редких металлов магнитное обогащение на сепарагорах с сильным полем применяется в сочетании с электрическим обогащением. На рис. 2.51 показана схема доводки черновых гравитационных концентратов при обогащении титано-циркониевых песков. Доводка концентратов руд редких металлов ранее производилась на сепараторах МС-2.
В последние годы применяют более производительные быстроходные валковые сепараторы с нижним питанием 229-СЗ, 233-СЭ, ЭРС-б. Дистенсиллимонитодый концентрат ионных концентратов при обогащении тита- Хдосты (стодроит, турналин) 2.2.2. Основные тины магнитных и электромагнитных сенараторов При магнитной сепарации применяют оборудование различных типов — магнитные и электромагнитные сепараторы, железоотделители, анализаторы, дещламаторы, намагничивающие и размагничивающие аппараты. В табл. 2.20 приводится классификация сепараторов по ГОСТ 10512 — 93. Различные типы и исполнения сепараторов обозначены в ГОСТ 10512 — 93 следующим образом: 1-я буква — Э вЂ” электромагнитные, П вЂ” с постоянными магнитами; 2-я и 3-я буквы — БМ вЂ” барабанные для мокрой сепарации, БС вЂ” ' барабанные для 840 Глава 2.
Оборудование для физико-механических Методов переработки Часть!Х. Основное оборудование для переработки твердьах отходов епаратор 171-СЭ: 3 — электровибрационный питатель; 4 — рама е 841 Рис. 2.52. Электромагнитный барабанный с 7 — барабан; 2 — электромагнитная система; кожухом сухой сепарации„ВМ вЂ” валковые для мокрой сепарации, ВС вЂ” валковые для сухой сепарации; последующие буквы — П вЂ” с противоточной ванной, ПП вЂ” с попупротивоточной ванной, ПЦ вЂ” с противоточной циркуляционной ванной, ППЦЗ 4 — с полупротивоточной циркуляционной ванной, Ц вЂ” работающий в центробежном режиме (высокая скорость врагцения барабана),  — верхняя подача питания в рабочую зону. Магнитные и электромагнитные сепараторы со слабым полем аля сухого обогащения В таблице 2.21' приведена техническая характеристика магнитных барабанных сепараторов для сухого обогащения.
Электромагнитный барабанный сепаратор с верхним питанием '177-СЭ (рис. 2,52) предназначен для обогащения крупнокусковой магнетитовой руды. Сепаратор 171-СЭ имеет электромагнитную систему с полюсами в виде стальных секторов, полярность которых чередуется вдоль оси барабана. Между секторами расположены катушки обмотки с охлаждающими элементами. Охлаждение водяное. Руда с содержанием влаги не более 4 — 5 %'поступает в приемную коробку, откуда вибрационным питателсм подается на- барабан равномерным слоем. Магнитные час- Глава 2.
Оборудование длл физико-механических лгвиодов переработки Классификация сепараторов по ГОСТ 10512 — 93 оо ою о ююг,~ о д гч гч ~ ~а$3 И с:с: щ$йй И~~игсе Й ~с гс о г» о 00 о сч о СО Параметры Диаметр рабочей части барабана или валка, мм 800 900 1200 1500 Длина барабана (включая рсборды) или рабочая дли- на валка, мм 2500 3000 4000 Число барабанов или вал- ков 105 125з 105 125 150 Номинальная мощность элсктролриводов бараба- нов или валков, кВт, не более 3,0 4,0 5,5 7,5 3100 3900 3100 4000 2000 2200 2100 2300 2700 2700 Масса(без пускорегули- рующей аппаратуры и блоков питания водой), кг не более 51003 4000 Уровень звука Е,лА, дБ, не более 80 70 70 Напряженность магнитного поля указана для перечистных барабанов, для основных бара- Напряженность указана для магнитных систем из магнитных материалов с энергией не з Включает массу трансформаторного масла, заполняющего барабан.
4 Нап яженность магнитного поля надля сспа ато абез аз чных щелей в полюсных поверхности барабана в верхней его части и попадают в хвостовой отсек. Сепараторы 171-СЗ обычно применяют на фабриках сравнительно невысокой производительности. тицы притягиваются к поверхности барабана вблизи полюсов электромагнитной системы, выносятся в область ослабленного магнитного поля в нижней части барабана, где происходит их разгрузка. Не- магнитные частицы отделяются от Напряженность магнитного поля' в рабочей зоне на поверхности барабана или на выступе валка, кА/М, нс менее Габаритные размеры, мм ие более; длина (вдоль оси барабана или валка) ширина высота оо оо| о о о„ ,, -- о о Е д га и сл о о о о ~~ '" о о гч гч Й~ ,„-са И о о о о о о Ф.) С3 гч Ф'4 ! 6 ."'Х ИИ, Й~~ ййш И ,-,ооо 3~ооЯ о ч о а ю, т и хс ° с:и~ ~ДЫМ~ с: и с.
Часть 1Х. Основное оборудование для переработки твердых отходов 'Таблица 2.20 (') 2' ~а О Я Ю б ~а Ю О аа еъ $ б са о1 900 800 380 160 360 280 300 630 2500 1000 1000 2000 1700 2000 1000 90 500 1000 2 4 8 100 110 1400 1350 1350 1ОО 190 1200 1250 1350 1400 33 24 8,2 9 З,О 5,5 . 1б 2,2 7,5 5300 3600 2900 2500 3000 3500 1200 1600 2300 2400 2000 2000 2600 850 2100 2700 ЗООО ЗООО.
3500 5300 2300 2000 ЗООО 2800 1500 1850 1600 1850 2300 2400 3000 2500 1900 2200 1800 2400 2600 2600 8000З 13000 1200 2000 4000 8800 20000 1100 7000 12000 80 85 85 85 баноа на 30 % ниже. ниже 28 Тл.кА/М. конечниках, с аз очными щелями — на 10% ниже. Электромагнитный барабанный сепаратор с верхним питанием 1б8-СЭ (рис. 2.53) предназначен для обогащения крупнокусковой магнетитовой руды. Сепаратор 168-СЭ имеет два параллельно работающих верхних барабана и один нижний, на котором производится перечистка немагнитного продукта, выделяемого на верхних барабанах.
Повышенная напряженность поля нижнего барабана обеспечивается большим числом ампер-витков обмотки и наличием охлажда- 843 О О б~ щ С.) с ш о И 3 "? ~ Цо ~. са И Ю $ о М3 е) Ю Ю С> м а1 о~ 'Ф Ю Л со С'4 О 1о ~о В со со о, оо Л СО еъ СР с5 со е Р) Глава 2. Оборудование для физико-мехаиическихлюепкздовпереработки Таблица 2.21 Техническая характеристика магнитных барабанных сепараторов для сухого обогащения е> С> с'4 С) е> с С) СО 1 о Ю е'1 Параметры Размер барабана, мм: диаметр длина 900 1000 630 2000 600 2000 630 !ООО 800 1700 900 1000 Число ба абаиов Крупность обогащае- мой руды, мм, не бо- лее 50 50 15 Напряженность поля на поверхности барабанов, кА/М: верхних нижних 110 — 120 100 80 — 88 !ГΠ— !20 100 191 55 — 64 110 †1 Частота вращения барабанов, мин верхних нижних 49 — 102 31 — 49 40 †3 40 †3 40 — 300 43 25 34 Мощность возбужде- ния поля, кВт ' 8,3 6,4 Производительность, т/ч 60 140 400 До 20 До 50 До !ОО До 100 Номинальная мощность привода и питателя, кВт 7,6.
3,6 3,0 7,5 3,0 Габаритные размеры сепаратора, мм: длина ширина высота 2280 2440 2795 2290 2830 4550 880 1260 2700 27 ГО 2900 2720 1475 2070 2750 25!О 2200 2750 3090 2515 2030 Масса, т 12,5 10„0 0,6 1,5 7,5 ющих элементов, через которые пропускается вода. По принципу работы сепаратор 168-СЭ аналогичен сепаратору 171-СЭ. Магнилзный барабанный селаратор 18У-СЭ (по ГОСТУ вЂ” 4ПБС-63/ 200) с верхним питанием (рис. 2.54) предназначен для обогащения крупнокусковой магнетитовой руды. В сепараторе 189-СЭ на двух нижних барабанах производится пере- чистка немагнитного продукта, выделяемого на верхних барабанах. По принципу работы сепаратор 189-СЭ аналогичен сепараторам 171-СЭ и 168-СЗ. Верхние барабаны сепаратора имеют пятиполюсные, а нижние— трехполюсные магнитные системы из сплава 1ОН13ДК24, полярность которых чередуется по периметру барабана, что обеспечивает 'магнитное Часть 1Х.
Основное оборудование для переработки твердых отходов Лимонии Питание Немо и продукт нипн ный продукт тикнитный продукт 845 l~оом- Немое- Ноенитный продукт нитный продукт продукт Рис. 2.53. Электромагнитный барабанный сепаратор 168-СЗ: 1 — барабаны; 2 — электромагнитные систеиы; 3 — электровибранионный питатель; 4— рама с кожухом перемешивание руды. Вместо встроенного в сепаратор 168-СЭ вибрационного питателя в сепараторе 189- СЭ имеется лишь приемная коробка с распределителем руды на оба барабана. Распределитель (металлическая площадка, закрепленная на валу и поворачиваемая приводным механизмом) обеспечивает подачу руды поочередно на левый и правый барабаны.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
