Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 2 (1044949), страница 59
Текст из файла (страница 59)
Степень очистки и состав очистных сооружений сточных вод определяются мощностью и типом нефтебаз (перевалочная, распределительная), местом сброса сточных вод (непосредственно в море, реку или на канализационные очистные сооружения промышленного узла или города), а также местными условиями. Очистка сточных вод морских перевалочных нефтебаз предусматривается по следующей схеме (рис. 5.12). Производственно-ливневые воды собственно нефтебазы поступают в свои буферные резервуары, где в течение 8 — 12 ч происходит их усреднение по количеству и отбирается основной объем нефтепродуктов.
При этом часть осветленной воды может использоваться на местные нужды, например, для смыва наливных эстакад. В свои буферные резервуары принимаются также балластные и подсланевые воды в количестве, соответствующем разовой подаче их с наиболее крупных танкеров. Балластные воды затем равномерно в течение 10 — 15 сут (соответствует времени между подходом танкеров) совместно с производственно-ливневыми водами направляются для последующей очистки на установку напорной флотации. Последняя работает с 50%-й рециркуляцией воды с эжектированием воздуха через всасывающий трубопровод циркуляционного насоса. Перед флотатором вводится серно-кислый алюминий (20 — 50 мг/л). Очищенная вода по глубоководному выпуску может быть направлена в море. Если по местным условиям или технико-экономическим причинам такое решение невозможно, то более глубокая очистка сточных вод достигается последующей.
их биологической очисткой по аналогии с биологической очисткой сточных вод нефтеперерабатывающих Часть ~7. Технологические решения очистки сточных воо Рис. 5.12. Схема канализационных очистных сооружений перевалочной нефтебазы: 1 — производственно-дождевые сточные воды; 2 — балластные воды танкеров; 3- пссколовка; 4 — приемные резервуары; 5 — насосная станция; 6 — резервуары-отстойники; 7 — реагептное хозяйство; 8 — камера смешения; 9 — флотаторы; 10 — приемный резервуар; П вЂ” станция подкачки воды и рсциркуляции; 12 — выпуск в водоем (вариант); 13 — напорный фильтр; 14— озонаторпая установка; 15 — буферные резервуары балластных вод; 16 — приемный резервуар обводнснных нефтепродуктов; 17 — нефгенасосная станция; 18 — разделочныс резервуары; 19— дспшраторы; 20- возврат уловленных нефтепродуктов.
21 — выпуск в водоем; 22- шламонакопитсль, трубопроводы; Н вЂ” нефтепродукты; Ш вЂ” шлам $~ 12 1('.) ! $-' 121 Рис. 5.13. Схема очистки сточных вод распределительной нефтебазы: 1 — производственно-дождевые сточные воды; 2 — песколовка; 3 — нефтсловушка; 4 — приемный резервуар; 5 — насосная станция для сточных вод и нефтепродуктов; 6 — фильтры (или флотаци« онная установка); 7 — приемный резервуар нефтепродуктов; 8 — раздслочпые резервуары; 9— шламонакопитель; 1Π— бензоловушка; 11 — сборник этилированного бензина; 12 — установка обезвреживания воды от тстразтилсвинца; 13 — отвод очищенной воды; 14 — возврат уловленных нефтепродуктов; 15 — поступление сточной воды, содержащей этилированный бензин 277 заводов или физико-химической очисткой.
На распределительных нефтебазах в качестве сооружений для отстаивания воды чаще всего приме- няются нефте- и бепзиноловущки, а также отстойные пруды. Примерная схема канализационных очистных сооружений таких нефтебаз показана на рис. 5.13. Глава б. Очистка сточных еод е нефтехимической промышленности ГЛАВА б ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД В НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 278 6.1. Производство синтетического каучука Химически загрязненные сточные воды образуются: а) при осуществлении процсссов гидрирования углеводородов при синтезе исходных мономеров в присутствии водяного пара; б) при использовании воды для очистки и отмывки перерабатываемых продуктов от водорастворимых веществ; в) при образовании реакционной воды в процессах дегидрирования; г) при применении растворов различных ингредиентов в процессе производства каучука; д) при применении острого пара в некоторых процессах ректификации продуктов производства; е) в результате применения пароэжекционных установок при проведении процессов ректификации под вакуумом; ж) в результате промывок контактных газов, катализаторной пыли, смол и сажи, а также при охлаждении этих газов в скрубберах, пенных аппаратах и другом оборудовании.
Существенное сокращение количества химически загрязненных сточных вод достигается примене- нием внутритехнологического водо- оборота. В канализацию сбрасывается балансовый избыток воды, содержащей различные органические соединения: углеводороды, спирты, альдегиды, карбоновые кислоты, кетоны, амины, эфиры, высокомолекулярные вещества, а также соли неорганических кислот, соли хрома, цинка и других металлов. Перед сбросом в канализацию эти сточные воды подвергают первичной (локальной) очистке. Для первичной очистки применяют различные регенерационные методы химической технологии: перегонку, ректификацию, экстракцию, сорбцию, ионный обмен и другие, предусматривающие, как правило, утилизацию извлекаемых веществ.
Установки локальной очистки входят в состав технологической схемы производства. Первичная очистка предназначается. а) для уменьшения потерь ценных веществ со сточными водами; б) для снижения нагрузки на биологические очистные сооружения; в) для удаления вредных веществ, отрицательно влияющих на работу биологических окислителей; Часть Р7. Технологические решения очистки сточных вод Таблица 6.1 Количества и характеристика химически загрязненных сточных вод после локальной очистки по основным видам производства заводов синтетического каучука Значения показателей Показатели Производство изопрсна двухстадийным дегидрнрованисм изопенгана (дсгидрирование нзопентана в изоамилеи; газораздсление; лсгидрированис изоамнлсна в изопрен; очистка и псрсиспарснис конденсата контактного газа; выделение и очистка изопрсна; получение холода) 4,б 1,4 Производство изопрена односгадийиым дегидрированисм изопентана (дсгидрированис; газоразделенис; выделение и очистка изопрсиа) 0,55 1,3 160 30 — 40 15 — 20 750 — 1000 279 г) для отделения веществ, способных образовывать горючие и взрывоопасные парогазовые смеси в трубопроводах и очистных сооружениях; д) для нейтрализации кислот, ц(елочей и других веществ, оказывающих агрессивное действие на материалы труб и сооружении*.
Количество и характеристику химически загрязненных сточных вод, сбрасываемых в канализацию Количсство сточных вод: о,,, м на 1т продукции Ч *АУю Концентрация загрязнений,мг/л: димстилформамид диметиламин дизельное топливо, смолы карбонильныс сосдинсння ингибитор тсрмополимсрнзации окись металла ХПК, мг О/л БПК, мг Оз~л рн Количество сточных вод: а,„, и' па 1 т продукции Фваи~Чср Концентрация загрязнений, мг/л: димстилформамид диметиламин масло аммиак после первичной (локальной) очистки, для каждого проектируемого предприятия определяют на основании технологических расчетов и опыта эксплуатации аналогичных производств. Для предварительной оценки проектируемых или реконструируемых объектов могут быть использованы укрупненные данные, приведенные в табл. 6.1.
20 3 — 5 3 — 5 15 — 20 50 До 0,1 500 †б 350 — 400 7 Глава б. Очистка сточных вод в не4техилтческой проиышленности Продолжение табл. 6.1 ннгибнтор тсрмополнлгсризацни бикарбонаты взвешенные вешества ХПК. мг Оул БПК, мг Оз/л 2000 2250 5 — 10 550 450 Производство изопрепа из изобутилена и формальдсгида (двухстадийный процесс) (синтез диметилдноксана; разложение димстилдиоксана; выделение и очистка изопрена; сжигание сточных вод от синтеза днметилдиоксана; рскуперацня формальдсгида) 12,1 1,3 Производство бугадиена двухстадийным дсгндрировапнсм бутана (дегндрированис бугана в бутилен; газораздсленне; дегнлрированис бутилена в бутадисн; очистка и псрсиспарение конденсата; раздечснис буганбугиленовой фракции; выделение и очистка бутадиена) 2б,2 1,1 Производство бутадиена одностадийным дегидрированисм бутана (дсгндрнрование; газоразделснис; выделение и очистка бутааисна) Количество сточных вод: 4,р, м на 1тпРодУкции так' О,б7 1,3 280 Количество сточных вод: г7,р,м на)тпРодУкции з ч вам~Дср Концентрация загрязнений, л1г1л: формальдсгид непрсдсльныс спирты формиат натрия соляровое масло высококипящис продукты лгетанол диметилдиоксап ХПК, мг О/л БПК, мг Оз/л рН Количество сточных вол: 4,р,м на1тнРодУкции 3 г7пах~ чар Концентрация загрязнений,мг7л: масло, дизельное топливо карбонильныс соединения смолы днметилформамид димстиламин углеводороды С4 катализаторная пыль ингибнтор термополимсризации бикарбонаты ХПК, лгг Оул БПК, мг ОгГл 1000 30 750 10 Имеются 75 Следы 4000 †42 3ООΠ— 32ОО 6,5 — 8,5 55 — бо 2500 5 3 — 4 0,5 3,5 Следы 10 1О 2300 †25 1800 †20 Часть П.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
