Тимонин А.С. - Инж-эко справочник т 2 (1044949), страница 63
Текст из файла (страница 63)
Органические загрязнения стоков предприятий ЦБП обусловлены поступлением в сточные воды в основном разбавленных щелоков, а также продуктов деструкции целлюлозы при ее отбслкс и облагораживании. Черные щелоки, содержащиеся в сточных водах сульфат-целлюлозного производства, состоят из 33 % неорганических веществ (сульфата натрия, карбоната натрия, свободной щелочи и хлорида натрия) и 67 % органических, состав которых [в % (по Классону)1 при выходе целлюлозы 45 % приведен ниже: Оксикислоты и лактоны .....,....„...,....... 33 Феиолы, смоляные и жирные кислоты ..............................
Муравьиная кислота ...................,...... Уксусная кислота ............................... Лигнин .. Сульфитные щелоки, содержащиеся в сточных водах сульфитцеллюлозного производства, состоят из 10% неорганических веществ и 90 % органических, состав которых [в % (по А.В. Шаркову)[ приведен ниже: Жесткая Мягкая целлюлоза 25„7 целлюлоза Мои осахариды Пол исахариды и продукты распадасахаров Уксусная кислота Смолы, бслки Лигносульфоновые кислоты 52,2 30,4 15,8 2,5 2,9 48,4 23,6 .... 7 . 0,7 35,7 296 Глава 7.
Очистка сточных вод предприятий целлюлозно-бумажной и лесохилшческой... - Таблица 7.2 Взвсшенныс вещества, мг/л Остаток, мгlл Псрманганатная окисляемость, мг О/л Цвсз.- ность, град, ПКШК Количество СтОЧнЫХ ВОД, мз на1тпро- дукцин в том числе БПК~» мг Оз/л ХПК, мг О/л общее количе- ство прокален- ный Вид производства рн сухой волокна 10 Щелока-вояокносодержащие сточные воды варочного, промывного, очистного и регенерационного цехов 26,3 26,7 12,2 26,3 !30 200 450 130 1ОО 170 370 100 7400 4400 7800 3200 1200 1100 2100 950 2700 2700 4700 2500 700 650 1400 700 2000 2000 3300 1300 30 30 80 ЗО 10,5 10 9,5 1О 3700 3400 6400 2800 500 70,3 400 105 !ОО 3,5 1750 1250 350 2350 20 250 1800 500 1800 3300 220 ЗО 5050 Производство сульфатной небеленой целлюлозы из хвойной древесины прн выходе, %: 46 43 53 То же, из лиственной древесины при выходе 53% Производство сульфитной целлюлозы из хвойной древесины для вискозы на натриевом основании при выходе 50% Производство моносульфитной полуцеллюлозы из лиственной древесины при выходе 80% Характеристика загрязненных сточных вод отдельных производств ЦБП Сточные воды при отбеяке неляюяозы Продолжение табл.
7.2 10 И 12 265 410 1770 2900 500 18 ООО 30 30 3!,5 16,5 . 30 30 5800 5650 800 1630 3700 2950 90 150 50 480 25 4,5 10 290 15 265 1050 1700 300 2000 120 250 1900 2770 460 900 30 30 30 30 3500 5000 33 14 1,5 7,5 50 100 90 470 4,5 290 265 1О 500 1730 3000 250 630 750 1700 30 30 3500 2150 5500 4850 30 30 25,5 11,5 210 2500 1ОО 380 4,5 415 35 900 60 4400 4400 700 270 30 30 Производство суля фатной целлюлозы из хвойной древесины для писчей и паюграфской бумаги при выходе 46%: кисяь>е щелокосодсржащие волокносодсржащие То жс, из лиственной древесины прн выходе 53%: кислые шелокосодсржащие волокносодсржашие То же, полубелсной из хвойной древесины дпя газетной бумаги: кислые щелокосолсржащие волокносодержащие Производство сульфитной целлюлозы из хвойной древесины дпя вискозы на натриевом основании прн выходе 46%: кислые Продолжение табл.
7.2 !о !г 70,3 105 100 3,5 400 З5О 2З5О 1750 125О шелокосодержа- щис очные воды Щеюкосодержащие ст Сушка целлюлозы: сульфатной: небеленой беленой сульфитной:' небеленой беленой Производство товарной сульфатной целлюлозы: небеленой при выходе, %: 48 53 беленой при выходе,%: 46 53 11,5 11,5 170 75 155 75 9 4,5 15 1630 520 1200 45 300 13 550 410 750 100 60 50 2300 820 11,5 11,5 500 430 75 75 6 4,5 1650 150 900 45 2150 245 200 310 160 265 38,2 23,7 40 45 9,7 9,3 2170 3000 2870 4!00 955 1400 3640 5000 540 850 !700 1500 100,8 99,6 100 93 82 81 Волокно-ко 18 12 алинсодер 6 6 жащи 4000 2900 е сточны 2100 1350 е воды 370 300 2550 1600 1400 1!00 4000 2000 Бумажно-картонное производство: мешочной бумаги бумаги для гофрирования газетной бумаги бумаги писчей н типографской Уй 1 тарного картона ма ки К-0 22 17 230 171 210 160 1750 970 20 1! 2150 1500 350 300 1300 450 2150 700 500 200 400 700 27 ' 27 180 1500 170 200 6,5 6 10 1300 400 100 ЗОО 90 800 120 200 100 800 12 250 230 6,5 20 3900 1800 2500 4000 750 а БПКз при отборе щелоков на 90%.
вв С етом вн ицеховой очистки, обеспечивающей воза ат в п оизводство волокна и наполннтелей. Глава 7. Очистка сточных вод предприятий целлюлозно-бумажной и лесохоиаческой... Рекомендуемые методы очистки сточных вод предприятий ЦБП: Сточные воды Рекомендуемый метод очистки Щелокосодер- жащие произ- водства целлю- лозы Кислые произ- водства целлю- лозы тарного картона, мешочной бумаги, бумаги для гоф- рирования Локальная очистка оборотных и сточных вод.
Цеховую очистку оборотных и сточных вод производят в следующих целях: а) максимального снижения потерь сырья со сточными водами; б) уменьшения потребления свежей воды; в) сокращения сброса сточных вод в водоем и уменьшения объема внеплощадочных очистных сооружений. 300 Волокносодержащис бумажно-картонные производства: писчей и типографской бумаги 1ч» ! Биологическая очистка в азротенках, азроакселе- раторах, азрируемых прудах, физико-хими- ческая очистка (коагуля- ция серно-кислым алю- минием илн известковым молоком с применением флокулянтов), сорбция, обратный осмос, ультра- фильтрация. Нейтрализация известью, каустической содой, от- дувка воздухом Ссдиментация и флота- ция Очистка в трн ступени: 1 — избирательное улав- ливание волокна (фрак- ционаторы); 1! — меха- нохимичсская очистка с применением коагулян- тов и флокулянтов; 111— биологическая очистка Для улавливания волокна и наполнителей на предприятиях ЦБП используют аппараты и уста- новки, работающие по принципу седиментации, флотации или фильтрации.
Для оборотных вод производства чистых (целлюлозных) полуфабрикатов рекомендуется одноступенчатая схема очистки. В этом случае возврат скопа в производство не вызывает технологических затруднений. На предприятиях, перерабатывающих макулатуру, цеховую очистку оборотных вод следует осуществлять в две ступени: на 1-й ступени предусматривают улавливание преимущественно качественного волокна на фракционаторах или фильтрах; на 2-й ступени производят очистку оборотных вод от тонкодисперсных и коллоидных примесей, т.е. всществ, которые не представляют технологической ценности, но вызывают затруднения в производстве и должны выводиться из технологического процесса.
Для 2-й ступени очистки целесообразно применять отстойныс или флотационные массоловушки. Механическая очистка сточных вод. Внутрицеховая очистка должна обеспечивать остаточное содержание взвешенных веществ в стоках, поступающих на внеплощадочные очистные сооружения, не болсе 200 мг/л. Псред поступлением сточных вод на биологическую очистку и необходимости очистки их от взвешенных веществ на 50 — 70 % рекомендуется применять отстойники радиального типа.
При отсутствии экспериментальных данных о гидравлической круп- Часть П. Технологические реи<еиия очистки сточных еоо При необходимости более глубокой механической чистки (более б0 %) возможно применение химических реагентов, характер и лозу которых устанавливают экспериментально.
Схема ! Схема !! Схема !!! Схема Л! Рис. 7.1, Принципиальныс схемы 1 — М биологической очистки сточных вод предприя- тий целлюлозно-бумажной промышленности: ! — первичный отстойник; 2 — азротенк; 2< н 2„— ааротенкн 1 и И ступени; 3, н 3а — то же, 1 н И ступени; 4 — усредннтель; 5 — ступень доочнсткн (пруды, л<сханичсская доочнстка, физико-хил<ичсскос обесцвечивание); ! — активный нл; !! — осадок 301 ности взвешенных веществ для первичных отстойников могут быть приняты следующие расчетные параметры: Продолжительность отстаивания (в ч) для сточных вол; щелокосодержаших ......,.........,.......... 3 волокно-каолинсолержащих ............
4 . Эффективность осветления, % ......,..... бО Снижение БПК, в первичных отстойниках без добавления реагентов или активного ила может быть принято равным 10 %. Осадок следует удалять насосами непосредственно из отстойника. Влажность осадка 99 %, скорость движения осадка в трубопроводах не менее 1 м/с. Насосы для перекачки осадка устанавливают со 100%-м резервом.
Биологическая очистка сточных иод. Как правило, слсдует предусматривать раздельную очистку бытовых и производственных сточных вод для возможности возврата последних в производство. Принципиальные схемы биологической' очистки приведены на рис. 7.1. При предварительных проектных проработках схема очистки может быть принята по данным табл. 7.3. Окончательный выбор схемы должен осуществляться на основе техникоэкономического сравнения вариантов.
Глава 7. Очиалка сточных вод преднрияжий целлюлозно-бумажной и лесохимической... Таблица 7.3 биологической очистки Рекомендуемые схемы БПК~ сточных вол, поступающих в ааротенки, мг О2/л Эффект очистки БПКа, % < 1оо 100-гоо гоо — зоо > 500 300 †5 98 1П 93 — 98 Ш 1П Ш Ш 90 — 9г <90 302 Предусмотренные в схеме 11 усреднители рассчитывают на 2-часовой приток сточных вод. Нейтрализацию сточных вод следует производить до подачи их в усреднитсль. Воздух в усреднитель подается через дырчатые трубы с отверстиями диаметром 8 — 10 мм при интенсивности аэрации 5 м'/(м' ч) или механическими аэраторами, обеспечива1ощими скорость восходящего потока не менее 0,2 м/с.
Целесообразно предусматривать подачу в усреднитель осадка из первичных отстойников (при их размещении после усрсднителя) или избыточного активного ила в объеме 1Π— 15 % расхода сточных вод. Эффективность снижения БПК, в усреднителе без рециркуляции осадка и активного ила может быть принята равной 10 %, с рециркуляцисй осадка — 20 %, с рециркуляцией активного ила — 30 %. Сточные воды, поступающие в аэротенки, должны иметь величину рН в диапазоне 6 — 8 и содержание биогенных солей в соотношении «БПК,: Х: Р» = 100: 4: 1. Предельно допустимые концентрации специфических загрязнений (в дополнение к установленным СНиП 11-32-74), содержащихся в сточных водах, поступающих в аэротенки, мг/л: Взвешенные вещества .........................
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
