Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (1044936), страница 81
Текст из файла (страница 81)
З,2ь Схема скрэбкьэаго кэнээйэрэ элехтрнйэльтрэ с плескам Лннщэм 24 д хсэ г 369 Гс багет лешиг электрофнльтра эа счет использовании бункера с плоским днищем. Для предотвращения протоков г.чишаемого газа под электродной снсэеиой над конвейерами установлены на шарнирах отражательные пластины 1, которые периодически приоткрываются для пропуска транспортируемой пыли скребками 2 ионвейера.
Использование скребковых конвейеров повышает надежность работы злектрофильтров, умень- 1 пает его габариты. Все пошпипннкавые узлы конвейеров рясно хожены внутри корпуса электро- 2 Ю е фильтра и не требуют смазки, так хэк онн выполнены из графита Рэс. б.22. Устээаэкэ лля транспортира. Конвейеры с аакрытымн (гер- аэнхэ эылэ, улаэхенназ рукавным нетнчными) желобами нгпользу ются ля т и à — Сунхэр рукавного фнхьгрэ; 2 — ям- для транспортирования нэ ээээл . этэар: з — гарнхээтэхьный небольшие расстояния уловленных схгэгэсэыхй эээээаэр: 4 — крутонэклонпылевндных материалов от газа- хьш скребкаэый конээйэр: 2 — цнхнначэстпых п а лрнчэсэхй сбэрээк; 6 — эыгруэачэеэ »тп х аппаратов до сборных устрэйсхэо; у — яэрэкэнжээя емкость еикагтей (рис.
6.22) В технике пылеулавливання шхг, ка используются скребковые конвейеры трпа КПС с погружны'ш ыребкамн конструкции ВНИИПТмэша (рнс. 6.23), которые пред- стэн я я~от закрытый металлический нароб, саста»шпй из отдельных последовательно гоединекиых секций. Между прпвадной и натяжно1 го.н.нк 1 яками внутри короба перемещается тшавая цепь со скребками. Трас'э конвейера может быть горизонтальной, наклонной и горизантальионаклонной П рнлонтальныс и пологопаклонные с утлая наклона до !5', а так' е 'ш бпнуровэнные конвейеры выноляены с низкнмн плоскими скребьэин, . , э конвейеры с крутонаклонныиэ п вертикальными участками техасы — с конт)р пхни скребками Конвь~ ры с плоскими скребнами ! "н'ют шнрнну экелаба 125, 200, 320, 500 и 650 мм. Каждому из этих 11 1 значений соответствует величина рабочей высоты желоба 90, 125; 320 и 400 мм.
Для конвейеров с контурными скребками ширина ба составляет 125, 200 и 320 мм при соответствующей рабочей в "' 90„125 и 300 мм. Скорость конвейера 0,1 — 0,4 м7с. Конвейеры е-'" рииой желоба до 320 мм изготавливают одиоцепиымгь более 320 мйу двухпепиынн. Разработаны модификации горизонтально-круглонаклонных ко еров ВНИИПТмаша типа КПС-320 и КПС-650 [!12]. Эти конве -' СЧ ~сь Ю ьсь со сь о и Я В Я 3 1 Эпгдрзхп '] Зпгддзкп 1О СС О 1- „Сь СЧ, О "1 ,„со со ~" сь СО С'1 Ю сч с- ! Яыгррзлп Рнс. 6.23.
Конвейер тнлв КГСС комплектуются иэ типовых у "' позволяющих собирать гор ' тально-крутонаклонные конзе ' с перегибом [с углом подъемй) 60 и 70'). Для перемещения взрыв ных, легковоспламеняющихся,.',";" рессивиых материалов разра конвейер КПС-125. Взрыва вость конвейера достигается ' менеиием стекловолоки скребков, использованием зл двигателя привода н всей эл аппаратуры во взрывоза ном исполнении и возмож заполнения конвейера ивер"' газом.
В табл.'6.6 приведены,," нические характеристннн ко ров типа КПС Гороховецкогс[;.; вода подъемно-транспортного ' рудования, которые широко-::. пользуются в технике пылеул'' ванин. К недостаткам скребконых конвейеров относятся значительный" ход электроэнергии, быстрый износ движущихся частей и желобов бенно прн перемещении абразивных пылей), повышенный шум. В скре*ково-ковшовых конвейерах [рнс. 6.24) с ковшами, ж связанными с цепями, материал перемещается волочением по желоб,. горизонтальных участках и переносом на вертикальных участках. Скребново-ковшовые конвейеры изготавливают с ковшом шир 300 — 1200 мн [113]. При скорости 05 и/с они обеспечивают про ' дительность 10 †2 т!ч. Длина гориаоитальиь1х участков составляе4„' 100 м, высота подъема до 25 м.
Недостатками скребково-ковшовых конвейеров являются коц тинная слсжностгь болыпая масса и яысокая стоимость оборудовй, повышенный износ трущихся частей, большое число шарнирных пений, треб)ющих смазни, нх износ н повышенная стоимость нксг[ тации. сь сь ..Сь ю сь ч' Ю с1 '11 сь Мь 1 1 Ю С> сь С1 Рнс.
б.24, Схема скребковв.ковюсвссо коннейере: т — бункер нылеуллвлнвлюще~о елнернтв; 2 — несврвлвюшне ролики; 3— ковш; С вЂ” буннер-некавнтель 3 о 3 о 1о о 3 о .ь х ь Е х и х Ь о о, х с и .. ь -и о, с сХ и .с о о сь" ,ь с о $ 1 х с = с ' 3 ю о, х х Ю В1 с х о ю х Х 1С х х о а ы х х ю х ю .ь е 1. о о х х о о ,с х он ьт 11 Щ х о Сь, Е хо, 1':Х ос х о о ох и 3 и 1 о ~ ю и ь 1Ь »~ 3 х о Б 2 х н и о л о 3 сэ 3 хо л со хо х х 1 3 Х и х о с ~»о Ихю ь. 3 х о х х о 3 с .1 1- о о о о 11 е к ь Х 3 Сг 3а = с» Ь Сь Ч СЧ Ю мо о ах с 3 со 37! 370 Винтовые конвейеры Вследствие простоты конструкции яй« конвейеры широко используются для перемещения преимущест хих, хорошо сыпучих неабразивных пылевидных материалов с т3" турой до 200 "С, Винтовые конвейеры делят па горнзонтальныц "" иые и вертикальные (рис.
6.25). Конвенер состоит из желоба 1, в котором вращается винт ' которого поддерживается двуми концевь!ми подшьнникамн и п точным» подшнпникамп 3. Один из концевых подшипников ищ! б Рне. 6.26. Схеме горнхонтехьного винтового конвейера ; ров О для различных диаметров г( шнека н зависимости от скоросп! его вращения составляет: >Ь мм О, »Нч Л, мм О. мНч 315 10 — 25 500 20 — 55 400 !5 — 30 630 30 — 70 1!ля транспортировки уловленной пыли больших обымов применяю!он ' х,е>ыре типоразмера шнековых коввейеров с диаметром винта 200, 320 400 н 500 мм, производительностью от 4,5 до 114 и /ч и длиной от х 2 >х, 32 м. Техническая характеристика шиековых нопвейероа приведеыгбд, 6.7 н 6.8. Ссчнбратовским заводом газоочистительной аппаратуры для электро о(нгзьтров типа ОГП и УГТ со щелевыми бункерами изготавливаются шш>ые конвейеры, в которых рабочим органом служит калиброванная пень СК 16Х44 по ГОСТ 2319 — 70 Конвейер примеинется для пылей с большой насыпной плотностью (свыше 1100 кг/их) и высокой температурой (до 300*С) при обсспыливан>п.
газов печей обжига в производстве никеля, меди и свинца. К достоинствам винтовых конвейеров относятся: надежность в эксплуатации, простота обслуживания, безопасность при транспортировании вдов! гых пылящих материалов, удобство загрузки и разгрузш! сын) »>х материалов, компактность. Недостатками винтовых копнейеров я;,шются повышенный расход энергии, ограниченная длина, недопустимость герегрузки при наличии подвесных подши;шиков Транспортираазшс абразивных материалов винтовыми конвейерами приводит к быст!>г>х>! износу винта и желоба, а липкая пыль замазывает винт конвекора ТАБЛИЦА 67 ОСНОВНЫЕ ХАРАТЕРИСТИКИ ЩНЕКОВЫХ КОНВЕНСРОВ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА «МЕТАЛЛИСТ» !г. ВОЯЬСК! ЛИ«метр шнека, мм Наименование зю 48 0,40 28 0,32 21 0,24 5,4 0,16 37,5 37,5 0 006 0 006 60 0,004 60 0,004 0,004 0,004 0,003 0,2ХО,З 0,4Х0,4 0,5Х0,5 0,35Х0,35 045Х045 0,2Х0,2 0,2о6ХО, 26 0.184ХО,! 84 166 20 20 372 373 Рис.
6Д6. Типы горнзонтвхьн»х в»к«оных конвейеров упорным, воспринимающим продольное усилие в винте. Промеж подшипники установлены с шагом 1,5 — 3,5 и. Привсд конвейера чает электродвигатель 7, редуктор б и дае муфты 4, б. Наклонные винтовые конвейеры по величине угла наклона дел пологонаклонные и крутонаклонные. К пологонаклонным относятсн;" веберы, угол наклона которых (1 не прсвышаег угол естественного. са транспоктнруемого материала а. Конвейеры крутонаклониые ., 6>а, В пылеулавлиааиии винтовые конвейеры наиболее часто ил применение при выгрузке и транспорте за небольшие расстояния' 60 м) пыли иэ бункеров рукавных фильтров и электрофильтров ((: В практике пылетраиспорта используется несколько типов вых конвейеров (рис.
6.26): с боновой (и) и центральной (б) в кой пыли нз нескольких течек бункеров; с боковой выгрузкой П', загрузкой через течну щелевидной формы (в). Производительность' Производительность при ко фф>щненте иаполне- 3. ния винта 0,3 (макси) мал,ио), мхр! Шзг винта, м х> шота вращения вии та, об/хп>н Тосвпина витков винта,м Толщина стенок >келобг~з, и Сечение загрузочного патр!бка, м Сг«ение разгрузочного пз>рубка, м Месса ! м конвейера без пгпнода, кг Ащхснмальная длина конвейера, и Производ- ителььНОСТЬ на!ч Скорость дэнженнн ковша.
н/с Высота трэнспортн1ю- ээннн, н Ширина коншв, нн Днэнстр шнека, нн Енкссть кое~не, л Наименование Ьгаркэ элеватора 4т! Производительность при ко- эффициенте наполнения вин- та 0,3 мЧч . Ц(аг винта, м Частота вращения винта, аб(мин Толщина витков винта, и Размеры загрузочного пат- рубка, м О, Б. О, 0,51' ХО„ 0.44 Х 125 Элеваторы ленточные 5,8 0,16 23 0,25 49 0,32 4,9 — 36,2 4,9 — ЗБ,2 До 40,0 До 40,0 До 40,0 1,ЗО 1,30 1,40 1,40 1,78 0,35 0,60 21,4 42,7 6,3; 4,2 5,0 8,4 149,8 2215,5 3926 160 160 250 320 400 ЛК.ОЗ ЛК.ОБ ЛК 250, ЛМ-250 Л! .320, ЛМ.320 ЛГ-400, ЛМ-400 63 — 65 0,004 63 — 65 0,004 63 — 65 0,006 0,415 Х Х0,415 О,ЗБ ХО,ЗБ 0,20Х020 028Х0,28 Элеваторы цепные Размеры разгрузочного па- трубка, м Масса 1 м длины конвейера без привода, кг 1,25 0,50 0,47 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 4,4 — 34,7 5,0 — 30,0 5,0 — 30,0 5,0 — 38,0 39,8 39,9 40,9 28,5 1,3 3,6 8,0 16,5 18 22,3 45 75 50 80 130 200 200 250 320 400 500 650 800 1000 ЦГ.200 Ц0.250 ЦС-320 ЦС-400 Ц ГТ-500С ЦГТ-650С 1ГГТ-800С ЦГТЛОООС 0,28 ХО, 28 0,18 Х 0,18 43,6 90,0 102,0 Системы для транспорта пыли 376 ГА БЛИЦ "- ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКОВЫХ КОНВЕЙЕРОВ ВРЯНСКО' РЕМОНТНО-МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕДПРИЯТИЯ В ряде случаев возникает необходимость подачи уловленной нлн пыли в сборные бункера или силасы.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
