Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (1044936), страница 78
Текст из файла (страница 78)
При эксплуатации ротоклонов необходимо следить за поДДЕ ' ем постоянного уровня жидкости в аппарате, так как даже незпа " ное изменение уровня может привести к резкому снижению ности или значительному увеличению гидравлического сопроти ' Процесс поддержания уровня жидкости рекомендуется автома '" вать. Шлам из отстойника ротоклана лолжен удаляться перно ' (вручную) или непрерывно с помощью скребкового конвейерцс.
компенсации потерь воды в ротоклоне вследствие испарения и у шламом в аппарат должна подаваться вода в количестве прй 0,03 л/м' очищаемого газа. Допускается в процессе эксплуатац" менять произподитсльность ротоклонов в пределах 25 нь от н ной, так как при этом не снижается эффективность аппарата. димо постоянно следить аа температурой газа н стремиться ИЕ," кать ее отклонений от рекомендуемых инструкциями значений. Скрубберы Вентури — наиболее распространенные аппара ' фекгнвность которых во многом записит от качества монтажа.:: са скрубберов Вентурп могут быть литыми, сварными, а при размерах сборными нз нескольких элементов (на фланцевых нпях) Перед монтажом все узлы скруббера Вентури подлежат.' ,ке.
Па внутренних поверхностях не должно быть неровностей (у', вмятин, наплывов) Переход от конфузора к горловине необхо полнить плавным (снятием фаскн или скруглением). При по пуску скруббера Вентури следует промыть коплвкторы, улалнтъ!" грязь и посторочнне примеси. В табл 5.12 приведены возможные неисправности в устаю , скрубберами Вентури. При эксплуатации мокрых пылеуловителей любого типа пе.';", кается абразовапие отложений в орошающих устройствах. Ди)(::, необходимо очищать орошающую воду ат механических Опыт эксвлуатации показывает, что такую очистку лучше про гравийных фильтрах.
Глава 6 СПОСОБЫ ВЫГРУЗКИ ~ ~И ТРАНСПОРТИРОВКИ ПЫЛИ из АппАРАтОВ и систем ГАЗООЧИСТКИ. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ УЛОВЛЕННОЙ ЗОЛЫ И ПЫЛИ 61. УСТРОЙСТВА ДЛЯ СУХОЙ ВЫГРУЗКИ ПЫЛИ Вино!с пыли, уловленной аппаратамн газоочистки, осуществляется через тсчкп б! нкеров с помощью затворов, основная функции которых за„люннстся в своевременном выводе пыли из бункеров аппаратов без подсос~ в наружного воздуха Водсосы воздуха в значительной мере увеличивают вторичный вынос силн пз газоочнстных аппаратов, повышают нагрузку на дымососы, нь'сывают коррозию стенок бункеров, ухудшают истечение пыли из буш.еров, снижают производительность затворов, приводят к прекраще. нию выгрузки пыли нз бункеров.
Выбор эффективно и надежно действующих затворов определяется конструкцией бункеров, количеством выгружаемой пыли, ее насыпной плотностью, текучестью, температурой„слипаомостью, абразивностью, а тах.ке перепадом давления и температурой окружающей среды. Кроне тшо, конструкция и размеры пыэевыгрузного устройства записят от колю;ества уловленной пыли н периоличности пылсвыгрузки. Поэтому прош ~нрованне системы пылевыгрузкн осуществляется комплексно с учетом средств, предотвращающих зависание пыли в бункерах аппаратоз, н выбора надежных запорных и транспортных механизмов приме- :;-'Т'.:.! вительно к копкрстньщ условижс Шибсрнме или дисковые загвопы используются в качестве отсекаюших устройств перед затворами непрерывного действия с целью про.
Вед .шя ремонта Вли замены последних без остановки технологнческо- .';Ф-: го о.ору,тования; в этом спумав Объем бункера должен обеспечивать чс; .Воз* ожпость резервного накопления пыли на время ремонта !.!Ибсрные самоочишающиеси пылевые затворы изготавливаются в забыв Ом и герметичном исполнении (рис.
6.1). Плоская заслонка, перемещающаяся в направлясощнт пазах затвора, в герметичных винтовых м сворах приткимэется к течке бункера с дополнительным усилием, созланаеиым эксцентриковыми роликами. Шиберные затворы при отсутсппи над ними уплотняюшего слоя пыли обеспечивают хорошую ;.(с,', Реймс пшгос.ь при давлении до ю! кПа. Герметичные затворы могут работать цри давлении до ш3 кПа. Привод затвора может быть ррч(рычал ныи винтовым) или работать от электродвигателя, К недостаткам шнберных затворов относятся возможность закли" ню'н. низкая герметичность, необходимость прикладывания больнин ш"А тснлнй для перемещения заслонки через слой пыли венной з Т(исноэый эагнор (рнс.
6.2) выполнен в виде дисковой подпружирачнна ьой задвпжки с ручным рычажным приводом, позволякхцим повозок й э~ь спек-заслонку иа некоторыйс угол в горизонтальной плоскости крус осп вращения :-, 23 Ам,.„, Ам:;Г М. ЗБЗ ))ь»левые затворьз без привода Рвс 6.2. Идапянный затвор: 1 в бункер; 2 — «орпус; 3 — клапант 4 †рыч утдо»юй; Б — рычаг с протввоеесом; б — канат Рнс. бл. Поворотная заслан ке: 1 — корпус: 2 — засдонка Рнс. 6.6.
Затвор типа метал- ка двойная с протнвовесамн в па»мням отнннным нпапа- вом: Рнс. 6.6. Затвор тяпа пдос- ная мигалка: 1 — стояк: 2 — язык; 3 — ог- раннчвтедто 4 — петля 1 — «напав откндной: 2— корпус 355 Клаланный затвор снабисен либо плоским клапаном с резиновый~,. лотнением (для выгрузки пыли с температурой до 100'С),'либо ческим клапаном (рис. 6.3), установленным на шаровой пяте (дону мая температура пыли 400'С).
Клапвнный затвор имеет ручной пр и обычно используется прн перепадах давления .+ 1 кПа, Рнс. 6.1. Шнберные самоочвщающнеся затворы: и — обычный; б — терметнчный вннтовой; е — герметичный рычажный 2. днскозбй';; а. хняя часть.. 2 — днск-заод ' жняя часть' са, 4 р1»ноятна; б.'»1 чаг » Если разгрузка пыли из бункера осуществляется поочередна.:Вг емкости, то за основным затвором устанавливается поворотная а ка (рис. 6.4).
Лылезыгрузиые устройстаа непрерывного де»затаил, К иим'», сятся пылевые затворы маятникового типа (мигалки), шлюмзвы~» „взныв, винтовые и пневматические затворы, а также некоторые видм конвейеров. Прп разрежении в бункере до 1,5 кПа для выгрузки равномерно подаваемой, тяжелой неслипающейся н текучей пыли применяются маятниковые затворы типа мигалка.
Простейшим затвором етого типа является плоская мигалка (рис. 6.5), применяемая на стояках аппаратов, работающих с псевдоожижеиным слоем. В момент, когда статический напор слоя пыли в стояке превысит разность давлений в анна' пылеуловителе (например, в циклоне), язык мигалки открыва пыль высыпается из стояка. Закрытие языка зависит от величины' "" нада давления на стояке. В практике встречаются двойные мигалки с плоским откидцыьг паном (рис.
6.6), а также мигалки, конструкция которых разраб ' ' в ПНР (рис. 6.7). Запирающий вйпусюзое отверстие бункера кл з укреплен на штоке, присоединенном к рычагу с противовесом )(а::-' же конце рычага по оси бункера укреплена конусная воронка с ким отверстием, Когда уровень пыли в бункере достигает о ТАБЛИЦА 67 ППОРАЗМЕРЫ МИГАЛОК С КОНУСНЫМ КЛАПАНОМ СЫЗРАНСКОГО ТУРБОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА. ии ! Размер. ии О, ~ О, ! Ь ~ А у доы;ый От "' Мзосз, кг и ОХБ О,хз, НО 150 2оО 3ГО 450 е: бсО !08Х4 159 Х5 219хб 325 х8 480 Хб 630 хб 219 Х6 273 Х7 351Х8 480 Хб 720 Х7 920Х7 134 1% 250 350 512 675 З12 356 434 564 804 1005 412 412 462 557 620 9!8 377 486 590 750 1032 1316 24 22 25 20 18 18,0 28,0 46,0 %,0 !59,7 269,7 :йу 3 о Рвс.
б.а. Мигалка о кокуовым. вои: 7 — ВХОДНОЙ ОхтРУБОК; 7 — КВВПКШ)'!г рычаг; 4 — груз Рви 6.7. Затвор типа мигал. вз с противовесом; 7 — клапан; 7 — шток; 3— вротнвовво. 4 — воронка воронки, то пыль, скапливаясь, увеличивает массу воронка, в реву' чего рычаг выходит из состояния равновесия, клапан опускается;Ж' нрыаает выпускное отверстие. К недостаткам мнгалок относятся: низкая герл1етнчвость, тд6! контакт между посадочным седлом н клапаном зачастую бывш";; плотным нз-за попадания пыли в завар иежду контзктирующиМ~: верхностямп; невозможность нспальзосзиня нх прн работе па л', на слнпаюшихся пылях, а также прн работе аппаратов газоочнс избыточныи положительным давлением (108 — 110).
Для выгрузки пылей с сильно выражсинымп адгсзионными,с" вахш можно йспользовать рукавные пылевые затворы. Таяния рами комплектуются аппараты газоо пытки, нспользуе»ые, напр промышленности строительных материалов. За~вор состоит ия!4 тичного рукава, выполненно~о из стсклоткани, резины и других ных материалов. Мигалки с ьонуспым клапаном (рнс. 6.8 н табл.
6.1) могут ливаться в слумац если разрежение иад ними не превышает 1000~;, При больших разрежениях могут устанавливаться постедоватеаьи(),"'„ мигалки В случае работая на влажных пылят угол раскрытия,,',, уменьшается с 90 до 60'. Высоту вертикального участка над ы ",, й, м, необходимую для предупреждения подсосов воздуха, апр ' ... по формуле А = АР18р„„ + 0,1, 356 где Зр — разреукение в аппарате, Па; я — ускорение силы тяжести„ хбс-' Р„, — насыпнаЯ платность золы или пыли, кг1м' Диаметр мигалки (виутрснпй диаметр входного патрубка) )У, и, рас~чштывают по формуле О =- 1, 12 )' Оу /д, (6.
27 ГАБлицА ба ТИПОРАЗМЕРЫ КЛАПАННЫХ ЗАТВОРОВ [МИГАЛОК С ПЛОСКИМ КЛАПАНОМ) у Мзо тр Размер.ии Мзооз. кг и ! О„ г о п, 26,0 250 600 305 325 350 848 948 1048 2!9 273 325 426 530 630 600 660 700 810 %0 900 83,9 122,0 138,0 269,0 272,0 354,0 217 273 321 416 527 629 325 377 4% 630 720 820 150 170 195 250 300 350 357 где В . — количество выгружаемой пыли, кг/с; 47 — удельная нагрузка иагазкн, при отсутствии других рекомендаций может быть принята в прод:лах 60 †1 кгу(мз с).
Нормализованные значения условного диаметра мигалки составляют ряд: 100, 150, 200, 300, 450 и 600 мм (см. табл. 6.1). ,~4 Регулировка мигалки — создание требуемой герметичности, т. е. отсутствия гадсоса воздуха, и равномерный спуск пыли прн минималь;:"; ном ко. ебанни клапана †сводит к нахождению наивыгодненшего по':,':"; ломгш.я груза, обеспечивающего поддержание определенного столба -!::.пыли над клапаном мигалки, Прн отрегулированной работе мигалки пыль нли зола должны не:х:: гроривно н почти равномерно высыпаться наружу. Клапан либо стоит "::::, неподвижно, либо совершает медленные колебания с амплитудой 2— :~!: 3 ми, пе ударяясь об обрез трубы.