Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (1044936), страница 74
Текст из файла (страница 74)
Запыленный газ сначала поступает в подрешеточпое пространст- во захватывает часть жидкости, а затем, пройдя отверстия решетки (>врезки, в которых скорость газа составляет 10 — 12 и!с). контакти- русг со слоем турбулизированной пены. Для обеспечения равномерного рвю;ределения газа в свободном сечении решетки ее отверстия выполне- ,н> с увеличением диаметра по мере удаления отверстий от входного пзтрубкаОчищенный от пыли газ проходит ч.рез каплеотделите"1ь и через выходной патрубок отводится в атмосферу. Уловленная пычь в виде з1лзма осаждается в бункерной части и через разгрузочное устройство периодически выводится из аппарата, Аппарат обеспечивает высокую зффектявность при улавливании частиц пыли лб мкм. Разработан типоразмерчый ряд газопромывателей типа ГДП-М, технические характеристики которого приведены в табл. 5.4.
!'пзопрожыватели ударного действия. Наиболее простой по конст- рукции пылеуловитель ударно-инерционного действия представляет со- бой вертикальную колонну, в нижней части которой находится слой жпдкости (рис. 5.14). Запыленные газы по газоходу (обычно круглого сечения или вы- полненного в виде трубы Вентури) с большой скоростью направляют- ся на поверхность жидкости. При резком повороте газового потока на !80 происходит инерционное осаждение частиц пь1ли на каплях жид- кости. Шлам нз аппарата может удаляться через гидрозатвор перио- дпчгски или непрерывно, Для удалении уплотненного осадка со дна прнтеияют смывные сопла.
При периодическом отводе шлаыа настоянная подпитка воды про- изводится только для компенсации ее потерь за счет испарения. Позто- ур хе рнс. з.и. мгжрый пылеулавФ) тель ударно-инерционного стеня> 1 — входной пзтрубок; У зсрвузр с жяздостью1 з— нае сопла; 4 — труба для ления юлзмв Рнс. З.13. Гвзопраыыввтель типе гдп — и; ! — корпус: У вЂ” центробежный квплеуловителзс 3 — реле управления водопадпнткой; 4 — пвгрубак для входе геков; З вЂ” тзрелкз; 4 — рвзгрузачиае устройство: у — электроывгпитный клепки; г — гидразетвор: р — регулятор урания жнднссгн> !Л вЂ” элеитраывгнитиый вентиль ТАБЛИЦА ЗЗ ГАЗОпРОмывлтелеи типА пВпр 144! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТ ПВПР Ш ПВПР 11 ПВПР-22 ПВ ПВПР-ЗО ПВПР-Ж ПВПР-41 пВпр-т ПВПР-З ПВПР-4 Покззетели ПВПР-3 ПВПР-ЗЗ !ОООЙЂ 15 000 15 000— 18 700 18 700— 24 ООО 24 000— 32 600 32 600 — 45 700— 45 700 64 000 64 000— 90 000 6200— 7500 7 16 4500— бж)0 3400— 4500 Производительность по газу, м'7ч Основные разме ры, мм: Ь 7>, 7> !200 1000 600 6835 5835 2640 1400 1200 600 7380 6380 3200 1600 1400 600 7855 6855 3810 1800 1600 800 9330 8330 6440 2200 1800 1000 1О 990 9790 8370 2600 2200 1200 12 100 10 900 11 340 3000 2400 1200 13 520 12 320 13 090 900 700 500 5! 25 4525 !335 800 700 400 4550 3950 1120 600 500 300 'Ю90 3! 90 725 700 600 350 4245 3645 915 Н!Н» 15 Масса, кг !без средней секции).
» Л вЂ” высота аппарата падкой тврелкай 331 330 ГДП-1ОЗЬ, гдп-ум гдп-бм Производительность по газу, м'/ч Максимальная температура га- за на входе, С Максимальное гидравлическое сопротивление, Па Запыленность газов на входе, г/мз Удельное орошение, л7мз Диаметр аппарата, м Высота аппарата, и Масса в рабочем состоянии, кг 1О 00[77 1800 До 30 0,015 †,05 1,25 3,2 !560 1,5 3,65-', 1,0 2,9 1000 ГАБЛИДА ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЕИ ТИПА ГДП.
' Аппарат ПВМ (пылеуловнтель д17е модификации: с удалением Газы зазы вяления 3 — 15 кПа, если производяг тонкую очистку мелкодисперсной пыли. Расход воды изменяется в пределах 0,001 — 30 л/м'. Эффективность очистки газа, например, от угольной пыли с фракционным составом 0 — 5 мкм (60 [уз массы), 5 — 1О мкм (1О 56) постигает 99,7 Ъ, причем начальная запыленность составляет 6 — 11,3 г/мй Начальную запь;леиность рекомендуется принимать до 100 г/мз. Расход газов, потею давления, скорость газов между перегородками (в пределах 30— 00 м/с) и, следовательно, эффективность улавливания аэрозолей регулируют при помощи подвижных перегородок.
При эффективном улавливании пыли размером до 1 мкм (газы от электропечей) потеря давления должна быть не менее 5 ХПа. Температура газов допускается 400'С [4Ц. вентиляторный мокрый) имеет шлама посредством слива (СА) и с му аппараты ударно-инерционного действия рекомендуется устаи ' вать для очистки холодных или предварительно охлажденных гаэой; Схруббер Дойля. В аппарате (рис. 5.15) газовый поток по ет через трубы, в нижней части которых установлены конусы, чивающие скорость газов в свободном сечении трубы, Скорость 1' непосредственно в щели на выходе из трубы составляет 35 — 55 газовый поток с достаточно высоной скоростью ударяегси о и ' ность жидкости, создавая завесу из капель. Уровень жидкости в бере (в статическом состоянии) на 2 — 3 мм ниже кромки трубы.' равлическое сопротивление газопромывателя в завнсичости от ске истечения н й составляет 500 — 4000 Па. Рогоклон гила 72 является другим типичным представителез11: зопромывателей ударно-инерционного действия (рис.
5.16) В аппя' установлены один нлн несколько изогнутых щелевых каналов, ни часть которых затоплена жидкостью. Газовый поток, ударяясь:(75 верхность жидкости, захватывает часть жидкости и заставляет ее-", гаться вдоль нижней направляющей канала. Затем жидкость вается к верхней направляющей и при выходе из щели падает,ц( сплошной водяной завесы Для предотвращения уноса капель'„, после канапа проходят через систему каплеотбойных устройстщ:! рость газов в канале обычно не превышаег 15 м/с.
Разработано несколько конструкций ротоклонов [42). Производительность ротоклона конструкции Гипротяжмашя";:; 40 тыс.,м /ч. Температура подаваемых на очистку газов — до,',, Макснчальпая потеря давления в ротоклоне, соответствующая; мальвой скорости воздуха 25 м/с, 1900 Па, расход воды — до 0,5: максимальный объем заливаемой воды 6,5 мз„Слипшийся на дне;,,.', уда.пяют скребковым транспортером в короб или непосредс шламоотвод Рогоклон «Урал» (рис. 5.17) применяется прн очистке газове:...
сываеиых от мельниц, дробнлок, сувзил, сталеплавильных печей.": обогазительных машин, котлоагрегатов, травильных и цинкояи;,„ ванн и др. Расход газа 10 †тыс. и'/ч при потере давления ззф: если частицы пыли имеют размер )5 мкч, 35 тыс м'/ч — при 332 [ш . 7:,, Рис. б.гб. Сируббер данаи: 1 — хариус: 3 — сааза-усиаритеизн з— слизиае устрайетеа; е — брызгаатбааиии Т",г., "-'.,' Рис. З.!б. Ратаииаи: 7 — устраастиа дзи аалеахе гезаи; у — иаареьпищщие лаиетии. 3 — иеалеатбазиии; Š— уетраяетиа хеи имиахе гезае д уборкой его скребковым агрегатом (КА). Кроме того, ПВМ изготавйй.,', лазают в двух исполнениях: с удалением шлама с поверхности воды (П) н с повышенной безопасностью (Б) [1Озз 'хй: Аппарат работает по следующей схеме (рис. 5.18).
Запыленные газы поступают через отверстие в боковой стенке. При включении вентилятора уровень воды в среднем отсеке пылеуловитсля между двумя сичметричными перегородками 2 устанавливается ниже, чем за перегородками 3. В результате между поверхностью воды н каждой пере1ородкой 2 образуется щель, через которую газовый поток устремляется с большой скоростью в виде плоской струи, частично увлекая за сапой воду.
Встречая на своем пути перегородку 3„ струя отклоняетсн вверх, причем на поверхность перегородки, смоченную увлеченной водой, осаждаютсв сепарирующнеся из струи частицы пыли. Вода, увлеченная газовым потоком, перетекает вверх по перегородке 3, отклоняется водоотбойником и сливается в крайний отсек. Газы проходят через каплеуловитель и выбрасываются наружу вентилятором. 333 Для предупреждения закупоРки сливного отверстия шламом в ' '" нюю часть корпуса по соплам, расположенным внутри бункера, коллектор подаетсн водопроводная илп осветленная вода.
Аппарат.' рудоваи также устройством для автоматической водоподпитки и держания уровня воды в наине. Расход воды ПВМС 20 г на 1 т уловленной пыли, а П 5 — 1О г)т. Погерю давления в ПВМ и эффективность улавлн пыли определяют по графикам (рис. 5.19) в зависимости от удель' '' расхода воздуха и расстояння;-; кромии перегородки до уровияи Я 7 Л Я д, Основные технические хв ' теристики пылеуловителей приведены в табл. 5.5. Цс + Скряббгрныг газолро ~Ъх ::, " тели центробгжного действия'. своей конструкции делятся й(ь, типа; в первом вращательное жение пылегазовому потоку.
' дается за счет тангенпиаль подвода потока, а во втором ..' кручнввтелем служит центра лопастное устройство (рис. В: с о с В СССР наибольшее распр' а г ранение получили центроб скрубберы с тангенциальным Гг— водам гвзопылевого потока и '" и в ночным орошением, создана' форсунками. Ц с од д (ЦВП) ивляется типичным ставителем этого типа пылеу $-: ы гелей и предназначен для оч запыленного вентиляционного Рве.
5.17. Ротояяон «Уралы духа от любых видов нецемея' шдаыа; э — нижняя йсссдджсжйадя пере- поверхности стенки циклона городкаа 3 — верхняя исдвнжная пере- прерывно стекает пленка в ' городка; 4 — содж~жвыв рсгуяятср которве тангенцнально ввош(тцд урона» жндкосгя; 5 — боковое газовое оьао лабярвнтяого ааодсуаозвтсяя. аппарат через Рад тРУбок, Р б — выход очящсяного газа; 7 — зяа- ложенных в его верхней ч тозов подъемник: з — заход загрязнен- (рис. 5.21). ного газа; Э вЂ” подача воды Выбор аппарата произво по Методическим рекомендац, Сантехпроекта (!03) в соответствии с заданным расходом газопыле потока н допустимым газодинамическим сопротивлением.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
