Алиев Г.М.-А. - Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (1044936), страница 72
Текст из файла (страница 72)
ми, как рукавные фильтры н электрофн.чьтры. Основными преимуществами мокрых пылеуловнтелей явд' сравнительно небольшая стоимость (без учета шламового хозяй' ' более высокая эффективность улавливания частнц по сравненщй| хамя механическими пылеуловителями: возможность применен '" очистин газов от частиц размером до 0,1 мкм, а также испо в качестве абсорберов, для охлаждения н увлажнения (кондяц»"" ванна) газов в качестве теплообмеиннков смешения.
К недостаткам пылеуловителей относятся: возможность за "' газоходов и оборудования пылью (прн охлаждении газов) и ' ' жидкости вследствие брызгоуноса; необходимость антикорроз' " зашиты оборудования прп фильтрации агрессивных газов н снес В мокрых пылеуловителнх в качестве орошающей жидкости;„ всего применяется вода; при совместном решении вопросов п .ливанца и химической очистки газов выбор орошающей жидкого' сорбента) обусловливается процессом абсорбции.
Мокрые пылеуловители подразделяются на группы в зависим' поверхности контакта нли по способу действия: полые газопромывателн (оросительные устройства; промыв "' меры; полые форсуночные скрубберы); насадочные скрубберы; тарелыатые газопромывателн (барботажные н пенные анна" газопромывателн с подвижной насадкой; мокрые аппараты ударно-инерционного действия (ротоклойь( мокрые аппараты центробежного действия; механические газопромыватели (механические скрубберы, ческие скрубберы); скоростные газопромыватели (скрубберы Вентури, эжен' „ скрубберы) .
Помимо перечисленных групп, к мокрым пылеуловнтелям в', то степени могут быть отнесены мокрые элентрофвльтры, оро" волокнистые фильтры и аппараты конденсацнонного действия. Иногда мокрые пылеуловители подразделяют по затратам на пизконапорные, среднснапорные и высоконапорные. К ннз ным аппаратам относятся пылеуловнтели, гидравлическое соп нне которых не превышает 1500 Па. В эту группу входят форс' скрубберы, барботеры, мокрые центробежные аппараты н др.
К в напорным мокрым пылеуловителям с гидравлическим сопротя ' от 1500 до 3000 Па относятся некоторые динамические скруббер зопромывателн ударно-инерционного действия, эжекторные скрв Группа высоконапорных газопромывателей с гидравлическим лением больше 3000 Па вилючает в основном скрубберы Вентуря!» интеграторы. .! 316 ,':52 РАСПЫЛИВАЮЩИЕ УСТРОИСТВА , й(ОКРЫХ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ й „тс,зная н эффективная работа мокрых пылсуловителсй (почых фор:, с!но .„'оч»»», х скрубберов, скрубберов Вентурн, эжекционпых аппаратов , », принцип действия которых основан на взанмодеиствнн улавли',"в л' ,»»»»» частиц с каплями орошаюшей жидкости, в немалой степени за- -," ~ »»т от правильного выбора распыливающих устройств (форсунок). „"(3 збз 5.1 приведены сравнительные характеристики разных способов спы»явания жидкости в мокрых аппаратах, В гг.»оочнстных аппаратах для подачи жидкости в основном исполь-,":::, !ч»»» я форсункп, которые подразделяются на три основные группы: ме!.'.:„!х»»»»ч»»»»ого, пневматического и электрического действия.
Механические ',! (юрсупьн, наиболее распространенные в газоочистных аппаратах, бывают ...,' нряяого действия, центробежные н ультразвуковые (табл. 5.2). На '»!»,'ряг 5 ! показаны типы механических форсунок: струйные а — д, струйо ударные е — к, с внешним соударением струй л — о, центробежные у, центробежно-струйные ф — и(. Сведения о конструкциях форсунок '! но !робзо изложены в [96, 36, 44). В нагадочных скрубберах н тарельчатых аппаратах раздача ороша»т жшсй жвдкости осуществляется с помощью оросителсй. В отличие от дэ '"::»)эре!пои назначение оросителей заключается не в создании тонкого ,;:: распыла жидкости, а лишь в равномерном распределении ее по сечению ',;-'аппарата [36). На рис.
5.2 приведены основные типы ороснтелей [97). Огнаннма характеристики механических форсунок а,Характеристики форсунок зависят от ряда факторов; физических свойств ~й газа н жидкости, класса и геометрии форсункя, скорости истечения н " др., причем одни из них в большей степени связаны с геометрией распы"»;лнтеля, а другие †.со свойствами распыливаемой жидкости [96). Дис»йперсность распыла в значительной степени зависит от физических "!гсзойгтв жидкости. С возрастанием вязкости (рнс.
5.3, а) и поверхностТвого шжяжсння размер капель увеличивается. Влияние физических .!хво!»стз окружающего газа незначительно. С увеличением давлении жидкости перед форсункой средний раза(иер капель уменьшается (рис. 5.3, б), но с ростом давления скорость ::;нзиснспия размера капель снижается. Из геометрических факторов пан.';бык»нес влияние на степень распыла оказывает диаметр соплового от;:шерстив. при его увеличении размер частиц линейно возрастает ,„";-'(р»»с. 5.3, в); наиболее тонкий в однородный распыл характерен для ;",ч»яи»роб»жных форсунок, а самый грубый — для струйных н струйное',удар»»ь»х. Центробежно-струйные форсункя обеспечивают распыл сред*, вето дщпгргного состава. расходные характеристики форсунок определяются в основном кон:,'сгруктчзнымн факторами и мало зависят от физических свойств распы:-*,.л"засмей жидкости и окружающей среды.
Максимальных значений ко': зффвц»»сит расхода достигает у струйных форсунгк (0,75 -098), а ми"ша»аг»»зъ:х — у центробежных (02 — 0,5). у остальных форсунок значе!.-: '" ""эффгщиентов расхода имеют промежуточные значения. Ко ффнциент скорости в меньшей степени связан с классом форсу'* 0,3 — 0,9 х н в зависимости от ее хоиструктивных особенностей имеет значения Характеристики распределения жидкости зависят только от конст,."»"нв»»ых факто ов и расстояния до форсуаки, поэтому равномерность '.запо™ алисина факела определяется классом форсунки (рнс.
5.4). 3!» тлпллил хд СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПОСОБОВ РАСПЫЛИВАИИЯ ЖИДКОСТИ В МОКРЫХ АППАРАТАХ [Об1 Равномерность РаспРе- деленна капель по сечению фанов а Диаметр капли, Склонность к васо- рмгию Способ Распылвввнна Прииечаиие 2 — б 0.05— 3,5 Низкая Простая 10 — 20 0,01 — 1 и Дает возможность распыливать вязкие жидкости Имеет вращающиеся части Дают малый угол распыла 0,02— 2,5 Иульсациопное Высокая То же пи а в.зг' Склон.
ность к засоре- нию Рвмюиериасть Распре- делении капель пе сечению факела Диаметр капли. ыи Способ раеиылиааиив Примечание Низкая 0,00!в 9,02 Сложная Равномерное Ультразвуковое Высокая 0,005— 0,2 Пневматическое Низкая 0,003— 0,2 Сложная Электрическое Механическое с помощью форсу- нок Механическое вращающимися распылителями Энергетические затРаты иа распыл 1 т раствора.
квт Энергетичес- кие затраты иа распыл 1 т Раствора, кВт Центробежно-струйные форсунки дают равномерное распре- деление Отдельные типы фор суиок дюот равно мпрпсю, расирадел» Степень сложности конструкпий Распылиеающего устройства Степень ело» ности «онструилий рзспыливзющего устройства Сложная, требуется дополнительное оборудование для подачи газовой фазы Надежна в эксплуатации, незначительная стои- мость Незначительные расходы жидкости; высокая сто" нмость оборудо- вания Дает возможность распыливать вязкие жидкости Незначительные расходы жидкости, высокая стоимость оборудова- ния о1 о ни к ь О о н ос и о о Ю о о КМ 11 и н ю к о сь о. н с н н о: н ок .в ко ь о со '1 а с на Аннов Г. М, й 6 д с р у и р Рнс.
5.1.Меввннеескне форсункн: З2О к ""н он я н сон ооо са оо Яь о не н но ьОо с сй ос 1 оЦ ф Ь"„- "ка нн о1 о а Ю .'3 о с ю н о о о о оно о 1 но о сок но Н,.н о "~в й о о оо" со о ~н о *1„ о о 1 о ю о"н ь с.с ТАЕЗГПид 52 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ФОРСУНОК (95) Характеристики бюрсунок давление жидкости пе. ред форсункой Р. 10' Па диаметр соплового отверстия Класс форсуикн диаметр капель л Зх (10 — а), мкм корневой угол факела 8, град вязкость жидкости Р,П расход жидкости и, пгв Струйная 50 — ВЮ 0,1 — 2,5 шо 2 — 8 0.7 — 0,8 0,8 — 0,96 0,8-0,9 0,7 — 0,8 0,92 — 0,97 0.71 — 0,94 4,76 0,34-1,2 0,4-0,8 2 — 12 0,79 — 9,5 5,8 — !2 0.005-0,0! О.
02 0,2-8,7 ОЗЕ5-.2,6 0,03 — 0,1 0,15-0,5 0,02 — 0,03 о д Струй!гвя. веерная С соударснисм струй 50-90 (5-8! 50 80 110 — 150 0.5 -2 4 — 60 0,2э — 0,3 1- .3 0.78 — 1,3 !а 0,14 О.О4-0. М 1,1 0,2..0,4 0,4. -О,б 0,47- 0,62 !О- 60 1 — 5 1 — 2 5-.10 0,78 1,1 — 5 11,11:-О,ГЮ О,ГГ(5 — 0,94 гп 70 — 80 1,6 — 7 3 — 1О 0,25 — 1.03 1,4-19 5 !00-120 3,6 — 70 10 — 59 , 10 — 20 40- 100 78-85 О.нь-О,З! 0,27-0,29 ф ЕРУ!),';87. о,тв — о.тв 0,5 — О О 0.20 — 0.26 ь ц т м То же о.ж олж о. га 2 — !2 в' — ао !5 одев — о,!ев о ш .о,в х )г Г 2 О,О 0.16 ОДЗ -0,18 40 1 ° 2 66 — 75 Центробсгкпвя. ганг ши(иаль нвя О,Ж О.
16 — 0,34 !.1 0.48 0,0!5 — 3,6 0.9 О,Ы 16 3.5-14 0,7 — 7 13 — 20 1\еитробежиея, виптова» Центробежна» 6 1,8-3,26 1,2-9.6 2,1 — 4.7 0.26 — 0,56 О 65 0.2! — ОУЮ О,15 О.З Центробежная нонструкцн» (НИИстройксрвмина) Центробежная. теигенцнальввя Центробежная 0.017 — 0,068 О,М вЂ” 0,44 0,85 — 4.3 2,1 — 7,2 О,ОЮ-З,З О,ОЮ вЂ” 3,3 О,ООГ КЗ 0,005 'Л,З 0,0! -1Р> 0,04 — 1,2 0,04 !.2 0,04 1,2 50- НЮ 0,4 — 10 О. 4 — 10 0,4 — !О 0.4 — !О 3,6 — 24,5 3,5-24,д 3,6 -Ж,б 3, 14,5 Центробежная, тавгенциаль- нап Центробежно.струйная То же 8! — РЗ 81 — К! 91 — 93 0,55-.0.7 0.4 — 0,45 0,33-0,4 1,5-3,5 1 5 — '1,5 1,5-3,5 0,2 — 0.45 0.6-0,6 0,7- 0,9 0.7 — 0,75 0,5 — 0.8 0,47 — 0.74 0,7 — 0,96 1Π— 70 60 — 85 35 — 90 0,2 — 0,7 0,2 — 0.4 2,5--4 Центробежно-струйная твнгенциальная Центробежно-струйная («Варкоус» ) сл УдаРна-стРУйнаЯ са 0.8 0.7 4.2 40 -170 2 — 10 С соудареннсм струй (в!шло сопел !65 и !931 Центробежна», винтовая «оиструкция (Григорьева) Цент раб еж ив я Центробежная конструкция (ЦККВ! Центробежная, винтовая (вкладыш штампованный) Центробежна» Цент!юбежная, винтовая н тапгеацнальиаа Центробежная вивтовая конструкция ОЦККВ) Цв!ггробежнаи,,твнгенцналь="-':-':.)г)-::~~Мф~,:-~~ гп гл т Л, Р л Л г.Ч,;;Р, 0,6-1,6 0,5 — 1,6 0,6 — 1,5 4 — 8 0,5 — 5 ! — 1О 2 — 12 0.6-12 0.7 — 7 1,4 64 80 92 2 — 7 8- 35 2 — !2 2,6 — 7,5 64 — 92 1,2 — 12,7 1 — 3 ОРК вЂ” О,б О,З .0,5 0,2 — 0,4 О, 18 — 0,63 О,З вЂ” 0,6 0,2 — 0,5 0,21 — О, Хг 0,18 О,В) :Д,)5 ((5)йт.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
