Химмотология ракетных и реактивных топлив (1043407), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Жидкий кислород обладает свойством перегреваться. Перегрев с последующим внезапным вскипанием жидкого кислорода и повышением давления наблюдается в хорошо изолированных
сосудах с гладкими стенками. Однако на практике заметного перегрева не происходит, так как на стенках сосуда) всегда имеются очаги парообразования. Пузырьки газа барботируют через слой жидкого кислорода, способствуя перемешиванию продукта и выравниванию температуры [23].
При конструировании оборудования для хранения и транспортирования жидкого кислорода учитывают свойства конструкционных материалов при низких температурах, которые существенно изменяются при контакте их с жидким кислородом. Так, медь, алюминий, никель и аустенитные стали с понижением температуры сохраняют пластичность; у них увеличиваются пределы текучести и прочности, повышается твердость и уменьшается ударная вязкость. Цинк, ферритные стали, чугун и вольфрам при низких температурах становятся хрупкими.
Наиболее распространенными конструкционными материалами, сохраняющими ударную вязкость в соответствующих пределах при низких температурах, являются легированные стали, алюминий и его сплавы, из которых обычно изготавливают средства хранения, транспортирования и перекачивания жидкого кислорода. Механические свойс1ва цветных металлов и сплавов улучшаются с понижением температуры; особенно это характерно для меди и ее сплавов, которые наряду с алюминием и его сплавами широко используют в условиях низких температур.
Из неметаллических материалов для работы в среде жидкого кислорода применяют пластмассы, обладающие малой плотностью, низкой теплопроводностью и коррозионной стойкостью. При уменьшении температуры вязкость и пластичность большинства пластмасс понижается, а прочность и твердость возрастают.
Из многих видов пластмасс только политетрафторэтилев (фторопласт-4) обладает наибольшей пластичностью даже при температуре жидкого гелия. Для герметизации оборудования употребляют также пластмассы на основе фторированных углеводородов — политрифторхлорэтилен (Kel-F). Текстолит, генитакс и стеклопластик сохраняют высокие механические свойства при низких температурах. Неметаллические материалы используют главным образом для изготовления быстроизнашивающихся узлов и деталей с трущимися поверхностями, различных уплотнительных колец, прокладок и т. п.
При обращении с жидким кислородом следует соблюдать меры предосторожности Во избежание низкотемпературных ожогов нельзя допускать попадания жидкого кислорода или холодного газа на открытые учасгки тела и в глаза. Необходимо избегать всяческих контактов с кипящей и разбрызгиваемой жидкостью При попадании жидкого кислорода на тело следует немедленно промыть водой пораженное место. Запрещается прикасаться к холодным деталям оборудования, неизолированным арматуре и трубопроводам и т. д. При работе с жидким кислородом запрещается курить и создавать источники огня вблизи резервуаров, кислородопроводов и другого оборудования для хранения и транспортирования продукта. После работы о жидким кислородом следует тщательно проветривать одежду; не допускать работы с применением открытого огня при концентрации кислорода в воздухе более 21% (об.) и контролировать его содержание в окружающей среде [25]
Во время хранения и транспортирования жидкого кислорода возможны проливы окислителя. При отсутствии источников воспламенения проливы жидкого кислорода в основном не опасны, так как пролитый окислитель очень быстро испаряется.
При значительных объемах (несколько сотен литров) пролитого жидкого кислорода на землю грунт замерзает, и над этим участком образуется облако из конденсированных паров влаги я кристаллов льда, которое после испарения почти мгновенно рассеивается. При хранении и переливании жидкого кислорода могут накапливаться заряды статического электричества. Этому способствует содержание в жидком кислороде твердых примесей [20]. Чтобы снять статическое электричество, стационарные и транспортные резервуары с жидким кислородом надежно заземляют.
Одна из причин взрывов резервуаров и оборудования для жидкого кислорода—концентрированно в них взрывоопасных примесей. Самыми опасными для жидкого кислорода являются газообразные ацетилен, кислородсодержащие углеводороды,
сероуглерод, алканы и алкены, пары и капли масла, продуктов термического разложения масла в цилиндрах поршневых компрессоров [23]. В смеси с жидким кислородом взрывоопасны все углеводороды, но наибольшую опасность представляет
ацетилен [26].
3.1.2. ОЗОН
.Жидкий озон Оз рассматривается как один из возможных окислителей ракетных топлив. По энергетическим характеристикам он относится к очень эффективным окислителям и зачительно эффективнее жидкого кислорода. Известно, что жидкий озон в паре с жидким водородом дает большую удельную тягу, чем жидкий фтор.
Озон является аллотропическим видоизменением кислорода,
и при нормальной температуре и давлении он представляет собой газ бледно-фиолетового цвета. В природе озон находится в высоких слоях атмосферы, где он образуется из кислорода под действием солнечной радиации.
Основное свойство, определяющее специфику физических л химических свойств озона, — большая энергия, выделяющаяся при его разложении:
В связи с этим озон характеризуется нестабильностью и сильным окислительным действием. Благодаря высокой избыточной
энергии он является исключительно взрывоопасным соединением. Его можно стабилизировать растворением во фторированных углеводородах (фреонах).
Озоно-кислородные смеси взрываются в широком интервале концентраций—от 100 до 20%. Работы при концентрациях озона 0—15% считаются безопасными, так как в этой области концентрации взрывного разложения не происходит [10, 14].
При температуре—111,9°С газообразный озон сжижается и превращается в темно-синюю жидкость плотностью 1460 кг/м3. Теплота испарения жидкого озона при температуре кипения:
(—111,9°С) равна 151,94 кДж/моль; при температуре —192,7°С жидкий озон затвердевает в виде темно-фиолетовых кристаллов.
Озон получают из кислорода при спокойном (без искр) электрическом заряде в озонаторах; выход озона составляет 10—15%.
Жидкий озон очень реакционноспособен. С ним совместимы алюминий, его сплавы, легированные стали, титан, стекло (пирекс) и тефлон. Озон высокотоксичен, предельно допустимое содержание его в воздухе производственных помещений составляет 0,1 мг/м3.
Жидкий озон как ракетный окислитель не применяют из-за его взрывоопасности. При определенных условиях можно добавлять озон к жидкому кислороду, и такая смесь имеет лучшие энергетические свойства. Растворы в кислороде с концентрацией озона до 24% не взрываются, но испарение более легкокипящего кислорода и переобогащение жидкости озоном могут повысить взрывоопасность смеси [4, 10, 14].
3.1.3. ПЕРОКСИД ВОДОРОДА
Пероксид водорода впервые был предложен для использования в жидкостных ракетных двигателях в 1930 г. в Советском Союзе. Синтез этого соединения не представляет большой технической проблемы. Высококонцентрированные водные растворы пероксида водорода широко применяют и как однокомпонентное жидкое ракетное топливо, и как окислитель в двухкомпонентном топливе, и в качестве источника получения парогаза для привода турбонасосного агрегата двигательных установок ракет [4]. В паре с керосином пероксид водорода образует не-самовоспламеняющееся ракетное топливо, используемое в жидкостных ракетных двигателях. Перспективны топлива на основе пероксида водорода в паре с пентабораном и гидридом бериллия [10]. Однако эксплуатационные трудности при применении пероксида водорода осложняют широкое использование этого-ракетного окислителя.
Пероксид водорода Н2О2 — нестабильное соединение и имеет склонность к самопроизвольному распаду на воду и кислород
с выделением тепла:
При этом выделяется 47% от массы Н2О2 реакционноактивного кислорода, который вместе с парами воды образует парогаз с температурой 1263—1273 К. Процесс разложения пероксида водорода можно катализировать перманганатом калия или натрия, диоксидом марганца, солями и оксидом железа, медью, серебром и рядом других веществ. Если скорость разложения 90%-го пероксида водорода составляет примерно 1% в год при температуре 303 К, то, применяя катализаторы, можно добиться быстрого разложения Н2О2 в объеме. Так, за 1 с полностью разлагается 1 кг Н2О2 с помощью перманганата калия в сосуде объемом 1 л. Скорость разложения Н2О2 зависит от температуры: с повышением последней она возрастает примерно в 2 раза на каждые 10 °С. Термическое разложение пероксида водорода с использованием катализаторов (как правило, твердых) используют для получения парогаза, необходимого для приведения в действие турбонасосного агрегата ракет (служащего для подачи топлива в двигательную установку) [10, 14]. Характеристики такого парогаза приведены на рис. 3.2.
В ракетной технике широкое распространение получил концентрированный пероксид водорода—80—85%-и концентрации [4]. В промышленных масштабах его получают преимущественно антрахинонным методом ( 90% производства Н2О2) [4, 9], Этот метод основан на реакции восстановления алкилантрахинона (этил-, бутил- или пентилантрахинона) до алкилгидроантрахинона и последующем окислении его кислородом воздуха, с образованием пероксида водорода и исходного антрахинона:
Восстановление осуществляется в присутствии палладиевого катализатора (иногда к палладию добавляют от 3 до 30% иридия или "от 0,1 до 50% других металлов для повышения селективности процесса).
Растворы пероксида водорода обычно концентрируют (до 30—50%) фракционной вакуумной дистилляцией (ректификацией) при давлении 0,027 МПа. Высококонцентрированные растворы, более 90% H2O2, получают двухстадийной перегонкой при давлении 0,006 МПа. В процессе перегонки пероксид водорода очищают от примесей и добавляют в него ингибиторы коррозии и стабилизаторы разложения.
Производство пероксида водорода антрахинонным методом на 20—30% дешевле по сравнению с электрохимическим способом получения, основанном на электролизе серной кислоты или сульфата аммония. Существуют и другие методы получения пероксида водорода. Например, по изопропиловому методу окисляют изопропиловый спирт кислородом воздуха до пероксида водорода и ацетона [27].
Пероксид водорода представляет собой бесцветную прозрачную жидкость. Высококонцентрированные растворы имеют запах, напоминающий запах оксидов азота слабой концентрации. Молекулярная масса Н2О2 равна 34,016. Физические свойства пероксида водорода различной концентрации приведены в табл. 3.2 [3, 10, 14, 28].
Плотность пероксида водорода увеличивается с повышением концентрации Н2О2 и уменьшается с ростом температуры для данной концентрации Н2О2. Соответствующие зависимости плотности от температуры приведены на рис. 3.3 [28].
При понижении температуры ниже температуры кристаллизации из 90—95%-и Н2О2 выделяются кристаллы—твердая фаза, и это осложняет применение пероксида водорода при низких температурах, так как требуется тепловая' изоляция.
На рис. 3.4 представлена диаграмма фазового состояния системы H2O2—Н2О, из которой следует, что наиболее низкая температура кристаллизации (—52,2 и —56,1°С) у растворов, содержащих 45,2 и 61,2% H2O2. Низкую температуру кристаллизации связывают с образованием гидратов H2O2*H2O. С помощью добавок нитрата аммония можно понизить температуру кристаллизации высококонцентрированного пероксида водорода, например, для 92%-ного H2O2 снизить ее с —9,1 до —32 °С. Однако при этом получается раствор, состоящий из 40% NH<N03 и 60% H2O2.
Растворы пероксида водорода склонны к переохлаждению на 10—20 °С. Степень переохлаждения зависит от многих фак-