Химмотология ракетных и реактивных топлив (1043407), страница 14
Текст из файла (страница 14)
Рис. 4.2. Зависимость теплоемкости жидкого водорода от температуры при различных давлениях (цифры у кривых, МПа)
(Ср) и при постоянном объеме (cv) в зависимости от температуры могут быть рассчитаны по уравнениям
Зависимости динамической вязкости, а также диэлектрической проницаемости, теплопроводности и поверхностного натяжения жидкого водорода от температуры приведены на рис. 4.3. Изменения этих же свойств жидкого водорода в зависимо-
Рис. 4 3 Зависимость диэлектрической проницаемости , теплопроводности , поверхностного натяжения и вязкости ) жидкого водорода от температуры
Рис. 4.4. Зависимость давления насыщенных паров жидкого водорода от температуры:
P1. P2 и р — давления для соответствующих температур T1, T2 и Tз
сти от температуры (Т) могут быть вычислены по следующим уравнениям:
На рис. 4.4 представлена зависимость давления насыщенных паров жидкого водорода от температуры.
Наибольшим давлением насыщенных паров характеризуется параводород. Чем выше температура, тем более заметна разница в давлении насыщенных паров параводорода и нормального водорода. Давление насыщенных паров (р) жидкого водорода в зависимости от температуры (Т) можно вычислить по уравнению (гПа):
Удельная теплота испарения (q, кДж/кг) жидкого водорода в зависимости от температуры в интервале от 14 до 24 К может быть найдена по формуле: q=922— 0,27 (T—16,6)2.
При хранении больших объемов жидкого водорода важное значение приобретает коэффициент его термического расширения а, который зависит от температуры:
Водород способен адсорбироваться на поверхности металлов. Диффузия водорода в металлы возрастает с повышением температуры и давления. При атмосферном давлении диффузия водорода в железо начинается при 400 °С и резко возрастает при температурах 1450—1550 °С, когда в одном объеме железа растворяется до двух объемов водорода. Это связано с тем, что при 1539 °С железо плавится. Наибольшая растворимость водорода в палладии, в одном объеме которого может раствориться 850 объемов водорода. Диффузия водорода в металлы ухудшает их твердость, термическую стойкость, текучесть, электрическую проводимость, магнитные и другие свойства. При растворении водорода в углеродистой стали в ней появляются пузырьки и трещины вследствие газовой водородной коррозии. Последняя возникает при декарбонизации углеродистого сплава по схеме: Fe2C+2H2=2Fe+CH4. Этот процесс устраняется путем легирования стали добавкой хрома, молибдена, вольфрама, ванадия и других элементов [49].
В условиях нормальных и отрицательных температур водород мало активен. Его реакционная способность сильно возрастает при нагревании, под воздействием ультрафиолетового и
радиоактивного облучения, а также в присутствии катализаторов. Повышение активности водорода связано с образованием атомарного водорода, обладающего высокой реакционной способностью.
Водород энергично взаимодействует с окислителями. Так, взрывом сопровождается реакция водорода с фтором при температуре —252 °С даже в темноте. С хлором и бромом водород реагирует лишь на свету или при нагревании, а с иодом — только при нагревании. Контакт жидкого водорода с жидким кислородом может сопровождаться взрывом [50].
Водород обладает высокой термической стабильностью. Заметное разложение его на атомы происходит только при тем-лературах выше 2500—3000 °С. В ряде ЖРД водород используют для охлаждения стенок камер сгорания и реактивного сопла [4].
Жидкий водород (и другие криогенные компоненты) ракетных топлив в баках ракет в условиях космоса склонны к тепловому расслаиванию. Для предотвращения этого явления в США предложено перемешивать криогенные компоненты ракетных топлив с помощью струи продукта, подаваемой вдоль оси бака [51].
4.1.2. ШУГООБРАЗНЫЙ, ГЕЛЕОБРАЗНЫЙ И ТВЕРДЫЙ ВОДОРОД
Для увеличения дальности и продолжительности полетов современных и перспективных орбитальных, лунных и'межпланетных космических кораблей необходимо улучшать эксплуатационные свойства жидкого водорода. В первую очередь имеется в виду снижение испаряемости и повышение плотности до-дородного горючего. С этой целью в последние годы разработаны три новых вида водородного горючего: шугообразный, гелеобразный и твердый [52—54].
Шугообразный водород представляет собой жидкий продукт, в составе которого содержится 39—59% твердого водорода. Применение шугообразного водорода на космических кораблях типа «Аполлон» может увеличить полезную нагрузку приблизительно на 5800 кг.
Большие трудности возникают при хранении, перекачивании и заправке ракет шугообразным водородом. Для обеспечения длительного хранения его в условиях полета необходима высокоэффективная изоляция. Перекачивать шугообразный водород по теплоизолированным трубам можно центробежными насосами или путем выдавливания. Если содержание твердой фазы менее 40%, шугообразный водород перекачивают по трубопроводам как обычную ньютоновскую жидкость. При содержании твердого водорода более 40% потери давления в трубопроводах увеличиваются, и по характеру перекачивания продукт приближается к суспензиям. В уровнях перекачивания шуго-образного водорода с содержанием твердой фазы менее 40% потери давления в трубопроводах такие же, как и при перекачивании жидкого водорода. Напорные и кавитационные характеристики перекачивающих центробежных насосов для жидкого и шугообразного водорода будут идентичными [55]. Замена жидкого водорода шугообразным позволит не только увеличить на 40% полезную нагрузку, но и в 10 раз сократить потери водорода на дренаж в наземных и космических условиях.
С целью сокращения потерь жидкого водорода от испарения в последнее время уделяется большое внимание получению гелеобразного водорода. Лучшие результаты в этом направлении получаются при желатинизации шугообразного водорода [56]'. Количество гелеобразующего агента прямо пропорционально содержанию жидкости в шугообразном водороде. Разработаны способ получения гелеобразного водорода и условия его стабилизации.
Несомненный интерес для космических полетов представляет использование в ракетной технике твердого водорода, что-позволит дополнительно увеличить полезную нагрузку и уменьшить потери водорода от испарения. На базе твердого водорода при высоких давлениях и низкой температуре можно получить водород, обладающий свойствами металла. Установлено, что для получения такого водорода необходимо создавать давление при прессовании твердого водорода (0,8— 2,6) • 10s МПа. Металлообразный водород считается перспективным горючим для ракетной космической техники [57].
4.2. СОСТАВ И СВОЙСТВА УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГОРЮЧИХ
Использование углеводородных соединений в качестве ракетного горючего было предложено К. Э. Циолковским еще в 1914 г. [1, 4], и до настоящего времени они широко применяются в ракетной технике. Высокие энергетические характеристики, наличие сырьевой и производственной базы, относительно невысокая стоимость и малая токсичность, а также большой опыт использования этих горючих в двигателях других типов предопределили повышенный интерес к ним как к горючим для жидкостных ракетных двигателей. Наибольшее распространение получили горючие типа керосина на основе дистиллятов прямой перегонки нефти (фракция 140—280 °С) и продуктов вторичной ее переработки. Применяют также горючие широкого фракционного состава с температурой выкипания 65— 280 °С, в составе которых находятся бензиновые и лигроиновые фракции (табл. 4.1) '[58].
Для улучшения эксплуатационных свойств, и в первую очередь энергетических, а также повышения стабильности углево-
дородные горючие подвергают глубокому гидрированию. В процессе гидрирования снижается содержание ароматических углеводородов и олефинов. Деароматизированные горючие обладают высокими скоростью и полнотой сгорания, а также лучшими низкотемпературными свойствами [4].
В последнее время повышенный интерес проявляется к синтетическим углеводородным горючим, которые представляют собой индивидуальные углеводороды либо смесь нескольких углеводородов с заданными энергетическими
характеристиками и эксплуатационными свойствами. Как правило, это—эндотермические соединения с повышенной плотностью. Энергия, затраченная на образование таких соединений, дополнительно выделяется при их сгорании в камере двигателя [59, 60].
Состав горючих. Углеводородные ракетные горючие обычно включают лигроиновые, керосиновые и частично газойлевые фракции нефти. В. горючее широкого фракционного состава входят также бензиновые фракции с пределами выкипания 65—180 °С [14]. По способу производства горючие делят на прямогонные, гидрированные, крекинговые и синтетические.
Углеводородный состав прямогонных ракетных горючих зависит от их фракционного состава и сорта перерабатываемой нефти (табл. 4.2) [61, 62]. Элементный состав углеводородных горючих представлен в табл. 4.3.
В качестве примесей в углеводородном горючем присутствуют сера, азот- и кислородсодержащие соединения, включая смолистые вещества, растворимые в горючем. Содержание этих примесей невелико, однако в ряде случаев они отрицательно влияют на эксплуатационные свойства горючего. Содержание органических соединений серы может составлять 0,5—1,5%, азоторганических соединений—до 0,12%, кислородсо
держащих—0,1—0,25% и смолистых веществ—0,005—0,025% [63]. Кроме того, в виде коллоидных и мелкодисперсных частиц размером 20 мкм в горючем имеются (до 0,0003%) твердые микрозагрязнения. Это продукты коррозии железа и минеральные примеси, включающие соединения кремния, кальция, магния, алюминия и натрия [62—64]. В углеводородных горючих в растворенном виде присутствуют также вода (0,003—0,009%) и кислород (0,0052—0,007%) [65].
Состав и физико-химические свойства высокоплотных синтетических ракетных горючих представлены в табл. 4.4. Структуры углеводородов, входящих в эти топлива, показаны ниже: