Сварка в машиностроении.Том 3 (1041440), страница 64
Текст из файла (страница 64)
Упрочнитель работает от сети сжатого воздуха при давлении 5 кгс/смз, Упрочни- Подъел!но-транспортное оборудование сварочных цехов тели разработаны ЦНИИТМАШем и имеют технические данные, приведенные в табл. 42. 42. Техннческая хаРактеРистика многобойковых чеканочных упрочннтелей Для механической обработки сварных изделий наряду с универсальным станочным оборудованием применяют специализированное оборудование: — фрезерный трактор для снятия усиления стыковых прямолинейных швов иа листовых полотнищах и обечайках 121; — машина <Волна» для обработки сварных швов трубопроводов !121; — строгальный станок ГД-39 для снятия грата на обечайках после стыкоаой сварки (Гомельский станкостроительный завод им.
С. М. Кирова); — фрезерный переносной станок СПФ-1 для обработки крупногабаритных конструкций (12); — сверлильные переносные пневматические машины с креплением электромагнитами !121 и др. ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СВАРОЧНЫХ ЦЕХОВ Основные виды подъемно-транспортного оборудования сварочных цехов— тали, краны, напольный безрельсовый транспорт, рельсовые тележки, конвейеры. В сварочных цехах применяют универсальное подъемно-транспортное оборудование общего назначения (табл.
43), а также специализированное оборудование, некоторые примеры которого представлены на рис. 55 — 57 !41. Грузозахватные приспособления служат для крепления и подвешивания груза на крюк грузоподъемного механизма. К ним относятся захваты, траверсы и стропы. Захваты разделяют в зависимости от вида транспортируемого груза (для листового, профильного материала, труб и обечаек) и устройства: механические, вакуумные, магнитные (рис.
58, 59). Траверсы применяют для строповки груза больших размеров: длинных листовых полотнищ, профильного материала и обечаек (рис. 60). Траверсы оснащают механическими, вакуумными или магнитными захватами, подвешиваемымн на стропах. Стропы служат для крепления захватов и подвешивания их на крюк крана или к траверсам, а также для непосредственной строповки различных грузов !21, 11' Подъемно-транс««ортное оборудование сварочных цехов 325 324 с 1 Я ййсе о я с с о — сс с: о1 1 йй'о с о 11~.11 й 1о о с л с- о ж с л 1 ! 3 с й йй сч с сй о дОяя хии о ил„; о «й й«х5 "ххо, х„о» Б5 ооо о о о сйс Мй о сй сй \й о о ~ с 1 1 1 с«1 ! 1 ! 1 1 о хи хх х о о Хх ох И ° й оо сс осч сй сй о сй сй о о ос« «ссссо оосссоо йс О йй йй о йй сч ий' йй' йс йс сч О йй Я сс о х о М о «с .и х х хо иа х' х в и и Ф х о о х а й » о и 8 а х о с и » х х и х х е и ао ха й ох ,.~ х а» ха й Г х« о «" и о х с о, «- ючие стаа х О,с о хх и х х х о сй о.
о х« и о. х и я о о. н о а х о о и х и сс и а х х с. Я х х о и х а и о И Ж ха х й и х5 й х >о а ои» хх л ох х о о х И Х .й х а с й 3 х Ф н~ х о о » о. % о, Ф х и о й и И * о о х» и сс о о о х х и х х о х » о. х % и х и и с и охх х й. х о и х«а и х х и о. и с« х и и х и х о и и Д и, 1 х х с Х 1о о О и * о их» х«о, о й Ф о х Л х х о а х х х Ф о и й и х ~с и й х о х х о о. и и и в й««й о о и о о х и х о ., а х х х их а й«Х й а х о Обор!4дование для производства еварных конструкций Рис. 55.
Роликовый конвейер для крупных цилиндрических изделий: т — рама; у — стойка; й — ролик; 4 — редуктор; б — алектро- двигатель; 6 — иеприводиая роликовая опора Рнс. 56. Карусельный конвейер: / — поворотный круг; а — воздухопровод; й — каток; 4 — рельсовый путь; 4 — приводная станция; 6 — цепь х х йс х Е я х а х х х х 1~ о а о о со х «х и и и Я х и ~х а оХ и х х о. и о" о я и охх ля, 5 о, и о х х х о.
и х о х и с~~ Й о х аи хи «- а о.с о ио хх Йю «й« хх оо, х с- ЫЗ да „о ох Ф х о„ О\ х хо х х а и М хх о сй х х х и я х 63 "й хе ва х « ов 3 ох ха х» с х хо хх ед ю я ой о,х х и ай ох со и й "о ас ь 326 Рис. 60. Траверсы: Рис. 56. Захваты для листов: Оборудование для производства сварнь~х конструкций Рис. 57. Портал для транспортировки листов в горизонтальном положении: ! — портал; 2 — подъемная каретка; 3 — траверса; 4 — электромагнитный захват; б— привод перемещения портала; 6 — гидроцилиндр подъема наретки; 7 — гидростанция и — эксцентриковый для транспортировки в горизонтальном положении; б — эксцентри- ковый для транспортировки в вертикальном положении; е — вакуумный; а — электромаг- нитный Рис.
59. Захваты: а — для обечаек', б — для труб и — для листовых полотнищ с экспентриковыми горизонтальными н вертикальными захватами; б — для листов с электромагннтнымь захватами; в — для обечаек 828 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ Оборудование для производства сварных конструкций 1. Альбом оборудования для заготовительных работ в производстве сварных конструкций. М., «Высшая школа», !977. 136 с.
Автл А. Д. Гитлевнч, И. Й. Сухов, Д В, Быховский и др. 2. Воронов Е. Н., Колесниченко Л. Ф. Оборудование заводов металлических конструкций. М., «Машиностроение», 19?2. 208 с. 3. Гитлевич А. Д., Этингоф Л. А. Механизация и автоматизация сварочного производства. М., «Машиностроение», 1972. 280 с. 4. Гитлевич А. д., Животинский Л. А., Клейиер А. И. Альбом мсхааического оборудования сварочного производства. М., «Высшая школа», 1974.
159 с. 5. Кузнечно-прессовые машины. Каталог-справочник. М., НИИМАШ. 1974. 6. Лакокрасочные покрытия в машиностроении. Справочник. Под ред. М. М. Гольд- берга. М., «Машиностроение», 1974. 576 с. 7. Леито-прокатные станы и адъюстажиое оборудование прокатных цехов. Ка~алогспраночиик. М., НИИннформтяжмаш, 1974. 136 с. 8. Металлорежущие станки. Каталог-справочник.
М., НИИМАШ„1973. 9. Механическое сварочное оборудование. Каталог-справочник. М., НИИМАШ, 1975. 76 с. 10, Мошнин Е. Н. Гпбка и правка на ротацнонных машинах. М., «Машиностроение», 1967. 272 с. 11. Йиколаев Г, А., Куркин С. А., Винокуров В. А. Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. М., «Высшая школа», 1971. 760 с, 12. Оборудование и механизированный инструмент для судостроения. Информационный справочник. Л,, «Судостроение», 1973.
197 с. !3. Романовский В. П. Справочник по холодной штамповке. Л., «Машиностроение», 1971. 782 с. 14. Рыжков Н. И. Производство сварных конструкций в тяжелом машиностроении. М„«Машиностроение», 1970. 384 с. 15. Сварочное оборудование. Каталог-справочник. Киев, «Наукова думка», 1968.
776 с. 16. Севбо П. И. Комплексная механизация и автоматизация сварочного произвоа,- ства. Киев, «Техника», 1974. 4!6 с. 17. Фишкнс М. М. Механизация и автоматизация контактной сварки. М., «Машиностроение», 1976. 47 с. Глава 11 МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА ОПРЕДЕЛЕНИЕ УРОВНЯ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОйзАТИЗАЦИИ Под механизацией производственного процесса понимается замена в нем ручного труда работой машин. При механизированном исполнении операций производственного процесса человек выполняет ручные вспомогательные приемы и управляет машиной. Высшей ступенью механизации является автоматизация, прн которой исключается участие человека в выполнении вспомогательных прие- мов и управлении машиной.
Механизация или автоматизация может быть частич- ной, распространяющейся на отдельные операции производственного процесса, и комплексной, охватывающей ряд последовательных операций по изготовлению детали, комплекта или изделия, включая межоперационный транспорт. Обору- дование для механизации и автоматизации производственных процессов разде- ляется на механизированные машины; полуавтоматы; автоматы; механизирован- ные, автоматизированные и автоматические линии *. Уровень механизации характеризуется количественным У, и качественным Ув показателями: ), т„,п; (1) В т„,п,+т, т т„,п,— т,т„.. (2) '= ЕТ,П1+тр где Т„; — трудоемкость операции, выполняемой механизированным способом; П1 — коэффициент производительности оборудования; Тр — суммарная трудо- емкость операций, выполняемых ручным способом, Коэффициент П; характеризует рост производительности при замене ручной операции (или механизированной, принятой за базу) механизированной и опре- деляется как отношение трудоемкости Тр! до проведения механизации к трудо- емкости Т„1, достигаемой в результате механизации: 7 р! П1= —.
(3) т„, ' Показатель У, определяет удельный объем механизированных операций в производственном процессе. Числитель формулы (1) представляет собой трудо- емкость операций, осуществляемых механизированными способами, в случае их исполнения вручную; эту трудоемкость называют приведенной трудоемкостью механизированных операций. Знаменатель формулы представляет собой общую трудоемкость всех операций в случае их исполнения вручную или общую при- веденную трудоемкость. Показатель У, характеризует уровень механизации только количественно, так как он не изменяется при замене менее производитель- ного механизированного оборудования более производительным.
При увеличении производительности оборудования показатель, вычисленный по формуле (1), не повышается, а остается неизменным. Это объясняется тем, что с повышением коэффициента П производительности оборудования соответственно снижается Имеются в виду общемашнпостронтельные понятия видов оборудования, которые в части полуавтоматов и автоматов не совпадают с прннятымн в сварочном пройзводстве. Механизация и автоматизация сварочного производства Механизация заготовительных работ трудоемкость Т„производимых на нем операций.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
