Приложение к приказу - Техническая политика дивизиона Россия (1039493), страница 24

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 24)

Подсистема единого времени должна обеспечивать автоматическую синхронизацию таймеров всех устройств ПТК, включая таймеры интеллектуальных УСО, внешних цифровых устройств (систем (подсистем) управления, измерительных центров и т.п.).

Погрешность привязки системного времени ПТК в составе локальных АСУТП должна быть не больше (не хуже) погрешности ПТК, на базе которого реализована основная (базовая) АСУТП.

• Защита от несанкционированного доступа.

Автоматизированная система управления должна быть защищена от несанкционированных или ошибочных действий как в части вмешательства в работу оборудования или программных блоков, так и в части доступа к файловой системе, базам данных, прикладному программному обеспечению.

Должны быть предусмотрены:

• возможность администрирования прав пользователей и сервисов;

• система управления базой данных с обеспечением ограничений доступа к данным;

• средства контроля доступа к техническим средствам системы;

• протоколирование действий персонала при работе с программным обеспечением АСУТП или ПТК.

Конструктивное исполнение и настройка автоматизированных рабочих мест операторов, за исключением рабочего места инженера АСУТП, должны исключать доступ к сменным носителям информации и коммуникационным портам компьютеров, используя которые, оператор смог бы загрузить постороннее программное обеспечение.

Должна быть исключена возможность управления и изменения параметров настройки программно-технических средств АСУТП через внешнюю сеть Internet.

3.22.5.3.3. Контрольно-измерительные средства.

Должны использоваться стандартизованные серийно выпускаемые контрольно-измерительные средства, сертифицированные органами Госстандарта России, Федеральным Агентством по техническому регулированию и метрологии, внесенные в Государственный реестр средств измерений, имеющие разрешение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение на опасных производственных объектах в энергетической отрасли.

При выборе средств измерений должна учитываться специфика энергообъекта и условия эксплуатации, связанные с высокими температурами, запыленностью, влажностью помещений и вибрацией оборудования, возможными электромагнитными помехами, сейсмичностью района и др.

Для применения измерительных средств в технологических узлах с ограниченным доступом (поверхности корпуса турбины, подшипники, поверхности нагрева котлов и др.) должна учитываться продолжительность гарантийного периода эксплуатации и межповерочного интервала.

Оборудование, устанавливаемое снаружи (вне помещений энергоблока), должно быть должным образом защищено. Шкафы КИПиА наружной установки должны быть с электрообогревом, автоматически поддерживающим требуемые значения температур внутри шкафов.

Оборудование системы, установленное во взрывоопасных зонах, должно быть взрывозащищенного исполнения в соответствии с ГОСТ Р 51330.0 99.

Каждый датчик и преобразователь должен иметь паспорт на русском языке (до-пускается выдача паспорта на русском языке на группу типовых датчиков). На каждую группу датчиков и преобразователей должно быть техническое описание на русском языке. Все оборудование КИПиА должно быть сертифицировано и внесено в государственный реестр средств измерений. Для датчиков и преобразователей, используемых в измерительных каналах, должны быть представлены аттестованные методики метрологической поверки.

При проектировании и выборе оборудования КИПиА должны учитываться сле-дующие требования:

• датчики и исполнительные механизмы необходимо выбирать, руководствуясь принципом унификации;

• в случае однотипного оборудования, но разных производителей, должна быть обеспечена идентичность технических и метрологических характеристик;

• устройства КИПиА должны быть серийно выпускаемыми;

• все компоненты измерительного оборудования, относящиеся к измерительным каналам, должны быть настроены и откалиброваны поставщиком (производителем);

• датчики и преобразователи должны иметь корпус, соответствующий классу IP65 или выше;

• датчики газа, а также датчики, установленные во взрывоопасных зонах должны иметь взрыво- и пожаробезопасное исполнение;

• монтаж устройств измерения должен производиться в соответствии со стандарта-ми ISO и СНиП.

В комплект поставки устройств измерения должны входить все необходимые первичные преобразователи, конденсационные и уравнительные сосуды, первичные вентили, вентильные блоки и продувочные вентили.

Устройства КИПиА должны иметь сертификаты соответствия и разрешения на применение в соответствии с требованиями Федеральный закон от 21.07.1997 N 116. «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», Постановление Правительства РФ от 25.12.98 N 1540 «О применении технических устройств на опасных производственных объектах».

Контрольно-измерительные приборы должны выбираться с учетом возможности объединения измерения нескольких сигналов с использованием полевых шин Fieldbus, Profibus или им подобным.

Требования к датчикам давления и перепада давления:

В объем поставки должны входить:

• датчики;

• вентильные блоки;

• комплект крепежных изделий из нержавеющей стали (кронштейны, скобы, гайки и т.д.);

• комплект монтажных изделий (ниппели, прокладки, кольца уплотнительные и т.д.);

• уравнительные, разделительные и конденсационные сосуды;

• паспорт с поверочным клеймом и руководство по эксплуатации;

• методика поверки.

Датчики должны обеспечивать:

• климатическое исполнение УХЛ категории в соответствии с ГОСТ 15150-69;

• степень пыле-влагозащиты — не хуже IP65 по ГОСТ 14254-96;

• выходной сигнал — линейный токовый 4…20 мА (20…4 мА) или протокол типа Fieldbus, Profibus;

• класс точности — не хуже 0,5;

• подключение к системе управления — по двухпроводной схеме.

Датчики должны иметь встроенное индикаторное устройство при необходимости контроля параметров «по месту».

Датчики должны быть многопредельными с возможностью настройки на верхний предел измерений или диапазон измерений от Рmin до Рmax по стандартному ряду давлений по ГОСТ 22520 85.

Датчики должны соответствовать:

• IV группе исполнения по устойчивости к электромагнитным помехам при критерии качества функционирования на помехоустойчивость – А по ГОСТ Р 50746-2000;

• группе исполнения V2 по устойчивости к механическим воздействиям по ГОСТ 13033 84 [47].

Присоединительная резьба датчиков должна быть М20х1,5мм или 1/2". Окончательное решение принимается на стадии разработки рабочей документации. Питание датчиков преимущественно должно обеспечиваться источниками 24÷36 В от ПТК. Датчики должны размещаться на стендах, для защиты от вибрации, температуры и т.п.

Требования к манометрам и манометрическим термометрам:

В объем поставки должны входить:

• манометры и манометрические термометры;

• комплект монтажных изделий (ниппели, уплотнительные прокладки, гайки накидные и т.д.);

• паспорт с поверочным клеймом и руководство по эксплуатации;

• методика поверки.

Приборы должны обеспечивать:

• климатическое исполнение УХЛ в соответствии с ГОСТ 15150-69;

• степень пыле-влагозащиты от брызг и пыли не хуже IP65 в соответствии с ГОСТ 14254-96;

• пломбировку корпуса манометров, установленных на газопроводах;

• класс точности – не хуже 1,0 и должен соответствовать классам, определенным в РД 34.11.321-96.

Диаметр шкалы манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м — не менее 160 мм. Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.

Штуцера манометров — радиальные. Присоединение манометров к процессу будет выполнено с помощью импульсных трубок сечением 14х2 или 16х2,5 в зависимости от параметров измеряемой среды.

Присоединительная резьба датчиков должна быть М20х1,5мм или 1/2". Окончательное решение принимается на стадии разработки рабочей документации.

Манометры, подведомственные Ростехнадзору, должны оснащаться трёхходовыми вентилями или иными устройствами для установки контрольного манометра и проверки манометра на «0». Для размещения манометров на измерительных участках с высокими динамическими нагрузками и вибрациями должна быть предусмотрена защита от вибраций и нагрузок. Манометры и манометрические термометры должны размещаться на стендах (щитах). Для работы во взрывоопасных зонах электроконтактные манометры должны иметь взрывозащищенное исполнение.

Требования к расходомерам, счетчикам:

В объем поставки должны входить:

• преобразователи;

• сужающие устройства;

• расчет сужающего устройства;

• паспорт сужающего устройства;

• комплект крепежных изделий из нержавеющей стали (кронштейны, скобы, гайки и т.д.);

• комплект монтажных изделий (прокладки, кольца уплотнительные и т.д.);

• паспорт с поверочным клеймом и руководство по эксплуатации;

• методика поверки.

Преобразователи должны обеспечивать:

• климатическое исполнение УХЛ категории в соответствии с ГОСТ 15150-69;

• степень пыле-влагозащиты от брызг и пыли не хуже IP 65 в соответствии с ГОСТ 14254-96;

• класс точности – не хуже 1,5;

• выходной сигнал – частотный, частотно-импульсный, линейный токовый 4…20 мА (20…4 мА) или протокол типа Fieldbus, Profibus;

• подключение к системе управления - по двухпроводной схеме.

Преобразователи должны соответствовать:

IV группе исполнения по устойчивости к электромагнитным помехам при критерии качества функционирования на помехоустойчивость – А по ГОСТ Р 50746-2000;

группе исполнения V2 по устойчивости к механическим воздействиям по ГОСТ 13033-84.

Присоединение преобразователей к процессу должно быть выполнено с помощью установки проточной части преобразователя во фланцы трубопровода. Поверка преобразователей должна выполняться без демонтажа проточной части методом беспроливной поверки с помощью имитатора расхода, либо в системе измерения параметров потока должна быть система проведения поверки проливным методом на месте эксплуатации. Данная система должна быть включена в Государственный реестр средств измерений и иметь утвержденную методику поверки органами Госстандарта России, Федеральным Агентством по техническому регулированию и метрологии.

Для измерения расхода пара должны использоваться сужающие устройства. Алгоритмы коррекции расхода по температуре и давлению могут выполняться как в самих датчиках, так и в ПТК.

Расходомер-счетчик должен обеспечивать хранение в архиве в энергонезависимой памяти и вывод в ПТК по стандартному интерфейсу:

• измеренных значений объемов в стандартных архивах: часовом, суточном, месячном, управляемом архиве с устанавливаемым интервалом архивирования;

• архива отказов и архива нештатных ситуаций с указанием типа события, даты и времени его начала, а также его продолжительности;

• сохранение архивных данных при отключении сетевого питания в течение не менее 1000 часов.

Для замены и обслуживания датчиков без отключения и опорожнения трубопровода допускается применение шлюзовых камер.

Требования к температурным датчикам:

Требования следующих стандартов должны учитываться при проектировании и выборе температурных датчиков:

• производство термопреобразователей сопротивления МЭК 60751 (1983) с МЭК 60751 AMD 1 (1986) и МЭК 60751 AMD 2 (1995);

• производство термоэлектрических преобразователей МЭК 60584-1 (1995), МЭК 60584-2 (1982) с МЭК 60584-2 AMD 1 (1989), МЭК 60584-3 (1989).

Следующие требования должны учитываться при проектировании и выборе оборудования КИПиА:

• датчики должны быть способны переносить вибрацию в соответствии со стандартом МЭК 60485, поставщик обязан произвести испытания на предмет стойкости к вибрации и снабдить датчики соответствующими сертификатами;

Для сокращения длин компенсационного кабеля термоэлектрических преобразователей допускается измерение температуры холодного спая производить в распределительных коробках, установленных недалеко от датчиков, куда заводятся некоторое количество термопар (5-10 штук). После распределительной коробки сигналы термоэлектрических преобразователей передаются до модулей УСО посредством обычных экранированных кабелей. В этом случае дальнейшая обработка сигналов термоэлектрических преобразователей должна производиться в ПТК аппаратными либо программными средствами с учетом измеренной температуры внутри распределительной коробки.

Характеристики

Список файлов учебной работы