П.К. Логинов, О.Ю. Ретюнский - Способы и технологические процессы восстановления изношенных деталей (1038480), страница 39
Текст из файла (страница 39)
можно принять 13-16 мин. (в учебных целях).Выбор режимов резания при шлифовании.Глубина шлифованияt = (0,005–0,015) мм – проход при круглом чистовом шлифовании;t = (0,010–0,025) мм – при черновом шлифовании.Число проходов:(3.26)где z – припуск на шлифование (на сторону) в мм.Продольная подача S, мин/об.203S = Sд ⋅ Bк ,(3.27)где Sд – продольная подача в долях ширины круга на один оборотдетали;Вк – ширина шлифовального круга в мм (Вк – 20–60 мм).При круглом шлифовании S зависит от вида шлифования:1.
S = (0,3-0,5) · Вк – при черновом шлифовании деталей, изготовленных из любых материалов, диаметром меньше 20 мм;2. S = (0,6-0,7) · Вк – при черновом шлифовании деталей, из любыхматериалов, диаметром более 20 мм;3. S = (0,75-0,85) · Вк – для деталей из чугуна;4. S = (0,2-0,3) · Вк – при чистовом шлифовании независимо от материала и диаметра детали.Окружная скорость детали Vд :Vд = 20–80 м/мин (для чернового шлифования);Vд = 2–5 (для чистового шлифования).Число оборотов детали (частота вращения) определяется по формуле (1).Скорость продольного перемещения стола VстVcт =S ⋅nдм / мин.1000(3.28)Основное время при шлифованииТ0 =L ⋅i⋅К ,nд ⋅ S(3.29)где L – длина продольного хода стола определяется по формулам:– при шлифовании на проходL = l + (0,2 ÷ 0,4) ⋅ Вк мм;(3.30)– при шлифовании в упорL = l + (0,4 ÷ 0,6) ⋅ Вк мм,(3.31)где l – длина шлифуемой поверхности, мм;К – коэффициент точности (коэффициент выхаживания, равный причерновом шлифовании 1,1 , при чистовом – 1,4).Шлифование с поперечной подачей (методом врезания).204Врезное шлифование является производительным методом обработки.
Оно осуществляется с поперечной подачей до достижения необходимого размера поверхности (продольная подача отсутствует). Шлифовальный круг перекрывает всю ширину (длину) обрабатываемой поверхности детали.Основное время при поперечном шлифованииТ0 =z,nд ⋅ S поп(3.32)где Sпоп – поперечная подача на один оборот детали (S = 0,0025-0,02мм/об).Остальные параметры (t, Vд, nд) определяются так же, как и припродольном шлифовании.Вспомогательное время (Тв) при шлифовании выбирается изтаблицы 3.12.Таблица 3.12Вспомогательное время при работена круглошлифовальных станках, мин.Способ установкиобрабатываемой деталиНадеть на деталь хомутик, установитьв центрах, пустить станок, снять детальс центров, снять хомутик, положить деталь на место.Масса обрабатываемой деталис оправкой, кг3812160,430,620,700,72Дополнительное время (Тдоп) при шлифовании можно принять 7 %от Топ, формула 3.25 (в учебных целях).Подготовительно-заключительное время (Тпз) при шлифовании (n =7–22 дет) для учебных целей принимается 14–18 мин.КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ1.2.3.4.Что называется производственным и технологическим процессами?Как машину сдают и принимают в ремонт?Какие моющие средства применяют для очистки и мойки машин?Как удаляют накипь и нагар с поверхности деталей?2055.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.Какие операции содержит технологический процесс окраскимашин?Какие документы необходимы при дефектации деталей?Как определяют повреждения и износы деталей?Для чего сортируют детали на группы и как их маркируют?Какие существуют способы ручной сварки и наплавки?В чем состоят особенности сварки деталей из углеродистых илегированных сталей?Какие бывают дефекты сварных швов и как их устраняют?Какими способами напыляют и напекают металлические порошки на изношенные поверхности деталей?Как контролируют качество восстановления поверхностей деталей напеканием и металлизацией?В чем сущность индукционной и электрошлаковой наплавкидеталей?Какие применяют способы электролитического наращиваниядеталей?Какие применяют способы восстановления деталей пластической деформацией?Как восстанавливают детали накаткой, раскаткой и дорнованием?Какие полимерные клеи применяют при ремонте машин?Какие существуют особенности механической обработки привосстановлении деталей?В чем сущность электроискровой и анодно-механической обработки деталей?Какая последовательность восстановления поверхности деталиэлектромеханическим способом?Каковы разновидности технологических процессов ремонта иих отличительные особенности?Как определяют экономическую целесообразность восстановления деталей?206ПРИЛОЖЕНИЯТаблица 1Установки для дуговой наплавкиУстановкаУД-209УД-510УД-602-02РемдетальУД-602-03РемдетальУД-602-04РемдетальУД-602-05РемдетальУД-602-06РемдетальУД-602-07Ремдеталь01.06.081Ремдеталь01.06-152РемдетальУ-653МЗащитнаясреда––ПроволокаСамозащитнаяпорошковаясплошного сеченияДиоксидуглеродаФлюсСплошного сечения,самозащитнаяпорошковаяПорошковая––Сплошного сеченияТо жеТо жеТо жеПорошковаяФлюсНаплавляемыеповерхностиНаружныецилиндрическиеОпорных инаправляющих катковЦилиндрические,конические и шлицевыеЦилиндрические иконическиеПлоскиеДиоксидуглеродаПриродный газ и ЦилиндрическиекислородДиоксидТо жеуглеродаТо жеТо жеСплошного сеченияДиоксидуглерода, флюсТо жеТо жеСплошного сечения,самозащитнаяпорошковаяОткрытойдугой207Цилиндрические ишлицевые (зубчатые)валовНаружные шлицевые,резьбовые и гладкиецилиндрическиеНаружные и внутренние (цилиндрические),конические и плоскиеТаблица 2Проволока свариваемого металла и проволокидля дуговой сварки в среде аргонаПроволокаСв-08Св-10Г2Св-08ГССв-12ГССв-08Г2ССв-18ХГСТвердость наплавленногометаллаНВ 120…160После наплавки НВ 180…210После закалки НВ 395…410НВ 180…200НВ 190…220После наплавки НВ 180…210После закалки НВ 395…410После наплавки НВ 240…300После закалки НВ 550…560Св-20Х13HRC 42…48Св-10Х17ТСв-06Х19Н9ТHRC 30…38НВ 160…190208Объект наплавкиОси, валы, поддерживающиеролики трактора, тормозныебарабаныОси, шпиндели и валыОси, шпиндели, валы иопорные роликиТо жеОси, шпиндели, валы иопорные роликиОпорные ролики, натяжныеколеса гусеничных тракторов, цапфы и оси катковУплотнительные поверхности деталейТо жеТо жеТаблица 3Марки свариваемого металла и проволокидля дуговой сварки в среде аргонаСвариваемый металлА-95, А-97 и А-95А-85, А8 и АД00АД0 и АД1АМцАМг3АМг5АМг6, АЛ-8, АЛ-27 и АЛ-29АМг61АВ, АД31 и АД331915, АЛ-24, АЛ-25 и АЛ-261201 и АЛ-19АМКОАЛ-2, АЛ-4 и АЛ-30АЛ-9, АЛ-10В и АК-4ПроволокаА-99АСв-85ТСв-А5Св-АМцСв-АМг3Св-АМг5Св-АМг6Св-АМг6 1Св-АК5Св-1557Св-1201Пл-ЖА2СВ-АК10Св-АК5209210Таблица 4СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ1.
Курчаткин В.В. Надежность и ремонт машин. / Курчаткин В.В.–М.: Издательство "Колос", 2000. – 775 с.2. Микотин В.Я. Технология ремонта сельскохозяйственных машин/ Микотин В.Я. – М.: Издательство "Колос", 2000. – 366 с.3. Карагодин В.С. Ремонт двигателей. / Карагодин В.С. – М.: Издательство «Мастерство», 2001. – 495 с.4. Епифанов Л.И. Технологическое обслуживание и ремонт автомобилей. / Епифанов Л.И.
– М.: Издательство «Форум-Инфра»,2001. – 4-8 с.5. Латыпов Р.А. Восстановление и упрочнение деталей сельскохозяйственной техники электроконтактной приваркой биметаллических покрытий. // Журнал «Ремонт восстановление модернизация.» – 2004. – № 7 – С. 26-27.6. Кременский И.Г. Восстановление деталей пластическим деформированием: практика и особенности технологии. // Журнал«Ремонт восстановление модернизация.» – 2006. – № 3 – С. 4345.7. Зорин В.А. Ремонт дорожных машин автомобилей и тракторов.
/Зорин В.А. – М.: Издательство "Мастерство", 2001. – 308 с.211Учебное изданиеЛОГИНОВ Петр КонстантиновичРЕТЮНСКИЙ Олег ЮрьевичСПОСОБЫ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕПРОЦЕССЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯИЗНОШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙУчебное пособиеНаучный редакторРедакторЛ.А. ХолоповаКомпьютерная версткаП.К.
ЛогиновДизайн обложкиПодписано к печати 01.12.2010. Формат 60х84/8. Бумага «Снегурочка».Печать XEROX/ Усл.печ.л. 12,6. Уч.-изд.л.Заказ . Тираж экз.Национальный исследовательскийТомский политехнический университетСистема менеджмента качестваТомского политехнического университета сертифицированаNATIONAL QUALITY ASSURANCE по стандарту ISO 9001:2000634050, г. Томск, пр. Ленина, 30.212(тел) факс 8(3822) 56-35-35, www.tpu.ru213.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
