TZ_SW_NOV100 (1031961), страница 3
Текст из файла (страница 3)
СУ использует следующие типы сигналов управления и контроля
Сигнал дискретного управления является выходным сигналом СУ и имеет два уровня: верхний и нижний. По включению МИУ все сигналы дискретного управления устанавливаются в нижний уровень.
Сигнал дискретного контроля является входным сигналом СУ и имеет два уровня: верхний и нижний.
Верхний уровень сигнала дискретного управления или контроля обозначается 1, нижний 0.
Сигнал аналогового управления является выходным сигналом СУ и имеет уровень, выраженный в миллиамперах в диапазоне от 0 до 20мА или от 4мА до 20мА.
Сигнал аналогового контроля является входным сигналом СУ и имеет уровень, выраженный в миллиамперах в диапазоне от 0 до 20мА , от 4мА до 20мА или в вольтах в диапазоне от 0 до 1В.
Импульсный сигнал является входным сигналом СУ. Импульсный сигнал приходит в СУ по срабатыванию импульсного датчика. СУ использует количество импульсов за определённый период времени.
При описании систем НОВ100-АГ все сигналы, используемые СУ для данной системы, представлены в отдельных таблицах. По каждому сигналу представлена следующая информация: обозначение сигнала, название сигнала, тип сигнала и МИУ, к которому сигнал относится.
-
Система загрузки ZGR
9.2.1. Система загрузки обеспечивает подготовку и управляемую по скорости загрузку исходного продукта на вакуумный технологический конвейер.
9.2.2. Состав системы загрузки приведен в следующей таблице.
| Обозначение | Наименование |
| BP | Приемный бункер |
| MZR | Мацератор |
| KNP | Камера напорная |
| NZ | Насос загрузки |
| TVN | Винтовой транспортер |
Таблица 4.
9.2.3. Энергетический интерфейс системы приведен в следующей таблице.
| Обозначение | Наименование | Код | Уровень | Адрес | Примечание |
| U_MZR | Питание мацератора | Э | 3x220x380, 1.5 кВт | SEP/SM | |
| U_NZ | Питание насоса загрузки | Э | 3x220x380, 1.5 кВт | SEP/SM | |
| U_TVN | Питание привода транспортера винтового | Э | 3x220x380, 1.1 кВт | SEP/I_TVN |
Таблица 5.
Э – электропитание. Адрес – источник электропитания.
9.2.4. Информационный интерфейс приведен в следующей таблице.
| Обозначение | Наименование | Тип | МИУ |
| V_NZ | Скорость насоса загрузки | АУ | 1 |
| NZ_on | Включить насос загрузки | ДУ | 1 |
| V_TVN | Скорость винтового транспортёра TVN | АУ | 1 |
| TVN_on | Включить винтовой транспортер TVN | ДУ | 1 |
| U_MZR | Включить мацератор | ДУ | 1 |
Таблица 6.
9.2.5. В приёмный бункер BP исходный продукт грузится внешними транспортными средствами (тракторными тележками, самосвалом и т.п.). Этот участок не входит в зону ответственности СУ.
Далее мацератор MZR измельчает продукт и подает его в напорную камеру KNP. Из напорной камеры продукт перекачивается насосом загрузки NZ. Производительность этого насоса пропорциональна скорости его вращения. Насос имеет двигатель со встроенным частотным регулятором (инвертором). Скорость загрузки управляется токовым сигналом V_NZ, подаваемым от системы управления SU.
Из выходной трубы насоса загрузки NZ попадает на винтовой транспортер TVN. Его двигатель питается от частотного регулятора (инвертора) I_TVN. Управляется скорость вращения аналоговым параметром V_TVN, подаваемым на инвертор I_TVN. Предусматривается возможность изменять скорость вращения винтового транспортёра TVN оператором с помощью задания соответствующей уставки.
Из винтового транспортёра TVN продукт поступает в приёмную камеру дозатора DZT, входящего в систему «Камера технологическая» KT.
-
Система «Камера технологическая» KT
9.3.1. Система «Камера технологическая» обеспечивает шлюзование и транспортирование продукта внутри вакуумной камеры. В конструкторскую документацию эта система входит с номером НЭО13.10.00.00.00.00.
9.3.2. Состав функционально важных для системы управления элементов приведен в следующей таблице.
| Обозн. | Наименование |
| DZT | Камера дозатора |
| SU_H | Сигнализатор верхнего уровня дозатора |
| SU_L | Сигнализатор нижнего уровня дозатора |
| M_K | Привод конвейера технологической камеры |
| PZ1-PZ6 | Пневмоцилиндры 1-6 |
Таблица 7.
9.3.3. Энергетический интерфейс системы КТ приведен в следующей таблице.
| Обозн. | Наименование | Код | Уровень | Адрес | Примечание |
| U_M_K | Питание привода конвейера МК | Э | 3x220x380, 0,75 кВт | SEP/I_MK | |
| U_NZ | Питание насоса загрузки | Э | 3x220x380, 0.75 кВт | SEP/SM | |
| U_SU | Напряжение на сигнализаторы уровня в дозаторе | Э | 24В_100мА | SEP/BP24S | |
| V_PZ1_on | Воздух на PZ1 | P | 6 bar | PSD | Управл. U_PZ1:=1 |
| V_PZ1_off | Воздух на PZ1 | P | 6 bar | PSD | Управл. U_PZ1:=0 |
| …. | … | … | … | … | … |
| V_PZ6_on | Воздух на PZ6 | P | 6 bar | PSD | Управл. U_PZ6:=1 |
| V_PZ6_off | Воздух на PZ6 | P | 6 bar | PSD | Управл. U_PZ6:=0 |
Таблица 8.
Э – электропитание. P- сжатый воздух
9.3.4. Информационный интерфейс системы КТ приведен в следующей таблице.
| Обозн. | Наименование | Тип | МИУ |
| UH_Dzt | Высокий уровень в камере дозатора | ДК | 1 |
| UL_Dzt | Низкий уровень в камере дозатора | ДК | 1 |
| C_PZ1 | Пневмоцилиндр 1 вниз | ДУ | 1 |
| C_PZ2 | Пневмоцилиндр 2 вниз | ДУ | 1 |
| C_PZ3 | Пневмоцилиндр 3 вниз | ДУ | 1 |
| C_PZ4 | Пневмоцилиндр 4 вниз | ДУ | 1 |
| C_PZ5 | Пневмоцилиндр 5 вниз | ДУ | 1 |
| C_PZ6 | Пневмоцилиндр 6 вниз | ДУ | 1 |
| M_K_on | Включить привод конвейера технологической камеры | ДУ | 1 |
| M_K_0 | Компонента 0 скорости привода конвейера технологической камеры | ДУ | 1 |
| M_K_1 | Компонента 1 скорости привода конвейера технологической камеры | ДУ | 1 |
| M_K_2 | Компонента 2 скорости привода конвейера технологической камеры | ДУ | 1 |
| M_K_3 | Компонента 3 скорости привода конвейера технологической камеры | ДУ | 1 |
Таблица 9.
9.3.4. Дозатор выполняет функции шлюза для технологической камеры KT. Он оснащен 6-ю пневмоцилиндрами PZ1- PZ6 подающими продукт на шесть параллельных лотков скребкового транспортера.
Из-за возможности налипания продукта в полостях подающих цилиндров, кинематически точно дозатор работать не сможет, такт работы дозатора подстраивается под скорость подачи насоса загрузки NZ. Для этого камера дозатора оснащена двумя сигнализаторами уровня SU_H и SU_L. Если уровень продукта в камере дозатора выше верхнего сигнализатора SU_H (сигнал (UL_Dzt=1) & (UH_Dzt=1)), такт работы дозатора TD уменьшается, и скорость подачи возрастает. Если уровень продукта в камере дозатора ниже нижнего сигнализатора SU_L (сигнал (UL_Dzt=0) & (UH_Dzt=0)), такт работы дозатора TD увеличивается и скорость подачи убывает. Циклограмма работы дозатора приведена на следующем рисунке.
Рисунок 2.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
