Denezhny_P_M_Tokarnoe_delo_Uchebnoe_poso bie_dl (1021055), страница 47
Текст из файла (страница 47)
ЗОЗ). Кулачок, возле которого остается след мела на заготовке, подают к центру, для этого предварительно освобождают кулачок, расположенный на противоположной стороне патрона. Если след мелка располагается между двумя кулачками, то слегка освобождают два кулачка, расположенных на противоположной стороне от следа, а затем подают кулачки, между которыми расположился след мела, к центру. Кулачки освобождают по одному, одновременно поджимая противоположный во избежание выпадания заготовки из кулачков патрона. Более высокую точность установки обеспечивает выверка по р ейсм а с у. Основание рейсмаса устанавли- ЗОЗ ВЫВЕРКЛ ЗАГОТОВКИ МЕПКОМ В ' ЧЕТЫРЕХКУЛЛЧКОВОМ ПАТРОНЕ вают на поперечных салазках суппорта или на специальной плите, укладываемой на направляющие станины нод патроном.
Конец иголки рейсмаса подводят к контролируемой поверхности с просветомдо ! мм. Провертывая шпиндель вручную, следят за изменением просвета и соответственно регулируют положение кулачков, добиваясь теми же способами, что и при выверке «на мелок», постоянной величины просвета по всей окружности заготовки (рис. 304, а). Торцовое биение также выверяют по рейсмасу (рис. 304 б), причем положение заготовки изменяют постукиванием молотка.
Для выверки заготовки по ранее обработанной поверхности применяют медный молоток. После выверки все кулачки патрона надежно закреплякп (затягивают), Окончательный зажим кулачков осуществляют в последовательности ! — 3 — 2— 4. (см. рнс. 304, а). Выверка по индикатору наружной, внутренней и торцовой поверхностей дает высокую точность (рис. 304,в, г). Стойку индикатора устанавливают на суппорте или иа плите (можно также закрепить державку индикатора в па: у резпедер кителя).
)!1тифт индикатора подводят к заготтшке и поворотом патрона вручную контролируют бнепне. Выверну по штапгепрейсмас у (рис. 305) осуществляют установкой его на плите. Острие ножки штангенрейсмаса подводят к заготовке и производят выверку так же, как и рейсмасом. Наличие у штангепрейсмаса движка с нопиусом позволяет, кроме этого, производить точный контроль смещении кулачков и точно устанавливать их па нужном расстоянии от оси шпинделя.
Ниже приведен пример установки заготовки, имеющей форму прямоугольного параллелепипеда, для сверлепия и растачивания отверстия, центр которого должен быть расположен на расстоянии а от короткой грани и на расстоянии Ь от длинной грани. 3П4 ВЫВЕРКЛ ЗАГОТОВКИ В «1ЕТЫРЕХКУЛАЧКОВОМ ПАТРОНЕ: а - — рейгмааом по наружной попер»но~ та, б — рейтмаеом по ториу, в — индикатором по наружной поверхности, г— инаикатором по торий а) б) За~ отопка 305 ВЫВЕРКЛ ЗЛГОТОВКИ В ЧЕТЫРЕХ' КУЛАЧКОВОЫ ПЛТРОНЕ ПРИ ПОМОЩИ ШТАНГЕНРЕИСЫАСЛ: 1 — ааити, 2 — игганганрайгмаа Вначале измеряем расстояние от плиты до оси шпинделя, для чего совмещаем острие нонгки штзнгенрейсмаса с концом центра задней бабки.
Это расстояние примем за исходное и обозначим буквой А. Поднимем движок штангенрейсмаса на расстояние А +а, подведем кулачок патрона к измеряемой плоскости ножки гнтангенрейсмаса. Затем повернем патрон нз 90'. Установим движок на расстоянии А+Ь и подведем второй кулачок к измерительной плоскости ножки штангенрейсмаса. Установим заготовку длинной гранью на первый кулачок, а короткой в на второй кулачок, затем заготовку закрепим последовательно остальными кулачками. Мо1кно наметить поло;кение центра пересечением рисок, проведенных ост.
рием ножки штангенрейсмаса, установленной на расстоянии А от основания. При помощи штангенрейсмаса можно контролировать параллельность граней заготовки (детали) между собой и осью шпинделя (отсутствие перекоса). Если у заготовки обрабатываются наружные или внутренние выступы, рас- положенные не по диаметру, то диаметр обработки контролируют штангенрейсмасом, установив острие ножки по радиусу обработки, последовательно подводя обрабатываемые участки поверхностей несимметричных выступов к измерительной поверхности ножки штангенрейсмаса. Установка иа планшайбе.
Заготовку сложной формы закрепляют непосредственно на планшайбе (корпусе) четырехкулачконого патрона или на специальной плапшайбе — чугунном диске с Т-образными радиальными пазами. Если торец планшайбы после установки па шпиндель бьет, то для обеспечения перпендикулярности торца планшайбы к оси шпинделя с торца снимают тонкую стружку. Заготовки крепят к планшайбе следуюшгнми способами (рис. 306): непосредстве н но бол та и и через сквозные пазы планшайбы (если в заготовке иыек>тся отверстия); прихватами с Г-образной гол о в к о й (и1гостылямиъ) . Костыли изготонлякп ковкой (гнутые из пруткового материала или сварные костыли не допускаются). Зажим заготовки осуществляют затягиванием гаек с обратной стороны плакшайбы (рис. 306,а); п.а а и к а м и - п р и х в а т а м и (рис. 306, б).
Один конец планки-прихвата б опирается па головку спепиально завинченного болта (нли на привинченну1о призматическую опору), а второй конец прижимает заготовку при навинчивании гайки 1 на винт 7. Планка-прихват работает по закону ры. чага второго рода, т.
е. сила прижима = — «Г, Р Ь а+Ь т. е. чем ближе прижимной винт расположен к заготовке, тем больше сила прижима; планками через заготовку. 224 При соответствующей форме заготовку закрепляют на планшайбе плавками, которые прижимаются двумя винтами (рис. 306,в). Возможно сочетание различных способов крепления: кулачками и прихватами, кулачками и планками через заготовку, прихватами и планками и др.
Заготовку закрепляют вначале нредварительным затягиванием гаек «крест-накрест» (например, на рис. 306, в ! — Ш вЂ” Л вЂ” П), а затем ЗВб зАКрепленик зАготовоК ВА ' ВЛАНШАЙБЕ: а — «коетылямил, б — планками-прикоатами, и — планками иерее эиготоику; !в гайка, 2 — тиайба, д — плантиийба, 4— костыль, б — опора, б — плинки-прихват, 7 — пинт, З вЂ” планки, 9 — упор б) 2 М|о~ои и окончательным. Чрезмерное затягивание гаек пе допускается. После закрепления и обработки первой заготовки иа планшайбе устанавливают упоры (см. рис.
306, а), соприкасающиеся в нескольких точках с поверхностью заготовки. По этим упорам фиксируется положение последующих заготовок партии, что сокращает время выверки н закрепления. Важным условием установки заготовок на плаишайбс является уравновешивание ее противовесом. Противовес собирается из чугунных шайб одинакового диаметра, но различных по весу, и закрепляется болтом в пазу планшайбы, против неуравновешенной массы заготовки. Подбор массы противовеса проверяют балансировкой непосредственно на станке.
Балансировка производится следующим образом. После закрепления заготовки и противовеса шпиндель отключают от механизма коробки скоростей. При этом шпиндель получает свободу вращения. После этого резко провертывают планшайбу вручную и следят, в каком положении и насколько быстро плаишайба остановится. Если планшайба остановилась заготовкой вниз, то добавляют груз противовеса, а если нижнее положение занял противовес, то груз умепьшшот. Уравновешивание достигнуто, если после провертывания плвншайбы она ие останавливается мгновенно, причем остановка происходит в любом положении, независимо от распол о жни ни:3 а гот о в к и.
Вместо увеличения массы противовеса можно тот же противовес расположить подальше от осн планшайбы, прнэтоы увеличится уравновешивающий момент. 'Точная обработка несимметричных заготовок возможна только после тщательной балансировки. Балансировка важна и для сохранения точности станка, так как работа при плохой 225 балансировке приводит к быстрому износу подшипников шпинделя. Работу на планшайбе ведут с соблюдением предосторожности, чтобы рука не попала в зону крепления заготовки. Кроме того, периодически проверяют, надежно ли закреплены планшайба, заготовка и противовес.
Установка на угол ьн и ке. Заготовки корпусов подшипников, кронштейнов, патрубков и подобных деталей обрабатывают закрепленными на угольнике (рнс. 307). Угольники бывают литые или сварные, рабочие плоскости их взаимно перпендикулярны. Угольник крепят болтами к планшайбе, а заготовку на угольнике (болтами через отверстия в заготовке, костылями или прихватами). Угольник и заготовку уравновешивают противовесом, как описано выше. Положение заготовки выверяют рейсмасом. Установка в приспособлениях на базе комплекта УСП. На машиностроительных предприятиях изготовляю~ различные ста- ЗО7 закрепление здпловки ИА УГОЛЫ!ИКЕ: ! — планшайби, 2 — протииовее, 3 — проявит, 4 — угольник ЗОЯ ТОКАР$ГОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ— 'УГОЛЬНИК НА БАЗЕ КОМПЛЕКТА УСП, ! — планшайба, 2 — пазовая плита, 8— угольник, 4 — поворотная плита, б— призма, б — прихват, 7 — противовес ночные приспособления нз деталей стандартного комплекта.
Это так называемые универсально-сборные приспособления (УСП). Комплект состоит из плит, планшайб, угольников, упоров, планок, прихватов, винтов, гаек н других деталей, изготовленных с высокой точностью. Из этих деталей быстро собирают необходимые приспособления.
После обработки партии заготовок приспособление разбирают и детали раскладывают по соответствующим кассетам. УСП собирают на специальных участках. На базе комплекта УСП собирают и различные токарные приспособления для крепления несимметричных сложной формы заготовок. Например, показанное на рис. 308 приспособление собрано из стандартной круглой плиты-планшайбы, угольника, нескольких стоек-упоров, прихватов идр 226 ип еи Б, гь Ьт Б, 3 !2 3 и и ч' 1" й 97. Обработка заготовок аксцентриковых деталей Эксцентриковыми (несоосными) называются детали, у которых оси отдельных поверхностей смещены, но параллельны осям других поверхностей. К таким деталям относятся эксцентрпковые кулачки (ось отверстия не совпадает с осью диска †- рис.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
