Kvasov_E_P__Brylev_A_V__Maretskaya_V_V_-_Vybor_i_proektirovanie_zagotovok (1021045), страница 12

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 12)

Уклоны местных небольших утолщений (бобышек платков, планок) следует принимать30-40 градусов. В ребрах жесткости следует принимать уклоны 5°-8°.59металлическихдеревянныхметаллическихдеревянныхТаблица В26. Формовочные уклоны для литейных болванов (ГОСТ 3212-80)Уклоны (неУклоны (не более) Измеряемаяболее) длядля моделейИзмеряемаявысотамоделейвысотаповерхнповерхностиостимодели, мммодели,ммдо 203°3°от 100до 3000°45'1° 00'от 20 до 502°2°30'от300 до8000°30'0°45'от 50 до 1001°1° 30'от 800-0°30'1. Формовочные уклоны даны при ,d L.hвПримечание:d L.

. где d - диаметр или наименьшая ширина болвана, hв - высотаhвболвана, внутренние поверхности отливки могут быть выполнены стержнями.2. Для болванов, снимаемых вместе с опокой, формовочные уклоны могут быть увеличены в2 раза.3. Формовочные уклоны в стержневых ящиках рекомендуется выполнять равнозначныминаружным уклонам моделей.При соотношении —60Таблица В27. Угловые сопряжения стенок отливки6162Приложение Г. Классификация поковокТаблица Г1.

Типы производства, базирующегося на обработке давлениемОриентировочный годовой выпуск поковок,шт./годПроизводствомелких(до 1 кг)средних(1…10 кг)тяжелых(10 … 150кг)ЕдиничноеимелкосерийноеМенее 50000Менее 10000Менее 2000Серийное5000050000010000100000200010000Крупносерийное имассовоеБолее500000…Более100000……Более10000Таблица Г2. Основные типы поковок, изготовляемых на прессахТип поковокЭскиз поковкиСоотношениеразмеров123Гладкиекруглогоипрямоугольного сечения30D  L  1,2D30H  L  1,5BH  B  2HКруглогосеченияуступамисl > 0,3DКруглогосечениябуртомсl  0,3DКруглогосечениявыемкойсh  12мм63Продолжение табл.

Е21Круглогосеченияфланцем2сКвадратногосечениясуступами,аналогичнымиуступампоковоккруглогосеченияКруглогосеченияконусомсЦилиндры,дискиМуфты, дискис отверстиями3l  0,3DB=Hh > 24 ммl > 2D0,5D  H  1,2D0,2D  H  0,5D0,5D  H  1,2Dd < 0,5D0,2D  H  0,5Dd < 0,5DБрускиипластины,втом числе сотверстиями2H  B  4HLBL  8HЦилиндрысотверстиями6D  L  1,2Dd  0,5DКольцараскатные0,2D  H  1,2Dd  0,5D64Таблица Г3. Классификация поковок, штампуемых на горизонтально-ковочныхмашинах (ГКМ)ГруппаПодгруппа и типы поковок12I. Поковки типа стержня сутолщением1-я подгруппа.

Поковки с одним крупным или сложной формыутолщением на конце стержня2-я подгруппа. Поковки с двумя утолщениями, расположеннымина концах стержня3-я подгруппа. Поковки с одним или несколькими утолщениямиАII. Поковки типа колец ивтулокБ1-я подгруппа. Поковки типа колец (H / D  0,7)2-я подгруппа. Поковки типа втулок (H / D > 0,7)3-я подгруппа. Поковки с отверстием, прошиваемым с двухсторонIII. Поковки с полостями1-я подгруппа. Поковки с односторонними полостями2-я подгруппа. Поковки с двусторонним расположением полостей65Продолжение табл. Г31IV. Поковки, штампуемыеиз труб21-я подгруппа.

Поковки с утолщенной стенкой2-я подгруппа. Поковки с примерно постоянной толщиной стенкиV. Поковки смешаннойформы1-я подгруппа. Поковки с особой формой утолщения илистержневой части2-я подгруппа. Поковки с полыми утолщениями на концахстержняVI. Поковки, которыенеобходимодополнительноштамповать нагоризонтальноковочных машинах1-я подгруппа. Поковки с концевыми утолщениями,высаженными на горизонтально-ковочных машинах2-я подгруппа.

Поковки с полостями,горизонтально-ковочной машинепрошитымина3-я подгруппа. Поковки с подсаженными на горизонтальноковочной машине штамповочными уклонами или выполненнымина горизонтально-ковочной машине другими операциямиформоизменения66Таблица Г4. Поковки, изготовляемые на высокоскоростных молотах в открытыхштампахНаименованиепоковкиЭскизРазмеры поковок,мм, и ихсоотношение123D = 60  240H = 82  187D = 70  220D / H = 0,8  2,1Корпусh = 40  100D = 100  160H = 105  195D1 = 80  140D / H = 0,8  1,6h = 50  120D = 70  250H = 20  100D1 = 55  235D / H = 2,5  10t = 6  50Трубная доскаD = 70  254H = 50  100D1 = 55  240D / H = 1,4  2,5h = 20  40A = 50  100B = 150  300B/A=23КрышкаполусферыD = 120  360H = 65  180D / H = 1,9  2,467Таблица Г5. Поковки, изготовляемые на высокоскоростных молотах в закрытыхштампахНаименованиепоковкиЭскизРазмеры поковок,мм123D = 65  310ДискиH = 20  500ПоршниD = 70  190H = 98  140D = 70  138НакидныегайкиКрышкиплоскиефланцемH = 50  90сHmin  3t = 1,2  1,47ФитингиЛопаткизакруткойD = 112  240Hmin  4сH = 350t = 1,1  2,4СоставныепанелиФланецсложнойформыD = 130  350Групповая длялопатокH=48ШестернизубомПоковки счетырьмя иболеебоковымиотросткамиH = 80  150сD = 60  210H = 12  79D  300H = 4  12AB=24H = 6  10A  B = 1,5  668Продолжение табл.

Г51Осевыетурбинныеколесалопатками23D = 180  260H = 31  59сD = 260  320H = 24  38Осевыекомпрессорные колесаD = 68  156H = 11  17Центробежныекомпрессорные колесаD = 70  135H = 5  19D = 70  128H = 7  13Колеса с валомt = 1,2  16D1 = 8  50Таблица Г6. Поковки, изготовляемые на кривошипных горячештамповочных прессах(КГШП)а) в открытых штампах; б) в закрытых штампах69Таблица Г7.

Выбор класса точности поковокОсновное деформирующее оборудование,технологические процессыКривошипные горячештамповочные прессы:открытая (облойная) штамповказакрытая штамповкаГоризонтально-ковочные машиныПрессы винтовые, гидравлическиеГорячештамповочные автоматыШтамповочные молотыКалибровка объемная (горячая и холодная)Прецизионная штамповкаПримечание:Т1Класс точности *Т2Т3Т4Т5+++++++++++++++* Чем ниже класс точности (Т), тем точнее поковка.для поковок получаемых в открытых штампах выбирать больший класс точности;для поковок получаемых в закрытых штампах выбирать меньший класс точности1. Прецизионная штамповка – способ штамповки, обеспечивающий устанавливаемую точностьи шероховатость одной или нескольких функциональных поверхностей поковки, которые неподвергаются окончательной обработке.2.

При пламенном нагреве заготовок допускается снижение точности для классов Т2 – Т4 наодин класс.3. При холодной или горячей плоскостной калибровке точность принимается на один классвыше.Таблица Г8. Конструктивные характеристики поковокКонструктивнаяхарактеристика поковки1. Класс точностиОбозначение и определениеконструктивныххарактеристикТ1 – 1-й классПримечаниеОпределяется по табл. 7ГТ2 – 2-й классТ3 – 3-й классТ4 – 4-й классТ5 – 5-й класс2. Группа сталиМ1 – сталь с массовой долейуглерода до 0,35% включ. исуммарной массовой долейлегирующих элементов до2,0% включ.;М2 – сталь с массовой долейуглерода свыше 0,35% до0,65% включ.

или суммарноймассовой долей легирующихэлементов свыше 2,0% до5,0% включ.;М3 – сталь с массовой долейуглерода свыше 0,65% илисуммарной массовой долейлегирующих элементов свыше5,0%При назначении группсталиопределяющимявляетсясреднеемассовоесодержаниеуглерода и легирующихэлементов (Si, Mn, Cr, Ni,Mo, W, V)703. Степень сложностиС1 – 1-я степеньСм. табл.4С2 – 2-я степеньС3 – 3-я степеньС4 – 4-я степень4.КонфигурацияповерхностиразъемаштампаП – плоская;ИС – симметрично изогнутая;ИН – несимметрично изогнутаяТаблица Г9. Коэффициент (Kр) для определения ориентировочнойрасчетной массы поковкиГруппа11.11.222.12.22.3Характеристика деталиУдлиненной формыС прямой осьюС изогнутой осьюКруглые и многогранные впланеКруглыеКвадратные,прямоугольные,многогранныеС отросткамиТиповые представителиKрВалы, оси, цапфы, шатуныРычаги, сошки рулевогоуправления1,3 – 1,61,1 – 1,4Шестерни, ступицы, фланцыФланцы, ступицы, гайки1,5 – 1,81,3 – 1,7Крестовины, вилки1,4 – 1,63Комбинированной (сочетающейэлементы групп 1 и 2-й)конфигурацииКулакиповоротные,коленчатые валы1,3 – 1,84СбольшимнеобрабатываемыхповерхностейобъемомБалки передних осей, рычагипереключениякоробокпередач, буксирные крюки1,1 – 1,35С отверстиями, углублениями,поднутрениями,неоформляемыми в поковке приштамповкеПолые валы, фланцы, блокишестерен1,8 – 2,271Приложение Д.

Расчет размеров поковокТаблица Д1. Определение исходного индексаДля определения исходного индекса по табл. 88 в графе "Масса поковки" находятсоответствующую данной массе строку и, смещаясь по горизонтали вправо или поутолщенным наклонным линиям вправо вниз до пересечения с вертикальными линиями,72соответствующими заданным значениям группы стали М, степени сложности С, классаточности Т, устанавливают исходный индекс (от 1 до 23).Исходный индекс должен быть указан на чертеже поковки.Примеры (таблица Г10-1).1. Поковка массой 0,5 кг, группа стали М1, степень сложности С1, класс точности Т2.Исходный индекс – 3.2.

Поковка массой 1,5 кг, группа стали М3, степень сложности С2, класс точности Т1.Исходный индекс – 6.Таблица Д1-1. Пример определения исходного индекса73Таблица Д2. Основные припуски на механическую обработку поковок (на сторону), мм74Таблица Д3. Смещение по поверхности разъёма штамповТаблица Д4. Изогнутость и отклонения от плоскостности и прямолинейностиТаблица Д5.

Характеристики

Список файлов книги