metod_15.03.04_atppp_tsa.up3_2016 (1016615), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Конструкция и кинематика станкаСтанок предназначен для нарезания наружных и внутренних зубьевцилиндрических зубчатых колес, а также зубьев шевронных колёс.Станок имеет вертикальную компоновку.На базовой станине 1 (рис.1) расположена стойка 2. На стойкесмонтирован суппорт 3 с штосселем (шпинделем) долбяка.Коробкой скоростей является ременная передача с разными диаметрамишкивов, расположенными на валу электрического двигателя и валу приводадолбяка в станине. При настройке числа двойных ходов в минуту ременьперекидывают с одной пары шкивов на другую.Органом настройки величины круговой подачи является гитара.Органом настройки величины радиальной подачи является блок зубчатыхколёс.
Органом настройки цепи обкатки является гитара.Длина хода долбяка устанавливается перестановкой пальца по пазукривошипного диска 5. Заготовка устанавливается на столе 4.С помощью кулачка 8 и рычажной системы осуществляется отвод столас заготовкой от долбяка при его ходе вверх.Существуют два метода нарезания зубчатых колес: метод копирования,метод обкатки.26Метод копирования состоит в том, что профиль впадины нарезаемогоколеса воспроизводится инструментом, форма которого имеют форму этойвпадине.Рис. 1. Зубодолбежный полуавтомат модели 5В12Для этой цели используются модульные дисковые и пальцевые фрезы, атакже фасонные фрезы.27Инструмент при этом имеет подачу вдоль оси нарезаемого колеса, а самоколесо поворачивается при делении нагде Zзаг число зубьев нарезаемогозубчатого колеса.
Этот метод является малопроизводительным и малоточным,поскольку профиль зуба зависит от точности инструмента. Обработкапроизводится набором фрез из 8, 15 и 26 штук, причем каждая фреза наборапредназначена для нарезания колёс с числами зубьев в определенноминтервале.Метод копирования используется в единичном и мелкосерийномпроизводстве, когда нецелесообразно иметь специальныйзубообрабатывающий станок.Другим способом является способ обката, при котором призубонарезании обкатываются заготовка и режущий инструмент.Кинематическая схема зубодолбежного полуавтомата мод.
5В12 (рис.1).3.1. Привод главного движенияГлавным является возвратно-поступательное движение долбяка. Отэлектродвигателя M1 через ремённую передачу вращение передаётся накривошипный диск 5 , от которого через рычажную систему движениепередаётся на зубчатый сектор и далее на рейку, расположенную на штосселедолбяка.Расчетные перемещения:Уравнение кинематического баланса:950n дв.х/мин долб.Откудагде Ф1 и Ф2 - диаметры шкивов, которые необходимо определить;V- скорость резания, м/мин;L - длина хода долбяка, мм;L= В + С;В - ширина нарезаемого зубчатого колеса, мм;С - врезание и перебег долбяка - 2...4 мм.На станке диаметры шкивов Ф1 и Ф2 обеспечивают n долб.
= 200; 315; 425;600 дв.х./мин.3.2. Цепь обкатки (деления).28Эта кинематическая цепь связывает взаимное вращение долбяка изаготовки.Расчетные перемещения:1 об. долбяка,где Zд и Z3 - числа зубьев долбяка и заготовки.Уравнение кинематического баланса:Откуда гитараа, b, с, d - числа зубьев сменных зубчатых колёс гитарыК станку прикладываются зубчатые колёса для гитар с числомзубьев от 20 до 100.Проводится проверка гитары на сцепляемость по условиюУстанавливается рассчитанная гитара на станке.3.3.
Цепь круговых подачЭта кинематическая цепь связывает круговой поворот долбяка совместнос заготовкой на величину подачи Sкр по делительной окружности долбяка заодин его двойной ход.Если подачу S кр. разделить на длину делительной окружности долбяка,то получим количество оборотов долбяка за один его двойной ход.Расчетные перемещения:1 дв.х. д.об.
долб,где m - модуль долбяка.Уравнение кинематического баланса(1дв.х.д.один обор кривошипа 5)Sкр выбирается в зависимости от требуемой шероховатостиобрабатываемых зубьев в пределах 0,1... 0,46 мм/дв.х.д.Из уравнения выводим гитару :Условие проверки на сцепляемость29а1 + b1 = 110Гитара подбирается приближенно.
Устанавливается рассчитанная гитарана станке.3.4. Цепь радиальной подачи (врезания)Эта кинематическая цепь обеспечивает постепенное радиальноеврезание долбяка в заготовку при их взаимном вращении на величину впадинымежду зубьями заготовки (2,25m). Это движение осуществляется кулачком “К”,который имеет кривую врезания, а далее цилиндрическую поверхность дляпродолжения обкатки.Кулачёк может быть однопроходным за один его оборот стол сзаготовкой сделает 1,3 оборота), двухпроходным (стол сделает 2,6оборота), трехпроходным (стол сделает3,8 оборота), в зависимости отмодуля нарезаемых зубьев.Расчётные перемещения1 об.кул.об.загот.Уравнение кинематического баланса:ОткудаРассчитать передаточное отношение iбл, блока и выбратьЕсли зубчатое колесо Zзаг.
нарезается за один проход (мелкий модуль),то заготовка сделает n об.заг. = 1,3 оборота.Если зубчатое колесо Zзаг нарезается за два прохода, то на станокставится двухпроходной кулачок “К”, и заготовка при этом сделаетn об.заг. = 2,6 оборота.Если зубчатое колесо Zзаг нарезается за три прохода, то на станокставится трехпроходный кулачок "К", и заготовка при этом сделаетn об.заг. = 3,8 оборота.4. Приборы и принадлежности30Станок, кинематическая схема станка, долбяк, заготовка, сменныезубчатые колёса, ключи, отвёртка, зубомер.5. Порядок выполнения работы.5.1. Вычертить схему взаимного вращения долбяка и заготовкипри зубонарезании.5.2.
Написать расчетные перемещения, составить уравнениякинематического баланса, вывести гитары, рассчитать гитары по следующимданным таблицы 1 и проверить их на сцепляемость.Таблица 1Ва ЧислоМодульМатериал ШиринаЧислоСкоростьри зубьевнарезаемо нарезаем нарезаем зубьеврезания,ан нарезаемо гоогоогодолбякаV,м/минтго колеса, колеса,mн, колесаколеса,ZдммZзагВ,мм1352Сталь 451538202402Сталь 502038203421,5Сталь 40Х2568154601Сталь 4518100255701Сталь 4520100255.3. Установить гитары на станке.5.4.
Установить долбяк и заготовку.5.5. Настроить станок на величину врезания (вращая вручную рукояткойкулачёк вывести его на цилиндрическую поверхность так, чтобы он не касалсязаготовки, включить привод возвратно-поступательного движения долбяка,коснуться долбяком заготовки, выключить движение долбяка, вращатьвручную кулачёк до отскока, дать вручную винтом подачу на 2,25m, включить вработу станок ).5.6. Нарезать зубья на заготовке.5.7. Проанализировать результат.5.8.
Убрать рабочее место.5.9. Оформить отчет.Лабораторная работа № 5 (практическая работа)Назначение, конструкция и наладка зубодолбёжного станка Мод. 5М141. Цель работыПрактическое ознакомление с конструкцией, кинематикой и наладкойзубодолбёжного станка мод. 5М14.312. Содержание работы.2.1. Изучение конструкции станка.2.2. Изучение кинематики станка.2.3.
Изучение и проведение наладки станка на нарезание зубьевпрямозубого зубчатого колеса.2.4. Оформление отчета.3. Конструкция и кинематика станкаСтанок предназначен для нарезания наружных и внутренних зубьевцилиндрических зубчатых колёс методом обката.На базовой станине 1 (рис. 1) расположена стойка 2, на которойсмонтирован суппорт 3 с штосселем (шпинделем) долбяка. На станке имеетсякоробка скоростей 4. Коробка скоростей обеспечивает четыре скоростидвижения долбяка переключением блоков Б1 и Б2 зубчатых колес.Цепь обкатки связывает совместное вращение долбяка 5 и стола сзаготовкой 6. Органом настройки цепи обкатки является гитараОрганом настройки величины круговых подач является гитара .Органом настройки величина радиальной подачи является гитара.Длина хода долбяка устанавливается перестановкой по радиусу пальцапо пазу криволинейного диска 7. С помощью рычажной системы 8осуществляется отвод стола с заготовкой от долбяка при его ходе вверх.Электродвигатель М2 через ремённую передачусообщает столус заготовкой 6 ускоренное вращение при наладке станка для выверкирадиального биения заготовки (при этом гитараразъединяется).Справа от этого привода выполнен счётчик циклов.3.1.
Привод главного движенияГлавным движением является возвратно-поступательноедвижение долбяка. От электродвигателя М1 через ремённую передачувращение передается валу I коробки скоростей. Далее через зубчатые колесаблоков Б1 и Б2 вращение передается на вал II, на левом конце которогоустановлен кривошипный диск 7.
Диск 7 сообщает рейке m= 3,25 мм.возвратно-поступательное движение. Рейка приводит в вращательноедвижение зубчатое колесо Z=26, а от него вал III и другое зубчатое колесо Z=26 ,которое сцеплено с рейкой на штосселе долбяка и приводит его в возвратнопоступательное движение.32Расчетные перемещенияУравнение кинематического баланса1440= n дв.х/мин долб.откуда33Рис. 1 Зубодолбёжный полуавтомат модели 5М14где iкс - передаточное отклонение коробки скоростей (одно из 4хвозможных), его необходимо найти (отношение числа зубьев зубчатых колёс свала I на вал II);V- скорость резания, м/мин.L - длинна хода долбяка, мм,где L=В+С,34В - ширина нарезаемого зубчатого колеса, мм;С - врезание и перебег долбяка, 2.. .4 мм.Необходимо по iкс подобрать с помощью блоков Б1 или Б2 подходящуюзубчатую пару.3.2 Цепь обкатки (деления)Эта кинематическая цепь связывает взаимное вращение долбяка изаготовки.Расчетные перемещения1 об.
долбяка,где Zд и Z3 - числа зубьев долбяка и заготовки.Уравнение кинематического балансаОткуда гитараа, b, с, d - числа зубьев сменных зубчатых колёс гитары.К станку прикладываются зубчатые колёса для гитар с числомзубьев от 20 до 100.Проводится проверка гитары на сцепляемость по условиюУстанавливается рассчитанная гитара на станке.3.3 Цепь круговых подачКруговой подачей называется круговой поворот долбяка, совместно сзаготовкой на величину подачи Sкр по делительной окружности на одиндвойной ход долбяка.Если подачу Sкр разделить на длину делительной окружности долбяка,то получим количество оборотов долбяка за один его двойной ход.Расчетные перемещения:1 дв.х.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
