metod_15.03.04_atppp_tsa.ump3_2016 (1016612), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Нарезать зубья на заготовке.5.7. Проанализировать результат.5.8. Убрать рабочее место.5.9. Оформить отчет.Лабораторная работа № 5 (практическая работа)Назначение, конструкция и наладка зубодолбёжного станка Мод. 5М141. Цель работыПрактическое ознакомление с конструкцией, кинематикой и наладкойзубодолбёжного станка мод.
5М14.312. Содержание работы.2.1. Изучение конструкции станка.2.2. Изучение кинематики станка.2.3. Изучение и проведение наладки станка на нарезание зубьевпрямозубого зубчатого колеса.2.4. Оформление отчета.3. Конструкция и кинематика станкаСтанок предназначен для нарезания наружных и внутренних зубьевцилиндрических зубчатых колёс методом обката.На базовой станине 1 (рис. 1) расположена стойка 2, на которойсмонтирован суппорт 3 с штосселем (шпинделем) долбяка. На станке имеетсякоробка скоростей 4. Коробка скоростей обеспечивает четыре скоростидвижения долбяка переключением блоков Б1 и Б2 зубчатых колес.Цепь обкатки связывает совместное вращение долбяка 5 и стола сзаготовкой 6.
Органом настройки цепи обкатки является гитараОрганом настройки величины круговых подач является гитара .Органом настройки величина радиальной подачи является гитара.Длина хода долбяка устанавливается перестановкой по радиусу пальцапо пазу криволинейного диска 7. С помощью рычажной системы 8осуществляется отвод стола с заготовкой от долбяка при его ходе вверх.Электродвигатель М2 через ремённую передачусообщает столус заготовкой 6 ускоренное вращение при наладке станка для выверкирадиального биения заготовки (при этом гитараразъединяется).Справа от этого привода выполнен счётчик циклов.3.1. Привод главного движенияГлавным движением является возвратно-поступательноедвижение долбяка.
От электродвигателя М1 через ремённую передачувращение передается валу I коробки скоростей. Далее через зубчатые колесаблоков Б1 и Б2 вращение передается на вал II, на левом конце которогоустановлен кривошипный диск 7. Диск 7 сообщает рейке m= 3,25 мм.возвратно-поступательное движение. Рейка приводит в вращательноедвижение зубчатое колесо Z=26, а от него вал III и другое зубчатое колесо Z=26 ,которое сцеплено с рейкой на штосселе долбяка и приводит его в возвратнопоступательное движение.32Расчетные перемещенияУравнение кинематического баланса1440= n дв.х/мин долб.откуда33Рис. 1 Зубодолбёжный полуавтомат модели 5М14где iкс - передаточное отклонение коробки скоростей (одно из 4хвозможных), его необходимо найти (отношение числа зубьев зубчатых колёс свала I на вал II);V- скорость резания, м/мин.L - длинна хода долбяка, мм,где L=В+С,34В - ширина нарезаемого зубчатого колеса, мм;С - врезание и перебег долбяка, 2..
.4 мм.Необходимо по iкс подобрать с помощью блоков Б1 или Б2 подходящуюзубчатую пару.3.2 Цепь обкатки (деления)Эта кинематическая цепь связывает взаимное вращение долбяка изаготовки.Расчетные перемещения1 об. долбяка,где Zд и Z3 - числа зубьев долбяка и заготовки.Уравнение кинематического балансаОткуда гитараа, b, с, d - числа зубьев сменных зубчатых колёс гитары.К станку прикладываются зубчатые колёса для гитар с числомзубьев от 20 до 100.Проводится проверка гитары на сцепляемость по условиюУстанавливается рассчитанная гитара на станке.3.3 Цепь круговых подачКруговой подачей называется круговой поворот долбяка, совместно сзаготовкой на величину подачи Sкр по делительной окружности на одиндвойной ход долбяка.Если подачу Sкр разделить на длину делительной окружности долбяка,то получим количество оборотов долбяка за один его двойной ход.Расчетные перемещения:1 дв.х.
д.об. долб,где m - модуль долбяка.Уравнение кинематического баланса(1дв.х.д.один обор кривошипа 5)35Sкр выбирается в зависимости от требуемой шероховатостиобрабатываемых зубьев в пределах 0,1... 0,5 мм/дв.х.д.Из уравнения выводим гитару :Условие проверки на сцепляемостьА + В = 89.Гитара подбирается приближенно.Рассчитанная гитара устанавливается на станке.3.4 Цепь радиальной подачи (врезания)Эта кинематическая цепь обеспечивает постепенное радиальноеврезание долбяка в заготовку при их взаимном вращении на величину впадинымежду зубьями заготовки (2,25 m) Это движение осуществляется кулачком "К",который имеет кривую врезания с шагом подъема tк, а далее имеетцилиндрическую поверхность для продолжения обкатки.Расчетное перемещениеУравнение кинематического балансаоткудаДля данного станка tк = 76,8 мм.Гитара подсчитывается приближённо.Полученные зубчатые колеса а1 и d1 соединяются промежуточнымколесом, которое не влияет на передаточное отношение.
На станкеустанавливаются следующие радиальные подачиSрад.мм/дв.ход долбО,0240,0480,0962540505040254. Приборы и принадлежностиСтанок, кинематическая схема станка, долбяк, заготовка, сменныезубчатые колёса, ключи, отвертка, зубомер.5. Порядок выполнения работ.365.1. Вычертить схему движения долбяка и заготовки призубонарезании.5.2.
Написать расчетные перемещения, составить уравнениякинематического баланса, вывести гитары, рассчитать гитары по следующимданным таблицы № 1 и проверить их на сцепляемость.Таблица 1Ва ЧислоМодульМатериал ШиринаЧислоСкоростьри зубьевнарезаемо нарезаем нарезаем зубьеврезания,ан нарезаемо гоогоогодолбякаV,м/минтго колеса, колеса,mн, колесаколеса,ZдммZзагВ,мм1262Сталь 20Х1538152282Сталь 502038203271,5Сталь 40Х2568184561Сталь 4530100155821Сталь 20Х35100305.3. Установить гитары на станке.5.4. Установить долбяк и заготовку.5.5. Настроить станок на величину врезания (вращая вручную кулачёкрукояткой вывести его на цилиндрическую поверхность так, чтобы он некасался заготовки, включить привод возвратно-поступательного движениядолбяка, коснуться долбяком заготовки, выключить движение долбяка,вращать вручную кулачёк до отскока, дать вручную винтом подачу на 2,25m,включить в работу станок ).5.6.
Нарезать зубья на заготовке.5.7. Проанализировать результат.5.8 Убрать рабочее место.5 9. Оформитъ отчет.Лабораторная работа №6 (практическая работа)Назначение, конструкция и наладка зубофрезерного станка мод. 5Д321. Цель работы.Практическое ознакомление с конструкцией, кинематикой и наладкойзубофрезерного станка мод. 5Д32.2. Содержание работы.,2.1 .Изучение конструкции станка.2.2 .Изучение кинематики станка.372.3.Изучение и проведение наладки станка на нарезание зубьевпрямозубого зубчатого колеса.2.4.Оформление отчета.3.
Конструкция и кинематика станка.Станок предназначен для нарезания, прямозубых и косозубых зубчатыхколес методом обката.Станок (рис. 1) имеет станину, переднюю и заднюю стойки. На переднейстойке смонтирован поворотный суппорт с фрезерным шпинделем. Задняястойка несет кронштейн для поддержания оправки с заготовкой дляувеличения ее жёсткости.Коробка скоростей выполнена в виде гитары сменных зубчатых колёс.Цепь обкатки связывает совместное вращение фрезы и стола сзаготовкой.
Органом настройки является гитара.Для нарезания зубьев вдоль ширины заготовки настраивается цепьвертикальной подачи с помощью гитарыДля нарезания заготовки с винтовым зубом ещё настраивается цепьдифференциала с гитарой.При настройке на нарезание прямозубого зубчатого колеса. Суппортфрезы поворачивается на угол γ = λ, где λ - угол подъёма винтовой линиичервячной фрезы.3.1 Привод главного движения.Главным движением является вращение фрезы.От электродвигателя М1 через ременную передачу, зубчатые колесагитару, конические колёса,колёсапередаётся фрезе.Расчётные перемещенияУравнение кинематического балансагдеV -скорость резания, м/мин,dфр- наружный диаметр фрезы, мм.Откуда найдём гитару38вращениеУсловие сцепляемости: а+Ь=65.3.2 Цепь обкатки.Эта кинематическая цепь связывает взаимное вращение фрезы изаготовки.Рис.
1 Зубофрезерный полуавтомат модели 5Д32Расчётные перемещения39где к - число заходов фрезы,Zз – число зубьев нарезаемой заготовки.Уравнение кинематического балансаОткуда найти гитаруУсловие сцепляемости3.3 Цепь вертикальной подачи фрезы вдоль заготовки.Расчетные перемещения:Уравнение кинематического балансаОткуда найдём гитаруПроверить на сцепляемость.Условие сцепляемости4. Приборы и принадлежности.Станок, кинематическая схема, фреза, заготовка, сменные зубчатыеколёса, ключи, зубомер.5. Порядок выполнения работы.5.1. Вычертить схему движений фрезы и заготовки при зубонарезании.5.2. Определить угол поворота суппорта фрезы.5.3. Написать расчётные перемещения, составить уравнениякинематического баланса, вывести гитары, рассчитать гитары по следующимданным таблицы 1 и проверить их на сцепляемость.Таблица 1.Вариант Число Модуль УголМатериал ЧислоДиаметр Угол,мм наклона заг.зубьевзаходов фрезыподъёмазубазагот.фрезы k ДфрвитковZзфрезы, λ401234554606670803333300000Сталь45Сталь40ХСталь40ХСталь20Сталь5012121708090100110Для всех вариантов: нарезается прямозубое зубчатое колесо;направление винтовой линии фрезы—правое;материал фрезы –Р6М5;скорость резания –30 м/мин.5.4.
Установить гитары на станке.5.5. Установить фрезу и заготовку.5.6. Нарезать зубья на заготовке.5.7.Проанализировать результат.5.8. Убрать рабочее место.5.9. Оформить отчёт.41.














