metod_15.03.04_atppp_toap_up_lr_2016 (1016610), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Токарный станок с ЧПУ АТ 600НК11Выпускает Савёловский машиностроительный завод (СМЗ). Станоккласса точности П, частоты вращения шпинделя n=2 – 710 об/мин,наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной 1000 мм,над суппортом 800 мм, наибольшая длина обработки 800 мм, пределырабочих продольных и поперечных подач 0 - 2000мм/мин, ускоренноепродольное и поперечное перемещение 10000мм/мин,количествоинструментов на станке - 17, дискретность перемещений 0,001мм,мощность главного двигателя 37 кВт.Рис.9.

Универсальный токарно-винторезный станок SAMAT400Выпускает Средневолжский станкозавод (СВСЗ). Станок классаточности П, частоты вращения шпинделя n=12 – 2200 об/мин, наибольшийдиаметр обрабатываемой заготовки над станиной 400 мм, над суппортом220 мм, наибольшая длина обработки 500, 750, 1000, 1500 мм, пределырабочих продольных подач 0,05-2,8 мм/об, поперечных 0,025-1,4 мм/об,мощность главного двигателя 5,5/7,5 кВт.12Рис.10. Токарный станок с ЧПУ SAMAT400S/SВыпускает Средневолжский станкозавод (СВСЗ). Станок классаточности А, частоты вращения шпинделя n=16 – 2800 об/мин, наибольшийдиаметр обрабатываемой заготовки над станиной 400 мм, над суппортом220 мм, наибольшая длина обработки 750 мм, пределы рабочихпродольных подач 0,01-2,8 мм/об, поперечных 0,005-1,4 мм/об, мощностьглавного двигателя 5,5 кВт.13Рис.11.

Токарный станок с ЧПУ 16Б16Т1Выпускает Средневолжский станкозавод (СВСЗ). Станок классаточности П, частоты вращения шпинделя n=20 – 3200 об/мин, наибольшийдиаметр обрабатываемой заготовки над станиной 400 мм, над суппортом135 мм, наибольшая длина обработки 750 мм, пределы рабочихпродольных подач 0,01-20 мм/об, поперечных 0,005-10 мм/об, скоростьбыстрых продольных ходов 10000 мм/мин, поперечных 5000мм/мин,дискретность перемещений продольных 0,001 мм, поперечных 0,0005мм,мощность главного двигателя 7,5/11 кВт.4 Общее устройство и назначение органов управлениястанка мод.

TU 2807Токарно-винторезный станок мод. TU 2807 предназначен дляобработки цилиндрических, конических, фасонных наружных ивнутренних поверхностей резцами, обработки отверстий свёрлами,зенкерами, развёртками, нарезания наружной и внутренней резьбырезцами, метчиками, плашками и др. работ.Частота вращения шпинделя регулируется ступенчато переброскойремня 150- 2000об/мин., конус в шпинделе МК 4, диаметр отверстия вшпинделе - 26мм., наибольший диаметр обрабатываемой заготовки надстаниной 280 мм, над суппортом 170 мм, наибольшая длина обработки14550 мм, длина перемещения суппорта в поперечном направлении – 160мм, перемещение верхней каретки- 60 мм, длина хода пиноли задней бабки85мм, конус в пиноли МК2, мощность главного двигателя 850 Вт.Общий (внешний) вид станка показан на рис.12.Рис.

12 Общий (внешний) вид станкаОсновные узлы станка. Базовым узлом является станина 1. Настанине смонтированы все узлы станка. Станина отлита из серого чугунаили синтеграна (полимербетона). Слева на станине установлена передняябабка 2 (шпиндельная бабка), в которой на подшипниках качениясмонтирован шпиндельный узел, на котором в патроне закрепляетсяобрабатываемая заготовка. В шпинделе выполнено конусное отверстие сконусом МОРЗЕ №4.На направляющих станины установлен фартук 3.

На фартуке 3установлен суппорт 4. Он состоит из каретки, которая перемещается понаправляющим станины вдоль оси шпинделя (координата Z), на нейвыполнены поперечные салазки, перемещающиеся перпендикулярно осишпинделя (координата Х),по верхним направляющим салазокперемещается параллельно или под углом к оси шпинделя резцовая15каретка со своим винтовым приводом, на резцовой каретке расположенрезцедержатель, в котором закрепляются резцы.Справа на направляющих станины расположена задняя бабка 5 свыдвижной пинолью. В пиноли выполнено отверстие с конусом Морзе№ 2 для установки инструмента.

Под передней бабкой 2 расположенакоробка подач 6 с передвижными зубчатыми колёсами. Слева от коробкиподач расположена гитара сменных колёс 7 для настройки станка нанарезание резьбы резцами. Кнопки 8 предназначены для включения ивыключения вращения шпинделя. Переключатель 9 переключаетнаправление вращения шпинделя и имеет три позиции –L -- O –R:положение L- вращение по часовой стрелке; положение R- вращениепротив часовой стрелки; положение О- останов вращения. Кнопка 10 –АВАРИЙНЫЙ СТОП.Ручка 11переключает направление вращения винта автоматическойподачи (меняет направление подачи фартука с суппортом): при поворотевлево -винт вращается по часовой стрелке и фартук с суппортомперемещается влево; при повороте вправо -винт вращается против часовойстрелки и фартук с суппортом перемещается вправо; при среднемположении ручки 11 винт не вращается.Ручкой 12 переключается скорость вращения винта и,следовательно, скорость автоматической подачи.

Ручку 12 можноповёрнуть в одно из трёх положений: а- средняя скорость вращения винта;b-быстрая скорость вращения винта; с- медленная скорость вращениявинта. В положении ручки а- коробка подач даёт передаточное отношениеi = 1.Таблица 13 показывает варианты соединения зубчатых колёс гитарыдля установки скорости подачи фартука в мм/об. шпинделя.Таблица 14 показывает варианты соединения зубчатых колёс гитарыдля настройки на нарезание дюймовой резьбы.Таблица 15 показывает варианты соединения зубчатых колёс гитарыдля настройки на нарезание метрической резьбы.Поворотом рукоятки 16 вниз включается автоматическая подачафартука от ходового винта; поворотом вверх отключается автоматическаяподача.5 Кинематика станкаКинематическая схема станка приведена на рис.

13.Главное движение это вращения шпинделя с заготовкой.Начинается вращение от электродвигателя Э, далее через клиновой ременьи шкивы блоков АС или ВС (см. таблицу) передаётся на шпиндель изаготовку.16Рис. 13 Кинематическая схема токарно-винторезного станка мод. TU28071718Движение подачи начинается от шпинделя через зубчатые колёсаZ=40, Z=75 далее через гитару сменных зубчатых колёс а/b *с/d, зубчатуюкоробку подач и поступает на ходовой винт с шагом Р=3мм. Изменениевеличины подачи осуществляется сменой зубчатых колёс гитары иповоротом ручки 12 (переключением тройного зубчатого блока в коробкеподач).Ручная продольная подача фартука с суппортом идёт от маховика нафартуке далее через зубчатые колёса Z=16, Z=33 и на передачу зубчатоеколесо – рейка m = 1,25 мм. Z=16.Поперечное перемещение суппорта идёт от маховика на винт сшагом Р=2мм.

Лимб показывает съём металла с диаметра заготовки.Продольное перемещение резцовой каретки с резцедержателемможно осуществлять от рукоятки вращением винта с шагом Р=2ммВыдвижение пиноли задней бабки производится вращениемрукоятки и винта с шагом Р=2мм.6 Наладка станка на изготовление деталейПри наладке станка необходимо выполнить следующие действия.1 Изучить чертёж детали.2 Составить технологический процесс обработки (разработать маршрутобработки, определить операцию, которую можно выполнить на токарномстанке.)3 Определить (рассчитать) элементы режимов резания:а) выбрать инструмент и материал режущего лезвия инструмента;б) установить стойкость инструмента T;в) выбрать количество проходов и припуск (глубину резания t) на каждыйпроход в зависимости от требуемой точности и шероховатостиобработанной поверхности;г) выбрать подачу (Sо мм/об);д) рассчитать или выбрать скорость резания V м/мин.;е) рассчитать частоту вращения шпинделя с заготовкой n об/мин, иустановить направление вращения шпинделя против часовой стрелки;ж) рассчитать силы резания Pz, Px, Py;з) рассчитать требуемую мощность резания P и сравнить её с мощностьюпривода вращения шпинделя станка Pc (Pc ≥ P);и) установить элементы режимов резания на станке;к) установить выбранный инструмент в резцедержателе станка.4 Обработать последовательно все поверхности заготовки.

Измеритьполученные размеры. Если какой-нибудь размер больше заданного на19чертеже, то повторно обработать эту поверхность. Если любой размерменьше заданного на чертеже, то получился брак.Начертить чертёж полученной детали с размерами в отчёт и оценитьсвою работу.7 Наладка станка на нарезание резьбыДля настройки станка на нарезание резьбы необходимо связатьвращение шпинделя с заготовкой с продольным перемещением суппорта срезьбовым резцомДля нарезания резьбы повышенной точности или с шагом, которогонет в таблице, используют настройку гитары сменных зубчатых колёс.Тогда движение пойдёт от шпинделя через зубчатые колёса Z=40 Z=75через гитару а/b*c/d сменных зубчатых колёс на коробку подач Z=24/Z=24* Z=24/ Z=24 и далее на ходовой винт с шагом Рхв=3 мм.Запишем расчетные перемещения за 1об.шп—> Рн.р.

перемещениярезца,где Р н.р. - шаг нарезаемой резьбы.7.1 Нарезание метрической резьбыЗапишем уравнение кинематического баланса винторезной цепи сиспользованием расчётных перемещений1îá .øï 40 à c 24 24   Põâ  Pí . ð75 b d 24 24Формула настройки гитары для нарезания метрической резьбыa c 15  Píð b d 8  ÐõâПодставляем свои числа и определяем числа зубьев зубчатых колёсгитары.При нарезании дюймовой, модульной и питчевой резьб необходимовыразить шаг нарезаемой резьбы и шаг ходового винта станка в однихединицах измерения.7.2 Нарезание дюймовой резьбы при метрическом ходовом винте20Дюймовая резьба задаётся не шагом, а числом ниток k на один дюйм1дюйм (1’) = 25,4 мм или 1’=тогдаРн.р =мм.Формула настройки для нарезания дюймовой резьбы:a c 15  Píð15  127 b d8  Ðõâ 8  5  k  PõâЧисло 127 не сокращается.

Поэтому в набор зубчатых колёс длягитары прикладывается зубчатое колесо с числом зубьев 127.7.3 Нарезание модульной резьбыМодульная резьба задаётся модулем m в мм.Для модульной резьбы Рнр будет равно, ммгде– принимаем =тогдаa c 15  Píð 15    m 15  22  m, b d 8  Ðõâ8  Põâ873где m - модуль резьбы, мм.7.4 Нарезание питчевой резьбыДля питчевой резьбы Рнр будет равноPíð 25,4   127  22ììð57 ðи подставляем в формулу гитарыгде p - диаметральный питч нарезаемой резьбы.Формула настройки гитары для нарезания питчевой резьбы:a c 15  Píð15  127  22 b d8  Ðõâ 8  5  7  p  Põâ7.5 По полученному передаточному отношению подобратьсменные зубчатые колёса гитары из имеющегося набора.Проверить гитару на сцепляемость по условию:21К станку должен прилагаться набор сменных зубчатых колёс.Установить гитару на станке и нарезать резьбу.

Характеристики

Список файлов учебной работы