metod_15.03.04_atppp_toap_2016 (1) (1016606), страница 9
Текст из файла (страница 9)
G12 Блок обработкиполного радиуса (вал)Формат G12 (X, R, Z, P, C, B, V)Параметры X – диаметр конечной точки радиуса60 R – величина полного радиуса Z – глубина съёма по оси Z от нулевой точки детали до начальнойточки радиуса.Зачистной проход осуществляется по часовой стрелкеПример: G12 X60 R20 Z10 P1.5 C2 B2 V0. Пример: G03.1 X60 A50 R20Z10 P1.5 B2 C2 V0.G12 Блок обработки полного радиуса (вал)Формат G12 (X, R, Z, P, C, B, V)Параметры X – диаметр конечной точки радиуса R – величина полного радиуса Z – глубина съёма по оси Z от нулевой точки детали до начальной точкирадиуса. Зачистной проход осуществляется по часовой стрелке.Пример:G12 X60 R20 Z10 P1.5 C2 B2 V0G77 блок конусной обработки (отв)Формат G77 (X, A, Y, Z, P, C, B, V) X – начальный диаметр отверстия (конечная точка конуса) A – конечный диаметр отверстия (начальная точка конуса) Y – величина скоса по оси Z.
При Y=0 обработка ведётся на глубину Z, подуглом 90 град61 Z – глубина съёма по оси Z от нулевой точки детали до начальной точиконуса.Если параметр Z=0, обрабатывается фаска с катетом Y на торце детали,при V=0Пример: G77 X10 A40 Y15 Z0 C-2 P1.5 B2 V0Программирование в УЧПУ, на основе готовых шаблонов, на примереFLEX NC, может быть дополнено разработкой новых шаблонов пользователем.Для этой цели предусмотрены примеры и несложная процедура вводанового контура и его реализации.Переход на автоматизированные системы проектно – конструкторской итехнологической подготовки производства на основе CAD/CAM/CAPP/CAEобъединяет все области машиностроительных и информационных технологий,однако не исключает дальнейшее развитие элементов программирования инепосредственно в оборудовании с УЧПУ.4 Краткий анализ автоматизированных систем управления проектно –конструкторской и технологической подготовки производства4.1 Системы на основе CAD/CAM/CAPP/CAEСовременные автоматизированные системы управления проектированием итехнологией производства (АСУПТП) располагают значительным объемомпрограммного обеспечения (Pro) в наборе программных модулей и аппаратныхсредств их поддержки, в направлениях CAD/CAM/CAPP/CAE и др, как поприкладному применению, так и в областях их реализации.4.1.1 Определения CAD/CAM/CAPP/CAEСистемы АСУПТП определяются, как CAD/CAM/CAPP/CAE и, по своимфункциональным характеристикам, могут обеспечить решение следующихзадач, как в механике, так и в электро-пневмо-гидро узлах:1) CAD – дизайн, эскизное, техническое и рабочее проектированиеповерхностей, листовых и объемных деталей, узлов и конструкций любойсложности, законченных объектов в режимах сквозного, параллельного ипараметрического конструирования в трехмерном пространстве – 3D;2) СAM – проектно конструкторская подготовка производства деталей, узлов,конструкций и законченных объектов, включая параметризацию как деталей икомплектующих, так и составляющих узлов и законченных конструкций;3) CAPP – разработка и проектирование технологических процессовмеханообработки, термообработки, штамповки, вытяжки, намотки, выкладки,62гибки, сварки, клепки, электронно – лучевой, лазерной и гидроабразивнойобработки, гальваники, покраски, диагностики и контроля, и др.;4) CAE – инженерный анализ спроектированных конструкций на статическую идинамическую прочность, вибро – и термо – прочность, моделированиемагнитных и электрических полей, электромагнитную и радиационную защиту игидро проницаемость, в объеме виртуального моделирования, как конструкций,так и условий анализа, до этапа производства;Кроме этих вопросов, в структуру современных АСУПТП входитнаправления и решение прикладных задач, связанных с п.п.
1, 2, 3, 4:а) Управление инженерными данными, связанными с параметрами деталей,узлов, комплектующих, и законченных конструкций, с технологическимиусловиями их контроля, применения и использования;б) Разработка приложений для расширения возможностей п.п. 1, 2, 3, 4 поавтоматизации трудоемких и повторяющихся процедур и сквозноевзаимодействие каждого из инструментов, как на этапе проектирования, так и повсем направлениям инженерного анализа, в режимах параллельногофункционирования;в) Доступ к инженерным данным о проектах и технологической информации повсем подразделениям предприятия, также в сквозном и параллельном режимеобмена данными со всеми службами;г) Просмотр, комментирование и вывод на плоттер любой графической,текстовой информации моделей, схем, сборок, объектов, чертежей,аналитических и технологических данных.4.1.2 Структура и развитие CAD/CAM/CAPP/CAEВесь комплекс решаемых задач и вопросов, перечисленных в п.п.
4.1.1 (1~4, а, б, в, г) объединяется в программные пакеты из отдельных модулейвходящих, как в целом объеме Pro, так и для решения отдельных направленийпо каждому из пакетов.Очевидно, что современный уровень подготовки и управленияотечественного промышленного производства значительно отличается отСША, Еврозоны, Юго – восточных промышленно развитых стран, Японии,Индии и др., как в развитии, оснащении средствами автоматизации, так и вразработках их программного обеспечения.63В США и других, индустриально развитых странах всем этим вопросампридано не только определяющее в государственном масштабе внимание, но всфере промышленного и торгового бизнеса.Наиболее эффективно, в частности и для этих целей, стимулируютсяинвестиции в развитие государственных и частных образовательныхпромышленных (начальных – аналоги ПУ, средних – колледжей, высших –технических заведений и различных курсов повышения квалификации нафирмах, предприятиях) по основам прикладного программирования иразработок на основе микроэлектроники,новейших материалов икомпьютерных технологий.Если в 70 ~ 80 г.г., процессы создания новых технологий в нашей стране,проходили с достаточным финансированием, планомерно, и с жесткоконтролируемыми стадиями технических разработок, с достижением известныхинженерных реализаций в Авиационной, Ракетно – космической и другихотраслях машиностроения, то за последние 20 лет, разработка и освоениепрогрессивных технологий полностью зависят от рыночно – конъюнктурныхколебаний в торгово – финансовых и других сферах.Вероятно, по этим или другим причинам, возможности отечественныхАСУПТП в объеме CAD/CAM/CAPP/CAE (п.п.
1,2,3,4, а, б, в, г), например вADEM, АСКОН, др., созданных на базе собственных и отдельных модулей Proведущих зарубежных фирм, несколько ограничены.В то же время, анализ известных систем, показывает отсутствие в нихметодов проектирования электро и микро электронной – техники от разработкипринципиальных схем отдельных устройств, до их взаимосвязанногообъединения на уровне функциональных и структурных схемных решений.4. 2 Анализ возможностей Pro CAD/CAM/CAPP/CAE4.2.1 Pro Unigraphics (фирма Unigraphics Solution С о .
С Ш А )Система Pro Unigraphics является одной из ведущих в проектировании ипроизводстве изделий на предприятиях аэрокосмической и автомобильнойпромышленности, энергетического машиностроения и др., а также средипроизводителей высокотехнологичной продукции, потребительских товаров испециального оборудования в различных странах.Встроенные в систему средства теплового и прочностного анализапозволяют значительно повысить качество проектирования. С использованиемэтой системы достаточно просто и быстро проектируется и изготавливается64оснастка, с трехмерными формами, разрабатываются УП для изготовленияпресс-форм (например, турбинных лопаток).Система позволяет создавать многокомпонентные сборки, сложные узлы сдоводкой их в последующем до единичных составляющих деталей и УП дляизготовления последних на оборудовании с ЧПУ.Основой Unigraphics служит, так называемый, принцип мастер - модели,что систематизирует создание и проверку геометрии изделия и связанных с нейпроцессов.
Благодаря этому, изменения в изделии автоматически проходят врежимах параллельного и сквозного проектирования во все стадии процессаразработок и производства.Pro ENGENEER (компания РТС, США) является, наиболее полной пообъему и решению задач АСУПТП (п.п. 1,2,3,4, а, б, в, г) комплексной системой,обеспечивающей разработку конструкций любой сложности, как механическихузлов, так и электро-пневмо-гидрооборудования.Автоматизируется полный комплекс работ в процессе сквозного ипараметрического моделирования и разработок — от дизайна с эскиза, эскизно –технического и рабочего проектирования до подготовки производства врежимах параллельного и адаптированного обслуживания всех структурпроектирования и служб производства.Система состоит из пакетных модулей, отвечающих за определенныевозможности и этапы конструирования, анализа и контроля до момента началапроизводства изделия и его завершения, в процесс всех технологий.Основные модули дизайна, технического ирабочего проектированияреализуются в 3-х мерном пространстве и с возможностью динамическойанимации:3D PAINT — дизайн-модуль для разработки трехмерных фотореалистичныхизображений;ANIMATE — модуль для анимации объектов;DESIGNER — модуль для быстрого создания прототипа модели, разработкидизайна конструкции;ASSEMBLY — модуль создания сборочных чертежей;DETAIL — модуль создания рабочих чертежей с простановкой размеров,допусков и другой информации в стандартах ISO, ANSI, и JIS.ENGINEER — трехмерное параметрическое моделирование на основе эскизови моделей.65В процессе дизайна и конструкторских разработок, в системе присваиваетразмерам и другим данным модели символьные наименования, а нефиксированные значения.Это дает возможность конструкторам иинженерам производстваустанавливать взаимосвязи между размерами, параметрами и элементамидругих данных.
При изменении любого параметра все сопряженные с нимэлементы независимо и автоматически модифицируются, что упрощаетвнесение элементов и способствует оптимизации проекта.FEATURE — модуль преобразования эскизов в пространство 3D.NCPOST — модуль разработки и отладки постпроцессора силами технолога (непрограммиста) с использованием его для формирования УП конкретной УЧПУиз достаточно широкого набора обрабатывающего оборудования с ЧПУ.Все модули системы Pro/ENGENEER, как в объеме основных, так идополнительных насчитывают свыше 100, объединены в единую средуразработки и могут подбираться для конкретных задач пользователя.Модули инженерного анализа позволяют провести статические идинамические расчеты проектируемых конструкций, кроме того проводитьтермические, вибрационные, и другие испытания и контроль до этапаизготовления в производстве.Существуют специализированные модули для проектирования объемных ирастяжных деталей из листовых материалов, пресс-форм, разработки схем итрубопроводов, электро схем и разводки, печатных плат с микро - электроникой,раскроя металла.














