rpd000001711 (080200 (38.03.02).Б3 Производственный менеджмент на предприятиях высокотехнологичных отраслей промышленности), страница 12
Описание файла
Файл "rpd000001711" внутри архива находится в следующих папках: 080200 (38.03.02).Б3 Производственный менеджмент на предприятиях высокотехнологичных отраслей промышленности, 080200.Б3. Документ из архива "080200 (38.03.02).Б3 Производственный менеджмент на предприятиях высокотехнологичных отраслей промышленности", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "вспомогательные материалы для первокурсников" из 1 семестр, которые можно найти в файловом архиве МАИ. Не смотря на прямую связь этого архива с МАИ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "вспомогательные материалы для первокурсников" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "rpd000001711"
Текст 12 страницы из документа "rpd000001711"
Итоговая таблица результатов расчётов
Номер варианта | Критерии оптимальности | Наименование изделий | Программа выпуска, шт. | Объем реализованной (товарной) продукции, руб. | Сумма прибыли, руб. | Номер группы оборудования | Остаток не использованного фонда времени работы оборудования | |
абсолютная величина | в процентах | |||||||
1 | Максимальная загрузка оборудования (на основе расчёта производственной мощности) | К-1 | 1 | |||||
К-2 | 2 | |||||||
К-3 | 3 | |||||||
К-4 | 4 | |||||||
5 | ||||||||
6 | ||||||||
Итого | Итого | Итого | ||||||
2 | Максимальная загрузка оборудования (на основе ЭММ и ЭВМ) | К-1 | 1 | |||||
К-2 | 2 | |||||||
К-3 | 3 | |||||||
К-4 | 4 | |||||||
5 | ||||||||
6 | ||||||||
Итого | Итого | Итого | ||||||
3 | Максимальная сумма прибыли (на основе ЭММ и ЭВМ) | К-1 | 1 | |||||
К-2 | 2 | |||||||
К-3 | 3 | |||||||
К-4 | 4 | |||||||
5 | ||||||||
6 | ||||||||
Итого | Итого | итого |
Окончание табл. П1.5
4 | Максимальный объем реализации (на основе ЭММ и ЭВМ) | К-1 | 1 | |||||
К-2 | 2 | |||||||
К-3 | 3 | |||||||
К-4 | 4 | |||||||
5 | ||||||||
6 | ||||||||
Итого | Итого | итого |
-
Контрольные вопросы.
В результате анализа полученных по всем вариантам расчетов производственных программ и показателей, характеризующих эффективность использования производственных ресурсов, должны быть получены ответы на следующие вопросы:
1. Какой из способов определения производственной программы (расчет производственной мощности или использование экономико-математической модели) является более предпочтительным и почему?
2. Какой из четырех вариантов расчета производственной программы обеспечивает наибольший объем реализованной (товарной) продукции, наибольшую сумму прибыли и наилучшее использование производственного ресурса?
3. Какой из четырех рассчитанных вариантов производственной программы более предпочтителен и почему?
4. Какая из целевых функций более предпочтительна для использования при расчете производственной программы?
5. Позволяют ли применяемые способы и варианты расчетов производственной программы обеспечить эффективное использование производственных ресурсов по всем группам оборудования?
6. Какого рода мероприятия необходимо предложить по различным группам оборудования для улучшения их использования?
В последнем пункте должны быть максимально подробно перечислены все возможные пути, позволяющие улучшить использование производственных ресурсов.
Ответы на перечисленные вопросы, представляющие собой выводы по выполненной лабораторной работе, должны быть сформулированы и отражены в рабочей тетради студента.
-
Список учебно-методической и дополнительной литературы
а)основная литература:
Внутривузовская
1. Садчиков И.И Планирование на предприятии: Учебник М.: "Доброе слово",2010 –320 с.
2. Садчиков И.И Планирование на предприятии. М.: "Доброе слово",2007 - 200 с.
Внешняя
1. Горемыкин, В.А. Планирование на предприятии : учебник для вузов по экон. специальностям / В. А. Горемыкин. - 5-е изд., перераб. и доп. - М. : Высш.образование, 2009. - 634 с.
2. Морозов Ю.П., Боровков Е.В., Королев И.В., Морозов К.Ю. Планирование на предприятии 2004 Учеб.пособие для вузов по спец.060800(Экономика и упр.на предприятии (по отраслям)), 061100 (Менеджмент организации) / Под ред.Ю.П.Морозова. - М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2004. - 256 с. : ил. - (Экономика.Прфессиональный учебник). - Библиогр.:с.251-254(66 назв.).
б)дополнительная литература:
1. Андрейчиков, А.В. Анализ,синтез,планирование решений в экономике / А. В. Андрейчиков. - Изд.второе ; доп. и перераб. - М. : Финансы и статистика, 2004. - ISBN 5-279-02901-7.
2. Филатов О.К. Планирование,финансы, управление на предприятии: Практическое пособие / О. К. Филатов. - М. : Финансы и статистика, 2005.
3. Проблемы теории и практики управления. Вопросы статистики. Журнал
!Планирование_Практ.doc
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ
(НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)
«МАИ»
Факультет № 5: ИНЖЭКИН МАИ
Кафедра № 501: «Производственный менеджмент и маркетинг »
Утверждено на заседании
Учебно-методического Совета факультета №
Протокол № 1
от « 31 » августа 2011 г.
Варианты заданий и методические указания по выполнению
практических занятий по дисциплине:
«Планирование на предприятии »
по направлению (специальности) подготовки
080200 «Менеджмент »
Разработано:
Садчиков И.И.
Утверждено
на заседании кафедры
Протокол № 19
от « 5 » июля 2011г.
Москва - 2011г.
Практическое занятие №1
«Планирование производства и реализации продукции »
Целью практического занятия №1 является достижение следующих результатов образования (РО):
-
знания:
-
на уровне представлений: методы планирования на предприятии;
-
на уровне воспроизведения: методы планирования производственной программы предприятия;
-
на уровне понимания: теория и практика осуществления процессов планирования на предприятии.
-
умения:
-
теоретические: выбирать методы расчёта
-
практические: рассчитывать производственную программу в натуральном выражении.
-
навыки: расчёт показателей производства и реализации продукции.
Перечисленные РО являются основой для формирования следующих компетенций: (в соответствии с ФГОС ВПО и требованиями к результатам освоения основной образовательной программы (ООП))
-
общекультурных
ОК - 5 (Владеет культурой мышления, способен к восприятию, обобщению и анализу информации, постановке цели и выбору путей её достижения)
-
профессиональных
ПК - 18 (Владеет методами принятия стратегических, тактических и оперативных решений в управлении операционной (производственной) деятельностью организаций)
ПК - 19 (Способен планировать операционную (производственную) деятельность организаций)
Теория и методические указания
Понятие производственной мощности и её расчет. Под производственной мощностью предприятия и его производственных подразделений понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и соотношениях между видами продукции, принятых при расчете. Производственная мощность, как правило, определяется в натуральном выражении.
В общем виде производственная мощность по оборудованию по видам продукции определяется по формуле
где Мj— производственная мощность по j-му виду продукции, шт.; Qоб — количество единиц оборудования, шт.; Fэо6— эффективный фонд времени работы единицы оборудования, станко-час; Квн — коэффициент выполнения норм; Кj — коэффициент, определяющий долю j-го (j = 1.,.k) вида продукции в общем объеме производственной программы; k — число видов продукции, включенных в расчет производственной программы; tj— трудоемкость единицы ]-го вида продукции, нормо-час.
Как видно из формулы, при расчете производственной мощности в рассматриваемом случае используются данные о наличии оборудования, фондах времени их работы, уровне выполнения норм, номенклатуре продукции, трудоемкости и доли каждого ее вида в объеме производственной программы. Величины, участвующие в расчете производственной мощности, определяются следующим образом.
Чем сложнее оборудование и чем больше планируемая сменность его работы, тем выше потери рабочего времени. Для универсального металлорежущего оборудования потери установлены при односменной работе в размере 2%, при двухсменной работе — в размера 3%, при трехсменной работе — в размере 4%. Для сравнения укажем, что процент потерь по уникальному оборудованию при работе в две смены составляет 6%, а для автоматических линий с двухсменным режимом работы-10%.