Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 2 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (Е.И. Семенов - Ковка и штамповка - Том 2), страница 7
Описание файла
DJVU-файл из архива "Е.И. Семенов - Ковка и штамповка - Том 2", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология горячей объёмной штамповки (тгош) (мт-6)" из 7 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. .
Просмотр DJVU-файла онлайн
Распознанный текст из DJVU-файла, 7 - страница
Отклонения поверхностей от вертикали пе должны превышать: фт — 10', ~р — 15', Радиус закругления увеличивают в 1,5 раза по сравнению с традиционным. Экономию металла (до !О )се) получают при изготовлении поковок с естественнымя уююиами и последующей нх правкой. В этом случае чертеж поковки, спроектированной без укла- где г внутреннии радиус закругле иия данной поковки, а А — глубина наметки. (,О 1,5 2,0 2,5 3,'О 3,5 4,О 4,5 5',О 5,5 6 7 9 В 12 14 !б 18 20 25 30 35 40 45 5О 60 бо 70 75 8О 86 90 95 (ОО 0,0175 0,02625 0,035 0,04375 0,0525 0,06125 0,07 0,07875 0,0875 0,09625 О,'(О5 0,1225 0,14 0,1575 0,175 0,21 0,245 0,28 0,315 0,35 0,4375 О 525 0,6125 0,7 0,7875 0,875 0,9625 1',05 1,375 1,225 1,3!25 1,4 1,4875 1,575 1,6625 1,75 0,0524 0,0785 О,!048 О,(31 0,1572 О,!834 0,2096 0,2358 0,262 О 2882 0,3!44 О,'3668 0,4192 0,4716 0 524 0,6288 О,?336 0,8384 0,9432 1,048 1,3! 1',572 1,834 2',096 2.358 2,62 2,882 3,144 3,406 3,'668 3,93 4,192 4,454 4,716 4,978 5.24 0,0875 0,13125 0,175 0,2!88 0,2625 О,'3О63 О,35О 0,3938 0,4375 0,4813 0,525 0,6125 0,70 0,7875 О,б?5 1',05 1,225 1,40 1,575 1,75 2,1875 2,625 3,0625 3,5 3,9375 4,375 4,8125 5,25 5,6875 6,125 6,5625 7',О 7,4375 7,875 8,3125 8,75 0,1228 0,1842 0,2456 0,307 0,3684 0,4298 0,4912 0,5526 0,614 0,6754 0,7368 0,8596 0,9824 1,!052 1,228 1,4736 1,7192 1,9648 2,2104 2,456 3.07 3,684 4,298 4,912 5,526 6,!4 6,754 7,368 7,982 8,596 9,21 9,824 10,438 11,052 П,ббб 12,28 0,1763 0,2645 0,3526 0,4408 0,5289 0,6171 0,7052 0,7934 0,8815 0,9697 1;Об?8 1,2341 1,4104 1,5867 1,763 2, 1156 2,4682 2,8208 3,'1?34 3,526 4,4075 5,289 6,1705 7,052 7,9335 8,815 9,6965 !0,578 11,4595 12,341 13,2225 14,104 14,9855 15,867 !6,7485 17,63 0,2126 0,3189 0,4252 0,53!5 0,6378 0,7441 0,8504 0,9567 1,'063 1, 1693 1,2756 1,4882 1,?ОО8 1,9134 2,126 2,5512 2,9764 3,4016 3,8268 4,252 0,5315 6,378 7,441 8,504 9,567 Ш,бз ! 1,693 !2,756 13,819 14,882 !5,946 17,008 18,071 19,134 20,!97 21,26 0,2679 0,40!9 О 5358 0,6698 0,8037 0,93?7 1,07!6 1,2056 1,3395 1,4735 1,6074 1,8753 2,1432 2,4 1 ! 1 2,679 3,2148 3,7506 4,2864 4,8222 5,358 6,6975 8,О37 9,3765 10,716 02 05осб 13,395 14,7345 16,074 1?,4135 18,753 2О,'О925 21,432 22,7715 24,1!1 25,4505 26,79 Р .
э. перемычка в наметках отверстав н углубления; нс.. е рв кос; —; — я; ' с о — нлосяв»( — с рв кос — б раскосом; я — с мвгеянном; г — сдвоенная нояовк; д н детали; ы — псремычня с «арменом; в — гяухвя наметка (услубленне) Наметка верхним знаком делается глубиной Ьв ( боса( нижним знакамв глубиной Ьи «» О,ббосн, Минимальная ширина кольцевого выступа поковки определяется размером поковки; Ьт впо = 10 + 0,06250п. (4) Если ширина выступа Ьт > Ь,„а„, то этот выступ получают в поковке при условии А(Ь, ( 0,8. В противном случае назначается нзпуск. Толщина плоской перемычки (рис.
9, а) может быть определена либо па формуле а = 0 45 )с боен 0.25Ь вЂ” 5 + 0,6, (5) либо (рис. 10) с поь(ощью табл. 2 (обозначения приведены на рис. !0). При определении минимввьной ши- 45 Рлзрлвотнд чиртижд поковки ШТАМПОВКА НА МОЛОТАХ й бо(зиялш й% '"" бе л б) 2 1я (45' — — ) !гк мз нлн а!ь, щ з !ГК, >з нлн ьгб, >з К нлн Ьз До 25 25 — 40 Св. 40 до 63 63» 100 » 100» !60 » !60 » 250 » 250 » 400 » 400 » 630 2 3 5 6 8 12 20 ЗО 3 6 6 10 16 25 40 До !О 10 — 16 Св.
16 до 25 » 25» 40 Св, 40 до 63 Св. 63 до !00 Св. 100 до 160 12 20 32 При штамповке с применением предварительаого ручья с раскосом в окончательном ручье можно предусмотреть плоскую наметку или наметку с магазином (см, рис. 9, в), причел» радиус закругления гв должен быть вдвое меньше соответствующего радиуса в предварительном ручье, а размеры Ьо)2 и ! перемычки определяют так же, как и для нормальной облойной канавки штампа для данной поковки. С целью экономии металла вместо магазина в перемычке можно штам- 2. Минимальная толщина з (мм) дна нли плоской перемычки удлиненных пли круглых в плане поковок (см.
рис !0) Примечание. Кз= = 0 5 (К! + К») ' дз = 0 5 Х Х (б!+ бз). Рнс. 10. Параметры круглых н н удлиненных в олене поковок с плоским днам нлн перемыч- кой повать поковку с соответствующими габаритными размерами (см. рис, 9, з). Для низких покопок при А)б(0,07 посяе штамповки в предварительном ручье с плоской наметкой для снижения усилия и повышения стой. кос!и знаков окончательного ручьи рекомендуются наметки с кар»1аиом (см. рис. 9, ж). После штамповки в окончательном ручье карман должен астана!ься немного незаполпениыы.
При этом толщина перемычки 5 = = 0,4 )г бот„, глубина кармана 5мзх = = 55, а радиус скругления г, = 5А. Радиус гз подбирают графически. Если глубина намечаемого отверстия А .л 1,7босн или после назначения радиуса закругленна, определенного по формуле г, = г+ О,!А + -! 2 мм, ие остается плоского участка, то ограничиваются глухой нгыеткой 3. Минимальная ширина Ь (мм) выступов (ребер) удлиненных или круглых в плане поковок (см рис !0) Рве.
11, Варианты Размещения вере. !вычкн в наметке отверстия: о — рекомендуемый; б возможный, з — нежелзтельный (си, рис. 9, а). Радиус закругления глухой наметки г (7) Для двусторонней наметки рекомендуется смещать поверхность вну. трениего разъема, а с иим и перемычку по отношению к поверхности виеш. него разъема (рис. 1!), что значительно облегчает центрирование поковки в окончательном ручье, Линия разъема образуется на пересечении поверхиос!н разъема с обра. зующимн (как наружными, так и вну. тренпими) контура поковки.
Прн проеитнрованни линии разъема рекомендуетсь: располагать линию разъема в одной плоскости, что упрощает конструкци1о обрезного штамйа (в противном случае усложняется ' конструкция обрезной матрицы и возможно короблеияе по. ковки); Рнс. !т. корректировка угла уклона нрн неснммегрнчном относнтелызе ноковкн расположении линни разъема Рнс. !а. Варианты оеормленнв линни разъема нв цилиндрическом тОрце по ковки корректировать уклоны и возможно увеличить объем металла в иапуске при несимметричном расположении линии разъема относительно поковки (рис. 12); смещать линию разьема, чтобы получить плоскость, а при изготовлении штампа строгаииую поверхность вместо фрезероваииой или линию разъема, состоящую из прямых линий, сопря.
гаемых радиусами, вместо линни разъе. ма сложной конфигурации; смсщать линию разъема рекомендуется также для получения более благоприятного расположения волокон металла, смещать ваутреииюю лини!о разъема относительно наружной, что повышает стойкость зианов и позволяет лучше фиксировать заготоаиу в ручье. У цилиндрического торца поковки, ось которого лежит в плоскости разъема, линию разъема следует строить по 1 варианту (рис. 13) только при изготовлении ручья штампа вдавливанием мастер-пуансона. В остальиыи случаях рациональнее П вариант, При штамповке в закрытом штампе наружную линию разьема предусматривают иа боновой поверхности по. ковки у ее верхней нли нижней кромки, при этом штамповочиые уклоны Рпс, 14.
Поломенке внутРенней н яв рум»мй линий разъема в закрытом ручье штампа штАМИОВКА НА МОЛОТАХ КЛАССИФИКАЛЛИЯ ПОКОВОК л л с с хо я хо и с " лл л и «л М сои В ° х ссо -ос ,о оса В Е ьл о с. Р я с х Б с о о х о Е ь и о и .о о' и о и о В „ Й о о. Е О А с а »с с и и и ся о с о .о х (Е 7 'г' Я о Н "1 1 х о с х о с » 3 Ьх о о ох о оо оЗ» чоо охх о »'8 ч Й о о» й "Ь ха ох .»...В ссиВ $л сй., с "*'ссс хс »сои с»соим ,»ссс»сх сссс с о ао, ~~ о с и с с с Ш и о х ая с с ссс х с о»с о Т, :Д с с с со х с. с с »х„х о В ион х с с В "смс ос»,о , сс )со сз ~~с обло» ило» хс М сох с с.о™ ол с с о ьз и с с с сО с В х ул ОВВЦ ~с о э~с~ ! с' и О с хо. с 'сл ~ с с,с 'с о 1о ол ах а асс с~ а о Л о 3 о с о хм л л, о аах о о с х м ох ао ох хйс должны бьггь направлены в одну сто(' оиу.
Внутреннюю линию разъема А рис. 14) следует располагать соот. ветствеиио в 1,5 — 4 раза ближе к дну плоскости ручья, чем к разъему штампа Правила оформления чертежа по- ковки. Чертеж поковки рекомендуется составлять з масштабе 1; !. Исключе- ния допустимы при вычерчивании по- ковок простой формы или поковок, размеры которых более 750 мм. Для крупных поковок, вычерчиваемых с уменьшением, сложные сечения не- обходимо вычерчивать в натуральную величину.
Поковки сложной формы с размерами менее 50 мм рекомеи- душся изображать в масштабе 2: 1, ири этом наиболее характерные про. екции желательно повторить в мас- лптзбе 1: 1. Контуры готовой детали на чертеже ооюликн следует вычерчияать штрих- пунктирной или сплошной тонкой ли. иней, наглядно показывающей на- личие припусков и напусков. Раз- меры го~свой детали можно проста. внгь в скобках под размерами по- ковки, На чертеже можно не указывать размеры для построения липин разъе. ма, припусков и наиусков, а также реколлендуется избегать простанозки размеров от линии разъема, если она не совпадает с осевом.
Необходимо указать установочные базы дли об. работки резанием и от них проставить размеры с допусками. Размерные ли. иии для нанесения размеров поверк. иостей с уклоязми проводят от вер. шин уклонов. Размеры поковки про. ставляют с учетом; удобной проверки шаблонами раз- меров и формы поковки, простоты разметки поковки при кон- троле; удобной проверки припуска на чер- теже; В примечании и чертежу указы- вают: наименование (номер) поковки, степень ее сложности, марку и группу стали, точность изготовления, вид нагрева, з также штамповочные ук.
лоны и радиусы закруглений, не ука- занные иа чертеже. В соответствии с ГОСТ 8479 — 70 (иа поковки нз конструкциоиной угле- родистой и легированной сталей) и ГОСТ 25054 — 81 (на поковки из лоррозионно-стойких сталей и сплавов) ва чертеже поковки должны быть изложены технические требования, рег. ламеитнрующие отношения ллежду потребителем и изготовителем поковок. В технических требованиях необходимо указать: группу по видам иены. таний, категорию прочности, вид термо.