Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 2 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (Е.И. Семенов - Ковка и штамповка - Том 2), страница 2
Описание файла
DJVU-файл из архива "Е.И. Семенов - Ковка и штамповка - Том 2", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технология горячей объёмной штамповки (тгош) (мт-6)" из 7 семестр, которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. .
Просмотр DJVU-файла онлайн
Распознанный текст из DJVU-файла, 2 - страница
(1) Значения этого отношения для по. козак различных степеней сложности: Степень сложности ..... С! Значение отношения..... Св. 0,63 до 1,0 В расчетную массу поковки не включают массу той ее части, которая ие подвергается деформации, и массу аблая. Назначение припусков. Припуск— предусмотренное одностороннее увеличение размера поковки по сравнению с номинальным размером детали, обеспечивающее после обработки резанием требуемые, проставленные на чертеже размеры детали и шерохова. гость ее поверхностей. Припуски на обработку резанием назначают в зависимости от класса точности поковки, группы стали, степени сложности, массы поковки, а также шероховатости и размеров поверхностей и размеров детали, иа которые эти припуски назначают (табл.
2). При изготовлении стержневых поковок с двусторонней высадкой или поковок, у которых стержни не подвергаются деформации, припуски на обработку устанавливают с учетом ДОПУСКИ, ПРИПУСКИ И НАПУСКИ НА ПОК(ЗВКИ НАПУСКИ НА ПОКОВКИ 1. Поковки разлмчнмх степеней сложности (см. рис, 1) Степень сложности Поповка сз С2 С4 О,ЗЬ < й <Ь Ь < й < 1,5Ь й( ( О,ЗЬ й~ 1,5Ь Изготовляемые на молотах и прессах; типа тел вра. щения в пло.
скости рэзьема штампа С отверстием, выступами, ребрами, рычагалси; шестерни с зубь- ями С отвер стием С отверстием и выступами Без от- верстия .жФ призматические Без отверстия Рычаги без отверстий и наме- ток крестовины Шатуны, бал. ки передней оси с полками и без полок для рессор различной кон. фнгурации Коленчатые валы с изгибом в одной плоскости (фланец получают при штамповке вала) Валики с переменным сече- нием валы, валики Масса поковки, кг Припуск, мм . За два перехо- да За пять и более переходов За три перехода 8 ДОПУСКИ, ПРИПУСКИ И Рос. !.
Примеры па»овос и гсоыстрпчсс»пм Фигур, п «оторыо пасут быть вписаны по»ов»о: Ь, П, З и Ь вЂ” габаритные размеры поковок допусков по длине стержней (до 3 мм— для поковок ! класса точности и до б мм — для поковок П класса точности). При изготовлении поковок из заготовок, подвергавшихся плал!енному на. грезу, допуснается увеличение припуска на обработку; На участках перехода одной поверхносп! поковкз в другую назна.
чают наружные (вкешнпе) и внутренние радиусы ззируглений. Нару!иные радиусы )с (табл, 3) выполняют на выступающих частях поковок и в углах полостей штад!пов. Прнпуски, в которых учтены до. полн!Пельные технологичссние операции (двойная термическая обработка, сварка, вырезкз образцов и т. и.), проставляют на чертежах поповок.
Размеры на нзобрансенне поковни наносят только от установочных баз, используемых при обработке резанием (рис. 3). Припуски и выбор баз должны быть согласованы между изго. товителем и потребителем. Назначение напусков. Напусн— увеличение припуска в целях упрощения нонфигурации поковки из.за невозможности нли нерентабельности Рпс. 2. По»оммп типа танки» дисков ее изготовления с контуром, соответ. ствусощим контуру детали.
К хузнечлаж полусном относят штамповочные унлоны, внутренние радиусы закруглений и перемычки отверстий. Штамповосньи уклона! (табл. 4) облегчают извлечение поковки из ручья штампа. Их назначают на все поверх. ности детали, располагающиеся параллельно движению инструмента.
При изготовлении поковок нз горизонтально-коночных машинах штам. повочные уклоны назначают на соверхности, располагающееся перпен. дикулярпо движению главного ползуна, а также на поверхности выступов н углублений, располагающиеся па. раллельно движению пользуна и выполняемые пуансонами, и поверхности До 2,5 Са. 2,б до б,0 Св. 6 До 0,5 До 0,8 До 1,0 сквозных отверстий или глубоких впадин, выполняемые формовочными или прошивными пуансонами.
Штамповоч. ные уклоны (как и все другие виды Рпс. 3. Прпыср простапоапн раэмсроп на чертеже оа»оамо от баз, пспольпусммя прп пор»ботас резанием Изготовляемые на горизонталь- но-коночных ма- шинах н прессах выдавливанием (блок шестерен, поковки с поло. стями н расгру- бами, концевые высадки, полу- оси, стержни с ме. няющнмся сече- нием, поковни с полостями без фланцев и с флан- цами и др.) С выступами (звено гусеницы) С отверстием Шатуны двигателя с плавными переходами к ребрам, гаечные ключи Коленчатые валы с изги.
бом в одной плосности с противовеса. ми (фланец получают от. дельной опе. рацией — вы. садкой); рас- пределительные валы За четыре перехода Шатуны, лопат. ки турбин, стойки поворотных кулаков, вилки переключения скоростей с тонкими высокими ребрами и выступами Коленчатые валы с противовесами и расположением колен в разных плоскостях (фланец получают отдельной опера. цией — высадкой) ДОПУСКИ, ПРИПУСКИ й ИАПУСКИ ИА 'ПОКОВКИ или вскрика поковок (свьиие — Лак ии 2 рсбоваиии к поковке Толщина (аисатв), длина 260 — 360 360 — 500 (80 — 260 500 — 630 До 50 50 — (20 Класс таивссть Степень словснаств Масса Группа стали 20 ~ 13 ! 18 21 1,0! 1,5! 1,8 ~ 1,1 ) 1,6 ! 1,9 ( 1,2 ~ 1,7 2,1 ~ 1,4 ~ 1,9 ) 2,2 2,0 ~ 1,3 ~ 1,8 !1!)1,6!1,9!1,2!1,7 20 ~ 13 ~ 18 2,0 ( 2,3 2,2 ~ 1,5 2,1 ! 1,4 ~ 1,9 !12!1,7!20~1,3!1,8 ~ 2,1 ! 1,4 ~ 19 2,2 ~ 1,5 2,1 ( 2,4 2,3 ~ 1,6 2,0 2,3 ~ 1,6 ~ ! 1,3 ~ 1,8 ~ 2,1 1,4 ~ 1,9 2,2 ) 1,5 2,1 ~ 2,4 ~ 1,7 2,2 ! 2,5 2,0 ~ 1,4 ( 1,9 2,2 ! 1,6 ~ 2,! ) 2,4 ~ 1,7 2,5 ( 1,8 ~ 26!19 2,4 !2,7 2,3 2,4 2,7 ! 2,0 ! 1,6)2,1 ~ 2,4 ( 1,8 2,3 2,6 ( 1,9 2,8 ! 2,1 ! 2,6 ! 2,9 ! 2,2 ! 1,8 ! 2,3 ! 2 б ! 2 О ! 2,5 2,7 ! 3,0 ! 2,3 ! 2,8 ! 3,1 ! 2,4 ! 2,9 ! 2,0 ! 2,5 ! 2,8 ! 2,2 ! 2,7 ! 2,5 3,0 З,З 3,2 2,5 ! 3,0 ! 3,3 ! 2,6 1 3,1 ! 3,4 ! 2,2 ! 2,7.! З,О ! 2,4 ! 2,9 2,7 3,2 3,5 ! 2,4 ! 2.9 ! 3,2 ! 2,6 ! 3,1 ! 3,5 ! 2,7 ! 3,2 ! 3,6 ! 2,8 ! 3,3 ! 3,7 2,9 3,4 ! 3,8 !3,7 !4,344,7 ! 3,8!4,4 ! 4,8 ! 3,9 ! 4,5 ! 4,9 ! 4,0 ! 4,6 ! 5,0 ! 4,1 ! 4,7 ! 5,2 ! 4,2 4,8 ! 5,3 ! 4,3 ! 5,0 ! 5,5 ! 4,4 ! 5,1 ! 5,6 ! 4,5 ! 5,2 ! 5,7 ! 4,6 ! 5,3 ! 5,9 4,7 ! 5,4 ! 5,9 ! 4,8 ! 5,5 ! О,О ! 4,9 ! 5,6 ! 6,1 ! 5,О ! 5,7 ! 6,2 ! 5Д ! 5,8 ! 6,4 6,5 ! 5,3 ! 6,1 ! 6,6 ! 5,4 ! 6,2 ! 6,7 ! 5,5 ! 6.3 ! 6,9 ! 5,6 ! 6,4 ! 7,0 5,2 ! 6,0 ! 7,0 ! 5,8 ! 6,6 ! 7,1 ! 5,9 ! 6,7 5,7 ! 6,5 7,3 ! 6,0 ! 6,9 7,5 ! 6,1 ! 7,0 ! 7,6 7,5 ! 6,3 ! 7,1 ! 7„7 ! 6,4 ! 7,3 8,! ! 6,6 ! 7,6 ! 8,2 7,9 ! 6,5 ! 7,5 7,0 8,2 ! 6,8 ! 7,7 ! 8,3 ! 6,9 ! 7,9 8,6 ! 7,0 ! 8,0 8,7 ! 7,1 ! 8,! ! 8,8 7,6 6,7 8,2 8,8 ! 7,4 8,4 ! 9,0 ! 7,5 ! 8,5 9,3 ! 7,6 ! 8,6 9,4 ! 7,7 ! 8,7 ! 9,5 7,2 8,8 ! 9,5 ! З,О ! 9,О ! 9,6 ! 8,2 ! 9,2 ! 1О ! 8,2 ! 9,2 ! 1О,1 ! З,З ! 9,З ! !О,з Ро ДОПУСКИ, ПРИПУСКИ И НАПУСКИ ИА ПОКОВКИ 2, Припуски 4мм) иа стороиу кля поковок, обрабатываеммх резаиием ~08 ~ 1 3 ~ 16(0,9 ~ 1,4 ~ 1,7 ! 1,0 ! 1,5 ~ 1,8 ~ 1,1 ) 1,6 ~ 1,9 0,9~ 1,4) 1,7 ~ 1,0 ~ 1,5 ~ 1,8 ! 1,1 ! 1,6 ~ 1,9 ! 1,2 ~ 1,7 ! 2,6! 3,1 ! 3,5 !2,8 ! 3,3 ! 3 7 ! 2,9 ! 3,4 ! 3,8 ! З,О ! 3,5 ! 3,9 !29!34!38!3,1!Зб ! 40 ! 32! 37 ! 4,1 ! ЗЗ ! 38 !42 ! !3,3!3,8!4,2!3,4)3,9 ! 4,3 ! 3,5 4,0 ! 4,4 ! 3,6 ! 4,1 ! 4,5 2,1 ! 2,6 2,9 2,3 2,8 3,1 3,1 ! 3,6 ! 4,0 3,4 ! 3,9 ! 4,3 3,7 ! 4,3 ! 4,7 12 ДОПРСКИ, ПРИПРСКИ И ИАПУСКИ ИА ПОКОВКИ ДОПРСКИ, ПРИП9СКИ И НАПУСКИ НА ПОКОВКИ )З Продолжение табл.
2 Товшнпи )высота), данна Требования к поковке наи ширина поковок !свыше †), ии 650 — 600 Боо 2000-2500 1600 — 2000 1250 в 3600 3000 в 3260 — 1000 Гру33па стаи н Степень сложности с гс 1 е о 1 а а 1 С1, СБ, С2 С! Ы) М2 1 11 2,9 2,5 3,0 3,1/ 2,7 3,2 34 ~2,6 3,6 3,2 3,0 38 ~46 ~ 52 3,3!4,0 !4,6 / 3,0 3,7 ~ 4,2 З,б 3,2 З,9 | 4,4 ~ З,5 ~ 42 ! 4,8 ! 4,0 ! 4,7 ) 5,4 З,б ! 4,0 З,4 ! З,З ~ З,О ! З,б ! 4,2 ! 4,7 ~ З,б ! 4 5 | 5,! ~ 4,З 3 8 / 4 2 З,б ~ 4,0 ) 3,2 ! ! ! ! 3,8 ~ 4,2 ~ 3,5 ~ 4,1 ! 4,5 3,8 4,5 5,1 4,1 4,8 5,4 4,6 ! 4,2 ( 4,7 ! 3,8 ~ 4,Ь ! 5,0 ) 4,1 ! 4,8 58 ~ 65 6,0 5,0 5,4 ~ 6,2 ( 6,9 4 5 ) ог 0 ~ 4 ! ! 4 8 ( 5 3 ! 4 4 ! 5 2 ) 6,3 6,2 ! 5,0 ~ 5,8 5,8 6,7 ! 7,4 4,9 ! Ь,4 ~ 4,4 ( 5,1 ) 5,6 ~ 4,7 ! Ь,5 6,5 ( 5,3 ~ 6,1 ) 6,9 ~ 6,2 7,1 ! 7,8 1 5,4 1 6,0 ! 4,8 5,6 1 6,2 Ь,О ~ 5,8 7,1 ( 5,7 ) 6,6 ! 7,4 ~ 6,6 ?,6 ! 8,4 6,6 Ь,4 ) 6,3 5,8 6,4 ) 5,2 6,0 7,6 ( 6,1 ) 7,1 ~ 8,0 7,0 8,0 ~ 8,8 8,1 ! 6,5 ~ 7,5 ) 8,5 7,5 8,5 ~ 9,4 6,3 7,0 ( 5,6 ~ 6,5 6,8 7,6 ~ 6,0 ~ 6,9 7,2 8,6 ( 6,9 ~ 7,9 ( 8,9 8,0 9,0 ~ 10,0 7,3 8,1 ( 6,5 7,5 ~ 8,3 ! 6,7 9,2 ~ 7,4 ! 8,4 ! 9,4 ! З,Ь 9,5 ~ 10,5 ?,Ю 8,0 ! 8,9 ( 7,2 8,2 7,8 8,7 8,7 ~ 9,7 ) 7,9 ! 8,9 ~ 9,9 ( 9,2 ~ 10,2 ) 11,2 9,2 ( 10,2 ( 8,4 ! 9,4 ( !0,4 ( 1О ~ 11 ( 12 76 85 (96 77 8,0 9,0 ! 10 ~ 8,2 9,8 ) 10,8 ( 9,0 ~ 10 ~ 11 ~ 11 ! 12 ~ 13 8,6 9,6 ( 10,6 ! 8,8 9,5 ~ 10,5 Масса поповки (св ыше — да), кг Класс точности нвгатав- пення с„ ! ь сн 8,3 9,3 8,9 9,9 7,2 5,8 7,6 6,2 5,4 ) 4,4 ~ 5,2 5,9 ( 4,7 ~ 5,6 сй с ш 5,1 ~ 5,8 Ь,4 / 6,1 допуски, приписки и нлпуски нл поковки 19 6.
Смещении, размеры ааусеицев н нопусни штампованных поковок повышенной точности, мм Повер»- ность равъема Степень сложности поковки Степень слое»ности поковки Группа стали Размеры )свыше — до), мм н О оо- )20— )20 )УО нао- плотая сная )250— )600 )600— 2000 1006— )250 500— 630 )ВО— 260 СЗ, С), С4 С2 До 50 С), Г2 СЗ, С4 М! )!2 — о,'4 ! — о,ь ! ! ' ! +ОД вЂ” 0,3 0,3 0,3 До 0,25 о, ~!,з + 0,7 ! +0,7 ! +0,7 0,4 ! — 0,5 ! — 0,6 0,25 — 0,40 О,З! 04 †' о',5 ! — о,б ! +0,7 ! +О,у -ГО,В 1 + О,Ь ! - : ! - : — ! — О,З ! — 0,4 — 0,4 ! — О,Ь 0,40 — 0,63 0,4 ! 0,5 !+0,7 !+08/+09!+09 0,63 — 1,00 0,4 ! О,Ь ! — 04 ! — 04 ! — ОЬ ! — О 5! 06! 07 ! 08! !+О 9 !+1,0 !+1,0 !-1-1,0 !+1,1 !+1 2 !+1,3 !+! 5 ! 0,4! 0,6 0,5 ! 0,8 !+1,0 ! 51,0 !+ 1 0 !+ 1,1 !+! 2 !+1,3 !+1,5!+16 (+1,7 ! !+1 О !+1 О !.)-1,1 !+1 2 !+1,3 !+1,6 !+1,8 !+2 0 !+2 О !+2 О ! Об! ),О (+1,0 !+1,2 ! -1-! 3 !+1,4 !+1,Ь !+1,7 !+1 Ь !+2 О +2 О !+2 Ь ! 0,7! 1,2 6,Зо†!0,0 08! 1,5 ! — О,б ! — О 7 ! — О',8 ! — 1,'О ! — '1,'О ! — '1,'2 — 1,'2 ! -1,'5 ! — 1,'б ! — 2,'О ! — '2,'О 10,0 — 16,0 0,9 ! 1,7 +3,0 )+З,б — 2,0 ! — 2,0 ! — О',7 ! "— О,'8 ! — '1.0 ! — "1.'0 ! — 1,'2 ! — !',2 ! — '1,5 ! — 1,'5 ! — 2,0 1,0! 1,8 +3,5 ! +3,5 ! + 3,5 — 2,0 ! — 2,5 ! — З,О +3,0 — 2.0 ! — О,7 ! - О,З ! — ).О ! — 1,2 ! — 1.2 ! — 1,'5 ! — 1,5 ! — 2,О ! 1,2 ! 2,О +3,8 1+4,0 — 2,8 ! — З,'Π— 2,0! -)-З,Ь1+3,5 — 2,0 ! — 2,Ь ! — 0,8 ! — 1,0 ! — 1,2 ! — 1,2 ! — 1,5 ! — 1,5 ! — 2.0 1,4 ! 2,2 +4,0 !+4,5 — З,О ! — 3.0 — 1,0 ! — !.2 ! — 1,2 ! — 1,5 ! — 1,5 ! — 2,0 ! — 2,0 — 2.0 -т-3,5 )п.з 8 1,6 ! 2,5 +4,0 !+4,5 — 3,0 ! --3,5 ! — 12! — 12 ! — 1,5! — 20 — 2 0 ! — 2 0! — 20! — 2 б +3,8 ! —;4,0 100,0 †1,0 !.8 ! 3,0 ! — 1,4 ! — 1,6 ! — !.8 ! — 2,0 — 2,Ь ! — 2,Ь ! — 2,8 ! — 3,0 ! — 3,5 ! — 3,5 — 3,5 ! — 3,5 160,0 — 250,0 2,0 ! 3,5 !+3 2 ! +3 6 ! +3 8 ! -, '4 О !+4 2 !+4 2 !+4 5 !+4 8 !+б О -4- 5,5 ! + 5,5 ! + 6,0 — 3,5 ! — 4,0 ! — 4,6 250,0 — 400,0 2,2! 4,0 — 1,8 ! — 2',О ! — 2,'2 ! — 2,'5 ! — '2',8 ! — З.О ! — З',О ! — З,'2 — '3,'Ь -)-5,51+6,0 !+6,5 — 4 0 ! — 4,5 ! — 4,5 !+3,8 !+4,0 !+4,2 !+4,2 !+4,5 !+4,8 !+5,0 (+Ь,б +б,б !+6,0 !, 6,5 )+7,0 2,5 5,0 ! Ф42 !+4 4 !+4 6 !+5 0 !+5 4 !+5 8 (+6 0 !+6 5 !+7 О !+7 5!-'7,5 +7,5 !+4 8 ! +Ь 0 !+Ь 2 !+5 4 !+5 8 !+6 О ! -';6 5 ! -1-7 О !+7 5 (+7 5 ! +7 5 +8 О ! — '3',б !+ — 4',О ! — 4,'Π— 4,5 ! — б,'О !+— б',5 ! — б',б ! — б,'О ь 8 н е ее и б ао со допуски.
приписки и нлпуски нл поковки Масса поковки )свыше — до), нг 1,00 — 1,60 1,60 — 2,50 16,0 — 25.0 25,0 — 40,0 40,0 — 63,0 63,0 — !00,0 260 — 360— 366 ~ 500 630 — ВОО— зоо ~ )ооо ! 2000— 2500 ИАПУСКИ ИА ПОКОВКИ 21 НАПУСКИ НА ПОКОВКИ 2О допнски, приписки и допУски, приплски и Рззиерн пазавкз, ии Класс точности лаза»за Клаас тачааста показах М аъх ча з тр аз на рзсстазззз, ии Нззбальшза размер оакавзз, Степень алаж- насти Масса пакавзз, зг и П а а ~0,30 ч-0,50 ~-0,80 ~1,00 О-1,50 ~2,00 ~2,50 ~3,00 ~3,50 ~4,50 ~б,огО ~-7,00 До 60 Св. 60 в !00 в !60 в 250 » 400 з 600 » 800 » 1000 в 1250 в 1600 2000 ~0,20 ~0,25 ц-0,40 ц-0,50 ~0,75 ~1,20 ~-1,50 4-2,00 ~2,50 ~-3,00 ~3,50 ~4,00 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,5 2,0 2,5 3,0 До 60 Св.