Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 1 (Mashinostroenie, 1985)(ru)(L)(T)(285s) (Е.И. Семенов - Ковка и штамповка - Том 1), страница 7

Химический состав, физико-ыехаиические свойства и классификация медных сплавов приведены в табл. 27— 32. Диаграммы деформирования некоторых латуней даны на рис. 2), диа- кллссиаьиклиив и состав иввтив(х мвтлллс)в и спллвов млтириллы дли ковки и штамповки и, иич 'мв с м йййййЯЯО ООООООО ))))ЯОЯ)! 8 со оо р, иигг ооо ва уоо о оооооооо о о сг о о о О о о ! О О о гаа га вш ооо 7и 8! о сч сч сч сч сч сч сч се 88О88888 оооооооо 8 О О 8 О С» га о о и го уи и ш во ги ы иос,(', ги м иа (асх о) ф л ° зоо а м с с ис с С иь Х о) ОО 8! ег -„ о ,сс ы) Я о О ,и,ло ав о О гоо О в гоо вио воа в 3 ы и н Ю м. ы ю и.

и. с- о о с- оо го с,'г в га го го со оа и и ю и, т, г) о. ь- ! О гв с. О О Рмс. га. Диаграммы рссрнстаоимзаяин латумсйс ю га и (ог.т, Л70 (а), Л070-) (0), Л50 (в), ЛЗ5 (и) аг в со о <~ ЯЯ ! ! оо -о .с С.й иг г м з Ь м а () ах! сы) ооо )))! ОООО ))))1))! Титановые сплавы г о с'ссгюя !!)!!)!! мяч ояг: ссо Я сч Я ь- ~ с.

о ЗЯЯЯййгоЯ сгшогс(шош граммы рекр)юталлизацнн элсктроли- тнческой меди и латуни — на рпс. 22. , 23. Деформнруемые титаиовые сплавы н зависимости от назначения и физикомехзннческнх свойств разделяют на четыре группы. К первой группе относятся сплавы малой прочности (оа ( 600 МПа): технический титан ВТ1-0, ВТ1-00 и низколегированный сплав ОТ4-1. Эти сплавы применяют для изготовления деталей сложной конфигурации, пе испытывающих больших нагрузок. Вторая группа — сплавы средней прочности (предел прочности 600— 1000 МПа): среднелегированные ти)а- новые сплавы ОТ4, ВТ6, а также сплавы ВТБ-1 и ВТБ. Эти сплавы обладают удовлетворительной технологичностью; их применяют без термической обработки. Сплав ОТ4 нашел наибольшее применение для изготовления поковок н штампованных заготовок.

Третья группа — высокопрочиые сплавы (предел прочности 1000 МПа) ВТ)4, ВТ)6 н ВТ20; нх применяют в термически обработанном состоянии. Четв е рта я групп а — жар оп р очные сплавы ВТЗ-1, ВТ9 н ВТ!6. Более высокой жаропрочностью обладает сплав ВТ9, который обладает более 'й и и 3 и м и ы ы с. и и х о) О) о) р) ы) и) Лг Ли ир О Ли Ю О чт го О сч ыо оооо о оооо8о ОООООО О ыыымымы и (г р гг гг п,о и оооог ос Сг Осч оооооооо ы о о. .а ир.а иэ аааа иссгосо ! ! аа сг о о О со се оооо оо х с н ы в и г и и и о о и клдссиоиклиия и состав ивнтных мнтдллов и сплавов 49 ковки и штамповки материалы цля 28.

Химический состав брона, % (ГОСТ 18!75 — 781 о в и» О О о" о н» оо ОО СП СО С'» С» ооо- Основные номпоненты ' Сплав АС Ве,я Мп ге !!! О Алюминиевые 2,0 — 4,0 2 — 4 3,5 — 5,5 С'» оо о» о О С» оооо ОО оо С» о О О С» 3,5 — 5,5 о о 1,5 — 2,5 с'» о» оо оо о о» » о оо оооо О о» о С» » о» О С» Бериллиевые 1,8 — 2,1 Ве 0,2 — 0,5 БрБ2 ! м» м» оо ооо оо а У» о о а.о,о а СЛ СЛ СЛ СЛ оооо .о а о» у» о о .С» о» » » Кремниевые Бр КМцЗ-1 ! 2,7 — 3,5 51 БрКН1-3 ! 0,6 — 1,1 5! 1,0 в 1,4 0,1 — 0,4 2,4 — 3,4 ! оо Марганцевые ц. Ст.

* оо а ы а !». оо ОО 4,5 — 5,5 сс, а а !» ос оо о о о» о Сплав Прнмесн, н более 5Ь ) 5п 5! ) Ы» ~ РЬ ( Р ! Ре ) гп )Мп~ А! ~ Все- аааа а а а Зо с» оооо .о а .о о. Алюминиевые 0,5 0,5 < (< е»н» о а о со а.о аа оп» ц. о „» Са о ! о аа аа оо 0,002 0,5 !!!! М» О Ь- О ~.— о- О оо Берилл иеаые ! — ! — ! О,!5! — ! О 005! — ! 0,15 ! — ! — ! — ! 0,5 БрБ2 Ыс ОО !!!! ООО» О ! ! с» я Кремниевые БРКМцЗ-! ~ 3,002 ~ 0,25 ~ — ~ 0,2 ~ О,ОЗ ~ — ~ О,З ~ 0,5 ~ — ~ — ~ 1,О Марганцевые БрЛ!ц5 !ООО ! О! ! О! ! — ! ООЗ !ОО! !035!04! — ! — ! 09 ОООО 1 1-1 ~- с» О 1" 1 Остальное медь.

л » м л м Ф л о о л о~ о„ ос„ И и Ф ц. н» о .о а л о О и м о м м и с» БрА5 БрА7 БрАЖ9-4 БрАЖМц10.3. 1,5 БрАЖН! 0-4-4 БрАМц9-2 БрА5 БрА7 БрАЖ9-4 БрАЖМц10-3-1,5 БрАЖН10-4.4 БРЛМц9-2 4 — 6 А! 6 — 8 А1 8 — 1О Л! 9 — 11 А! 9,5 — 11 Л1 8 — 10 Л1 О,! О,! О,! 0,1 0,1 О,! О,! 0,1 0,1 0,1 О,! 0,1 0,03 0,03 0,01 0,03 0,02 О,ОЗ 0,01 0,01 0,01 О,! 0,0! 0,01 0,5 0,5 1,0 0,5 0,3 1,0 0,5 0,5 0,5 0,3 1,1 1,! 1,7 0,70 0,60 1,50 КЛАССИФИКАИИЯ И СОСТАВ ИВЕТИЬДК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 5! МАТВРИАЛЫ ДЛЯ КОВКИ И РЛТАМПОВКИ 80. Физические свойства бронз 29.

Физические свойства латуней Коэффнямент линейного расшн. ремня и. 10а, 'С ' при Коэффициент линейного расши ренпя сс 10', 'С * прн Удельное электри. ческое сопротивление Р 10Ц Ом и Удельная тепло. емкость с, нДжг(кг. С) Тепло. пРовод. яость А, Вт/(м.'С) Удсльпа» тепло- емкость, «Джг(кг 'С) .а о и он С Сплав о и ь ов к С Сплав 20— 000 'С 20— 300'С Алюминиевые Простые (двойные) 0,0008 18,2 БрА5 БРАТ БрАЖ9-4 БрАЖМц)0-3-1,5 Бр АЖН 10-4-4 БрАМц9-2 17,8 !6,2 17 !6 17,! 18,8 !9 21 17 Бериллиевые БРБ2; БрБ2,5 ! 8,23 ! 0,29 ~ !6,6 ! — ) 0,419 10,0 Многокомпонентный (специальные) Алюминиевые Кремниевые БрКМцЗ-! ~ 8,40 0.09 — — 15,8 0,12 Бркн)-3 ~ 8,6 — ' — 18 19,7 ЛА77-2 ЛАЖ60.1-1 ЛАН59-3-2 ЛЖМц59-1-1 8,60 0,314 18,3 18,3 8,20 — — 21,6 8,40 0,2326 — 19 8,50 0,2802 — 22 7,5 9,0 9,3 Марганцсвые Брмц5 ~ 8,6 ~ О,ЗО ~ 2О,4 ~ Кремниевые ) К60 ( О,!163 ) 17 ! Марганцевые ~ 8,54 ! 0,20 ( — ~ 21,4 ! 20,0 Л КЕО-3 3!.

Классификация латуней 0 ~ е ои ! па э ! К 11,8 ЛМц58-2 ЛМц57-3-1 НВ, МПа Силан МПа Н и к еле в ые 1300 1200 — 1300 1450 ! 8,65 ! 0,1628 ~ — ( 18,2 ! Оловянные 14,6 ЛН65.5 ог.а 8,80 8,58 8,54 8,45 ЛО90.1 Л070. 1 Л062.1 Л060-1 1500 1400 1630 480 200 Миогокомпонентиые (специальные) Алюминиевые Свинцовые о(э 19,8 20,8 17,5 20,3 20,6 0,3372 О,3256 0,2907 ЛС74-3 ЛС64-2 ЛС60-! ЛС59-! 8,7 8,5 ЛА77-2 ЛАЖ60-1-1 ЛАН59-3-2 ЛЖМц59.! . 1 580 760 700 600 500 ! 700 1820 1600 !О 9 10 30 20 15 105 000 100 000 106 000 0,0026 Л96 Л90 Л85 Л80 Л68 Л63 Л60 8,85 8,73 8,75 8,66 8,46 8,5! 0,6815 0,0005 0,4!86 0,395 0,30 — 0,32 0,24 0,26 !8 !8,2 18,7 19 О,3893 0,3768 0,3893 0,3893 0,09 4,3 4,0 4,7 5,4 7,1 7,0 7,1 Температтрнмй моэф4гн.

циент сопро- тиалсннн, 'С ' 0,0027 0,0019 0,0016 0,0015 0,0015 0,00!4 0,0016 7!96 Л90 Л85 Л80 Л70 Л68 Л63 ЛОО 8,2 7,8 7,5 7,6 400 600 525 560 520 520 680 500 о оь о.а1 ол и о На 0,29 0,22 0,16 0,20 0,19 Простые 390 300 504 36( (двойные) 1Н 000 91 500 105 000 153 500 115 000 100 000 106 000 2 4 10 21 12 3 — 4 10 Удельное электрическое сопротивление Р 10Ц Ом. и 9,95 12,0 18,9 19,3 11,0 60 40 58 52 40 Температурный коэффиПнент споро. тнэленна, 'С ' клАссиФикАпия и сОстАВ НВетных метАллОВ и сплАВОВ 53 МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОВКИ И ШТАМПОВКИ п„нпе па «сею Продолжение табл. 31 бю зю юа 774, 2 8 ~ е бю юо гбо бю гбп ЗЮ 22Е гю гю 7аа /Н) НВ, МПв Сплав МПв ма лм ОЮ Кремняевые 300 — 500 ~ 105 ! 98 000 >па вз о о 7Ю ЗЮ 7)пп и/ и',ппа 15 — 40 ) — ~ 900 — 1100 ЛКВО-3 о ю Р 7Ю юа гюп г;с «СК И7 «Л~ /»' ' Марган 1:! б/ «Снго с(П/нг цевые ЮО 000 ~ 10 — 1200 600 ЛМВ58-2 ЛМцА57-3-1 зое 740 зпп Никелевые — 112 000 1,5 800 ЛН65.5 гю /ао 20Р Оловянные 90 105 000 106 000 380 105 000 420 7Ю 55 28 0 20 бпо 40 Ю 25 Ю 280 580 440 560 Л090-1 Л070-1 Л062-1 Л060-1 ма О ооп 7пеп г, с Р/ ю бю кс 27 7Ю ваа иао г, с 2/ ОР,НПЕ «СК Ю сю 0% РЮ П г/ма юо мо Свинц 520 †6 450 †5 560 оные гго юп 600 †7 580 †6 650 2 — 5 4 — 6 5 ЛС74-3 ЛС64-2 ЛС60-1 1000 — 1200 7ВО гго 7Ю юо гба Зоо ыо гго >по Юп эо ба гю гю 32.

Механические свойства брона /ю га бо /ап 7Ю юа 8 о о бю юо ге 7Ю о впа юю с'с о ю >Ю РЮО С,"С НН, Мпв Сплав д/ в' нпе е/ МП« зга зю бю 2000 1540 1600 — 2000 1200 †14 2250 1600 4 3 — !О 5 20 9 25 800 1000 550 600 770 600 БрА5 БрА7 БрАЖ9-4 БрАЖМц)0-3-1,5 БрАЖН10-4-4 БРАМц9-2 юа 40 боа зю 7бп Бериллиевые ! 950 ( 850 — 900 ! !17000 ~ 1 — 2 ~ — ~ 3500 — 4000 юо /го а' яю БРБ2 воо поа г, с и/ Кремниевые 540 ~ !20 000 Марганцевые 0,5 ! 900 БрКМц3-1 БрМц5 О г> га Ю И с„с Рис. 24, Диаграммы яееермиреввмив титвиавмв си«весе: От4 (и), Вта-) (о), Втб 1 (в), Вта (с), вт8 (д), втв (е), Вт)8 (аси З вЂ” с;г — КСГСЗ вЂ” 8;б — е а 5ОО ~ Ю5 ООО ~ 2 ~ — ~ !6ОО ~ВОО ~ РИС.

22. Диаграмма реиристаааиваими пз тана: вача«в (7), вкеичаиие [П) Алюми 500 350 190 500 ниевые 110 000 115 000 ! !6 000 100 000 130 000 92 000 е,б/ гю гга гю ОО бо 40 20 О ОЮ 6% 0% «си ю кпи/ ' гю гп/. Р3а гю гю 0> 7Ю аг 7>Р (о ю га О гго гга гю /ю 7(о РР юа ба сп «Ли/кг >га 7,2 7Ю Мп ба ЮР ю ЮО мдтнриалы для ковки и и(тдмпоики клдссификдпит( и сОстАВ пвнтиых металлов и сплАВОВ 34. Физические свойства титановых сплавов Удельное злентрчческое сопротивлеиие р.!Сч, Ом м К озфф и пи ел т лииеавого расмиревии а (о. с-' Удельиа» тепло- емкость, «Дмд Плот.

ность, г/ем' ТеплопровоА- ность, Вт,(» С) Сплав (70 Ю 8,0,(20 — $00, 8,6 (100 — 200) 9,4 «200 — 300) О,б (ЗОΠ— 40О) 9,6 (400 — 500) ОТ4-1 00(а там маатамааа, П а гатаааюаа (а!алая', 07 Рис. ББ. диаграммы реврмсталлизаими сплава Вт!Б: после иова» (л), после иовам и отвгига (б) 9,629 (20) приведены в табл. ЗЗ вЂ” 35, диаграмл.ы деформнроазиин некоторых титановых сплавов нз рис. 24, диаграммы рекрн- сталлнэацин — на рис, 25 — 27. высокой прочностью н термической стабильностью.