Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 1 (Mashinostroenie, 1985)(ru)(L)(T)(285s) (Е.И. Семенов - Ковка и штамповка - Том 1), страница 9

Допустимый интервал температур деформации бронзы БрАЖ9-4 находится в пределах 800 †900 'С, а ее наиболее высокая пластичность достигается прн температуре 850 'С. Учитывая интенсивное охлаждение бронзы при деформации, ковку проводят при температуре 850 'С, а горячую штамповку прн 900 'С. По диаграммам рекристаллизации и пластичности штамповку меди и медных сплавов следует производить с обжатиями, превышаюшими 15% за каждый хол машины. При штамповке меди и медных сплавов учитывают возрастание сопротивления деформации при обработке закрытыми методами, а также увеличение скорости обработки. Температуры горячего деформирования медных сплавов приведены в табл.

40. Тнтаиовые сплавы Для получения однородной структуры и механических свойств титановые сплавы обрабатывают с большой суммарной леформацией, что значительно снижает склонность сплавов к анизотропнн свойств. На анизотропию свойств также оказывает значительное влияние чистота сплавов (насышение газами, вредными примесями). Установлено, например, что при суммарной деформации 75 — 80 % н температуре ковки 800 в 1000 'С анизотропяя механических свойств сплава ВТ1-0 получается наименьшей. Достаточная по величине суммарная деформация обеспечивает увеличение пределов прочности н текучести, характеристик пластичности и однородную структуру.

Исходя нз диаграмм пластичности н рекрясталлнзаини )становлено, что леформапия за кзждый ход машины при .ковке н штамповке должна превышать критические значения, т. е, 15 — 20 о%о н более, но не выше 85%. Из диаграммы рекристзллнзацин титанового сплава ВТЗ-1 (см. рис, 27) с.тедует, что с повышением температуры ковки н штамповки интервал критических деформаций расшнряется н максимумы критических деформаций увеличиваются. Таким образом, вы- сокне температуры приводят к увеличению зерна в поковках н штамповках, что понижает их механические свойства. Поэтому на практике температура начала ковки н штамповки двухфазных сплавов не превышает 920 †9 'С.

При разработке технологических процессов ковки и штамповки учитывают степень развития процесса рекрнсталлиэацни обработки, охлаждение после деформации и термической обработки, что определяет пластичность, макро- н микроструктуру и механические свойства деформнруемых титановых сплавов. Пластичность, структура и механические свойства титановых сплавов, как и многих других, при ковке н штамповке определяются температурно-скоростнымн условиями обработки н степенью деформации.

Например, при ковке и штамповке молотом рекристаллизация не успевает завершиться, что снижает пластичность. Понижения скорости деформнровання достигают применением прессов вместо МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОВКИ И ШТАМПОВКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЛИСТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ 41.

Те»пер тятаиоВых 950 700 1000 800 1000 850 !080 !050 800 980 1020 850 950 800 900 700 атура ковки и штамповки сплавов, 'С молотов, что оказывает положительное влияние на структуру и пластичность металла. Штамповку титановых сплавов обычно производят на гидравлических н кривошнпных прессах прн температуре не выше 950 †980 'С, Температурный 1гнтервал ковки и ~нтамповкн титановых сплавов приведен в табл.

41. 4. НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ЛИСТОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ Неметаллические листовые материалы применяют как конструкционные материалы, а также как прокладочные и ьчектро- и теплоизоляцнонные. В машиностроении наиболее распространены следующие листовые неметаллические материалы: из древесины, нз основе минералов, бумага, картон, фибра, пластмассы, резина н материалы иа ее основе, технические текстильные материалы, кожа. Злектроизеляц»в»ный карев» (ГОСТ 2824 — 75Е и ГОСТ 4194 — 83) делят по назначению на карпюи прокладачиый (ГОСТ 9347 — 74) толщиной от 0,3 до 1,75 мм, карпин тарный (ГОСТ 9421 — 80), иорпюи фильтрагальи ый (ГОСТ 6722 — 75 и ГОСТ 2 0358 — 78), картон гигрмоизоляциоииый (ГОСТ 20376 — 74), картон еадостойхий обигочиий (ГОСТ 6659 — 83) и др. Фибра — листовая илн в виде труб,' изготовляют из бумаги, обработанной раствором хлористого цинка; обладает высокими механическими свойствами, приближаясь к алюминию; хорошо штампуется после размягчения в горя.

чей воде. Фибра ластовая (ГОСТ 14613--ВЗЕ) толщиной от 0,8 до !2 мм; выпускают следующих марок: ФС — специальная высокапрочиая; ФТ вЂ” техническая для деталей машиностроения; ФЗ вЂ” глгхтролюхиичгская длл изолирования; ФП вЂ” поделочиая для изготовления чемоданов, тары; ФПК вЂ” нрахладочиая кислородостойкая; ФК вЂ” коз»речная для изготовления ' козырьков к фуражкам; ФК!)à — листовая клееная для изготовления уплотннтельных колец к гидравлическим системам прессового оборудования; фибра для шлифовальных дисков (ГОСТ 12456 †). Гетинакс электрический (ГОСТ 2718 — 74] — листовой пластик ва основе бумаги, предназначен для длительной работы при температурах от — 65 до +105*С, используют при изготовлении печатных схем, в качестве прокладок при напряжении до' 1000 В и 50 Гц; выпускают толщиной от 0,4 до 50 мм восьми марок, а также другие виды: гетинакс робдописситогый ГРТ и ГРВ (ТУ 16-503.

151 — 76)— влагостойкий; гетинакс фольгироваииый ГФП (ТУ 6-05-127 — 77) для печатных схем; гетинакс электротехнический штамаующийся «Х»(ТУ !6-503.165 — 77) для работы иа воздухе и з условиях повышенное влажности; гетинакс фолщирсеаииый самазат ухаю щи й (ТУ' 16-503, 193 — 79)— для монтажных схем; гетинакс фоль- гироеаиимй самозатухающий ГФС-1-351' (ТУ 16-503.199 — 79) — для печатныМ плат; гетинакс фольгираеаииый общего назначения (ТУ !6-503.195 — 80] для печатных плат, работающих в условиях повышенной влажности; асбогети- июгс — материал яа основе гекеафенальтюй смолы А-3. для рабаты при темпе)штуре! 30'С; гетинакс злагостайхий— иа основе ацетнлнрованной бумаги.

Пластмассы — материалы на основе природных или синтетических полимеров, содержащие наполнителн, пластифякаторы, красители, стабилизаторы и другие добавки, придающие пластмассам те или нные свойства характера превращений, провсходящих с полн»срам прн формообразовании. Пластмассы делят на тгрморгахааыиыг и тгрмвпластичиые. К термореантивным относятся материалы; которые гюд дейетвмем теплоты н давлении переходят в твердое иеплавкое н нерастворимое состояние; повторный нагрев не способен перевестн зтн материалы в вязяатекучеесостояние.

Термопластичщш пластмассы прн нагреве становятся »мастичными н затвердевают прн охлаждении, причем этот процесс может новтвряться неоднократно. Некоторые виды пластмасс — гетинакс, стеклоткани, древеснаслонстые, асбестовые еоедннення. К лионе»хи пластмассам относятся такжеследующие материалы: полиэтнлен, полнпропилен, виниплзст, полистирол, фтороплзст, стенло органическое,целлулоид,материалы на основе резины и текстильных тканей н др. Полиэтилен — продукт полнмернза. цин этилена; прн низком давлении получают полиэтилен низкого даелеиил П.ЗНД (ГОСТ 16338 — 70) высокой плотности; данный гермопласт является хорошим диэлектриком с высокой прочнестью н хорошей пластичностью.

На основе полиэтилена выпускают пластины фолыироеаииыг радиатехиичгские (ТУ 6-05-485 †) марки ПФП, состоящие из трех слоев — электролитической фольги, полиэтилена высокой плотности и листа из алюминиевого сплава; применяют для изготовления печатных плат. Полипрооилеи (ТУ 6-05-1!05 — 73) отлнчзеюя от по, лиэтилена более высокой температурой плавления, химической стойкостью н водостойкостью.

Полистирол — ударвчрочный листовой хорошо работает в интервале температур от — 40 до +60'С; в зависииести от степени формовки выпускают двух типов: для изготовлеяня крупных изделий е глубокой вытяжкой — формовкой, например, панелей холодильников, ванн, емкостей, а также для неглубоких по- настей формовки; толщина листов вт 1,4 до 6 мм. Пгиоплас и полихпшральиый (ГОСТ 15588 — 70) — мягкий листовой материал; поставляют толщиной 25, 33, 50 н 100 мм, используют как тепло- и звукоизоляционный материзз.

Фтароолаан-4 (ГОСТ 10007 — ВОЕ) и фтороплаап-4Д (ГОСТ 14906 — 77) — ~алитетрафторзтилги обладает высвкимн диэлектрическими свойствами, химической стойкостью к агрессивным средам. Ленту нз фторопласта-4 преп нладочную выпускают толшином 0,2— 3 мм, шириной 40 — !00 мм. Листы из фторопласта-4)(, армированные фальгнрованные (ТУ 6-05-164 — 78) — слоистый материал нз основе лакоткани, облицованный с двух сторон электралнтнческой оксндировзиной фольгой толщиной 0,035 мм; применяют для изготовления печатных плат. Ви»иплвст листова» (ГОСТ 9639 — 71) — полиеииилхлорид, термопластнчньп! материал, применяют в автомобильной, фотоэлектронной, химической промышленности; выпускают четырех марок толщиной 1 — 20 мм. На основе поливннилхлорида выпускают следующие композиционные материалы: плагтихат ластовой (ТУ 6-05-! 114-75), применяют в качестве прокладочногв материала; пластикою 2Я (ТУ 6-05-1121-75) — для изготовления уплотняющих колец; еииипласт сееяютехнический (ТУ 6-01-282 — 76) — для изготовления осветительной аппаратуры; еииипласт белый лисок»ай (ТУ 6-05-1808 — 77] — для деталей логарифмических линеек; гииипласт листовой ударопрочиый (ТУ 6-01-1207 — ?9), еииипласт листовой декератигиий и белый, еиииилагт листаеой гвгтазащитиьй самазатухающий — длл изготовления светофнлшров.

Стекло органяческое конструнцноиное (ГОСТ 15809 †7) используют в приборостроения, агрегатостроенни, авиации н других областях, имеет высокую прозрачность н одиород1»мть, хорошо пропускает ультрафиолетовые лучи, хорошо штампуется; выпуснают следующих марок: СОЛ вЂ” нластифицироеаииое, СТ-1 — игнластифицир~ еаииое, 2 чб — сонолимгриог, толщннай 0,8 — 24 мм,а также другие виды органического стекла: М-А (ТУ 6-ОН!98-79), М-Т (ТУ 6-ОН!99-79), СТ-! (ТУ 6-01-1220 — 79), сгетотехиичеснее МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ КОВКИ И ШТАМПОВКИ Масса, т Размеры, мм о~ о о в м о м е о о- о о о о в о е' ом « Ае О, О, о « с о 120 280 150 330 160 320 180 470 1020 !2100 1420 1560 2550 3050 3000 3750 2!50 2570 2530 3100 1,8 1130 3,0 1320 4 О 1530 0,9 1,5 2,0 3,0 18,0 30,0 40,0 15,3 25,5 34,0 7,2 1680 60,0 49,8 3 П/р Е. И.

Семенова С 5П ТЭ (ТУ 6-0 !- ! 221 — 79), СО-200 (ТУ 6-01-1226 — 80), СД (ТУ 6-01-1230 — 80), листовое декоративное (ТУ 6-01-1235— 80), СОЛ-4 и СТ-4, Т2-55, Э-2. Целлулоид (ГОСТ 21228 — 75) — тер. мопласт, предназначен для применения в приборостроении н других отраслях, выпускают в виде листов толщиной О,З вЂ” 5 мм, Резина и материалы на ее основе— полимерные материалы, состоящие из каучуиа в смеси с различными компонентами, обработанные вулканизацией, их широко используют как прокладочиый материал, вместо пружин в штампах, как амортизаторы, каи инструмент в обработке металлов эластичной средой. Резину листовую и резинотканевые пластины (ГОСТ 7338 †) выпускают листами толщиной 2 — 60 мм, шириной 250 — 3000 мм, рулонами толщиной 0,5 — 50 мм двух типов: резиновые и резиногканевые. Резина «лии(ееая» (ГОСТ !7!ЗЗ вЂ” 83) для изделий, контаитирующих с пищевыми продуктами — молочными, жирами, напитками, консервными продуктами.

Пластина резиновая трансфер»заводная (ГОСТ 12855 — 77) масло- и морозостойкая, толщиной 1 — 25 мм; предназначена для уплотнений электрооборудования. Эбонит (ГОСТ 2748 — 77)— продукт вулканизации иаучука большим количеством серы, при температуре 65 †!00 'С переходит в пластическое состояние и хорошо штампуется; выпускают следующих марок: А— для высокой электрической изоляции, Б — для обшей злектроизоляции, В— как поделочный материал а виде пластин толщиной 0,8 — 32 мм. Лента изоляционная прорезиненная (ГОСТ 2162 — 78), толщиной 0,3 мм, применяют для злектроизоляцин.

Ленты резинот«ан«вие (ГОСТ 20 — 76) используют в конвейерах. Полиуретан— резиноподобный синтетический плотный материал, обладающий высокой упругостью, износоустойчивостью, бенно- и маслостойкостью; выпускают следующих марок: СКУ-6, СКУ-7Л СКУ-7-86, СКУ-7-100, СКУ-ПФЛ, СКУ-ПФ-15; применяют для изготовления рабочих частей формовочных штампов, как рабочую эластичную среду в контейнерах, используют вместо пружин в штампах. Технические текстильные материалы используют как прокладочные, уплот- нительные, звукопоглощающие и другого назначения. К ннм относятси доместик (ГОСТ 1104 — 69) — хлопчатобумажная ткань для прокладок; даунитки (ГОСТ 1!302 — 78) — льняная суровая ткаигн используется для пылевых шайб железнодорожных вагонов; леитналь суровый (ГОСТ 9858 — 75) используется в качестве противоскрипиых прокладок в автоьгобилестроении. Войлок технический делится на три группы: грубозперстный (ГОСТ 6418 — 81), полугрубошерстный (ГОСТ 6308 — 71) и тонкошерстный (ГОСТ 288 — 72), используется для сальнинов, прокладок, фильтров, изоляции.