Курсовая работа: Нормирование точности и контроль деталей сборочной единицы

СОДЕРЖАНИЕ
1. Задание для курсовой работы
2. Нормирование точности гладких соединений
2.1. Соединение гладких валов и отверстий
2.1.1 Подбор посадки методом подобия для диаметра D₁
2.1.1 Выбор системы посадки
2.1.2 Определение типа посадки
2.1.3 Определение предельных отклонений сопрягаемых деталей
2.1.4 Определение предельных размеров отверстия и вала
2.1.5 Расчет характеристик посадки
2.1.6 Назначение шероховатости и допуска формы поверхностей
2.2 Подбор посадки методом подобия для диаметра D₂
2.2.1 Выбор системы посадки
2.1.2 Определение типа посадки
2.2.3 Определение предельных отклонений сопрягаемых деталей
2.2.4 Определение предельных размеров отверстия и вала
2.1.5 Расчет характеристик посадки
2.1.6 Назначение шероховатости и допуска формы поверхностей
2.3 Назначение посадки расчетным методом
2.3.1 Выбор системы посадки
2.3.2 Расчет относительной точности посадки и определение квалитета точности
2.3.3 Определение предельных отклонений сопрягаемых деталей
2.3.4 Расчет характеристик посадки
2.3.5 Назначение шероховатости и допусков формы поверхностей
2.4 Контроль размеров цилиндрических поверхностей гладкими калибрами
2.4.1. Карта исходных данных
2.4.2 Расчет калибра-пробки для контроля отверстия
2.4.3 Расчет калибра-пробки для контроля вала
2,4,4. Технические требования к калибрам
2.4.5 Конструктивные размеры калибров
2,5. Допуски и посадки подшипников качения
2.5.1 Расшифровать условное обозначение подшипника
2.5.2 Определение вида нагружения колец подшипника
2.5.3 Назначение посадок и полей допусков
2.6 Допуски размеров, входящие в размерные цепи
2.6.1 Схема размерной цепи
3. Нормирование точности соединений сложного профиля
3.1 Нормирование точности шпоночного соединения
3.1.1 Определение размеров соединения с призматической шпонкой
3.1.2 Выбор типа шпоночного соединения
3.1.3 Назначение поля допусков и квалитетов для деталей, входящих в соединение
3.1.4 Определение допусков отклонения от симметричности и отклонения от параллельности шпонки
3.2. Нормирование точности шлицевых соединений
3.2.1 Определить параметры шлицевого соединения
Выбор вида центрирования, назначение посадок
3.2.4 Назначение шероховатости поверхностей
3.3 Нормирование точности метрической резьбы
3.4.1 Расшифровать условное обозначение резьбы и определить ряд предпочтительности
3.4.2 Определить размеры резьбового соединения и построить профиль резьбы
3.4.3 Определение допусков на резьбовое соединение
3.4.4 Рассчитать приведённый средний диаметр резьбы болта и сделать заключение о годности резьбы
3.4 Нормирование точности цилиндрических прямозубых зубчатых передач
3.4.2 Определение основных параметров зубчатого колеса
3.4.3 Выбор степени точности зубчатой передачи
4. Выбор универсальных средств измерения
4.1 Выбрать универсальное средство измерения для цехового контроля
Определить значения параметров разбраковки
Выполнить расчет производственного допуска
Выбор средств измерения для арбитражной перепроверки
4.4 Выбор средств измерения для арбитражной перепроверки
Список использованных источников

• Задание для курсовой работы

Таблица 2.1
Исходные данные к рисунку

• Нормирование точности гладких соединений

2.1. Соединение гладких валов и отверстий
Для гладких соединений, номинальные размеры которых указаны в чертежах, таблицах к чертежам и пояснениях, назначить посадки по ГОСТ 25347 (с соблюдением предпочтительности), построить схемы полей допусков с указанием предельных отклонений, предельных и средне вероятных зазоров или натягов (мкм). Для одного из заданных сопряжении посадку рассчитать по указанным в таблицах предельным зазорам или натягам. Назначенные посадки указать на сборочном чертеже. Выполнить эскизы деталей, входящих в соединение.
2.1.1 Подбор посадки методом подобия для диаметра D₁
Таблица 2.1
Карта исходных данных для гладкого соединения по D₁

2.1.1 Выбор системы посадки
В соединение входит крышка подшипника 11 (вал) и стакан 12 (отверстие). Так как внутренние поверхности более сложны в обработке, то выбираем систему отверстия СН с основным отверстием в корпусе.

2.1.2 Определение типа посадки
Тип посадки определяем методом подобия. При соединении крышки подшипника со стаканом применяются посадки с зазором.
По условию соединение выполнено с небольшим зазором. Выбираем посадку Н8/е8. Эта посадка применяется для блоков зубчатых колёс ходовых винты суппортов, крышек коробок передач, а также коренные