Барановский Ю.В. (1972) Режимы резания металлов. Справочник (986782), страница 38
Текст из файла (страница 38)
с й в гл й о 0,32 950 352 2?5 15. 5 30 20 0,43 1 Сверло О=-1В; Рв 1В 35) № операцнн н нахненоаавне с укаааннем основных размеров обработки (днаметр б с допуском, модуль Ф, чнсло зубьев детали 70 н др.) Нанменсванне с указаннем саванным. размеров (диаметр О, число зубьев г„ пплрнна В. угол в плане 0 н др.) н марКа материала(нлн характернстнка гплпфсвальнога «руга) и о Ф а о м т:( й в к ь х о а о й й сх йй л. х й он х с сс л х сл с х о о л с 1 . ° с л' с 1.1 Паспортные данные станка 2Д135 слг.
«а Стр. 345 сь хм м л х о ы оо с.с лх в, и с а к и х с в г о йс 8В !екннж)-нбржарсвОЧная каРта Для неталлвббрйбауывающнк станков автоннбнльмого производства .Эаод 11.х Эсннз обработки Тип н фирма Инв. № Оклаждение' Модель М01цнссть Стзнон Горизонталыло. сверлильный трекстсрсвний учзсши Эмульсия Заштовка Материал и его твердость Вес в кг )в детали н наименование Картер Отливка Чугун серый НВ 163 229 серстн6 25 под резьбу; 22 Оя р эв ртыз гие1 23 Свсрлгпь 12:; а1 4 атв.
ы 8,3 иа дз1г 6) 4 отв. Н 10 на длн: в) 4 ота. ш 6 нз дли::" обработки Расчет режи о о О в в о. о тгчэ е лм Размеры Обработии в лм Инструмент Число оборотов (двойных ходов) в мнпугу Скорое ть о им,лил в нвнутч з ,з обо(шт нли двойной ход на зуб в г- 5 л в х в О о з! (на глубину) х О к О,л 1 = г. з х ' с. ОО с с х к зао О" н О л о -.. и в х а и 1. о х о а С й о о х д с. 1 и Сх о и и и и о. с о з о 1 о 10 ~ О.Ю 120 19,2 19 735 720 !10 115 8,3 ЗО ЛО 21.1 21,Б 637 680 120 18,3 1Б 973 695 92 102 115 104 !3 0.15 Я 0.15 10 77) 28 П р в и е ч а и и е. Подробный расчет см.
ва прилагаемом бланке расчета Свравочинк п)р Вараисвского №1 операции н наименование с указанием оснаввыв р. змер а обраболки (двамвтр й с допуском, модуль гп, чжло зубьев детали гб н др.) Количества одновременно абрвбатываемык деталей 9, диал1етр распсложеаия деталей яе круглолг столе б рапь скорость круга о„и др. Наименование с указанием основных раамеров (диаметр О, чинш зубьев ти, ширина В, угол в плане ф и др.) и марка материала (оли «арактернстнка шлнфовальнога круга) Сверло В = — 8, 3 14 шт.); Р9 Св рло О =.!а (4 влт.); Р9 рло В=-8 (4 п1т.й Р9 1 г о х о о Ю о т в В каждой головке закреплено четыре гв1рла. Соловки рабсташт одновременно Подача гидравлическая о о 1. Г он в СВ .хнл1а обработки на сверлильные станка при многоввструмектной обработке.
Не За и Ипа. Л' За аперапнн Ю деталн н нанменонанн Станок Картер Инструмент Рекомен. дуеммв режим работы ннетру- ментон Минутная подача т В нм7мин Ч кало оворотан шпнд- леля и н мапуту о т с Ф и к о ч Ф о о и о ом оп о « ну е о ЮИ Сп о о е унтк «Ф Нан. мено- нанне Ф о м 'л к у а к Ф у Ф о о о о о.
Спер ло 726 13 !15 О 16 озон,з 163 о,зв Спер ло Спер ло 777 н юи о,зч УИО Паз Си 116 146 ~ марокочпую карту. Блана расчета ири (ИРИЛОИтсии Прнмечанне нн «мои Ф оо а по Ф ое оо оп оу е ,71 7 35 С!~ 673 .- з' з 3 ПВ НЗ 51О ООО ИЮ ИЮ ктв ЗЗО о о" и а си Вскнз обработка Завод д-д 7 12ех Модель ~ Мощность Инв. Уа Топ в фн рьяна Участок Станок горпзовтально фгсзарный Лв)'лы нн 6ММ2 7,В нагл Заготовка Вес в ке Матернал н его тнердссть2 Нз детали н нанменованве Внлна серехлычеппа Поковка Сталь 35, ((и 143 — 196'' саа н плоскость гребня Расчет режнма'' обработки Подача в мм несло оборотов (двойных ходов) в мяяуту Размеры обработкн в мм на оборот нля двойной ход нз зуб зз вмннуту з о в к о а б о ь.
с с. (нв глубину) ! 3 й к й ос с со 2 В е к- бв л й г" н ов лК с в ь „й с. о ов о о в с о к с в я ь св в о м к в о с к о з ь 0.7 17 0.09 105 210 В2 65 0,1 1В2 Дисковая ронкня О = 90; — РО Дясковая трехсторощщя фрезе 110, з 16 60 !3 О, 1 О, 1 О. 33 О.
09 105 !00 44 210 О,! 14 11,5 с.2 9,1 О. 09 22 30 230 !05 20: Р9 162 3 Днсковая ровняя О: — 90; =20; РО 60 16 двтсго. ~ фреаа и (2 1570 Технико-норв!нровочная карта для металлообрабатывающих станков автомобильного производства № операднн н яанменованяе с указаннем основных ( размеров обработки (дваьетр 4 с допуском. модуль ж, Фрезероввть' число зубьев детали зб я др.) Колнчество одновременно обрабатываемых деталей 4. днаметр расположення деталей на круглом столе Н . скорость раап' круга о и др. т о о с о Й с'( к в т с о. н в н з й к в в з г й а с. и о с с О с к в з' о й д в з с й о в о о с ов хч со к о О„ е к„ с. ь о ко с з.
л Пех твп и фирма Модель Мощность Инв № Шчлаждеине Вскнз обработки Станок Участок Горизоктально- протяжной завода им. Кирова 78520 Сульфофрезолл 20 «зп Заготовка Поковна Протянуть круглое отвер;. ховатпстью Расчет режв .- "з обработки Ик«трумент на зуб о о о 2 и о ы о ь х а о к о О. 10 40.4 0.05 700 Технико-норв)нррвпчнан карта дЛИ ЫстаплОобрабатываю:цнх станков автоыобнльного производства № и наименование операции с указанием освпввых размеров обработки (диаметр д г допуском. модуль ш, числа зубьев детали гй г< др.) Кпличестыг одновременно обрабатываемых деталей 4 диаметр рзснолонгеиия деталей на круглом столе г! . скорость круга и „, к др.
наименование с указанием основных размеров (диаметр (), числа зубьев г„. ширина В угол в па не ф и др.) и марка материала пи (нлм характеристика «~ляфовзльногп круга) Протяжка к) у~ лая прогрессзвнан с числом зубьев в секцив а = 3. П)аг аубьеа = 18. Длина рабочей части ! = 000; быстр ре. жущая стал! ае Ы 40,44 О 05 длиной 120 с шеро. поверхности ОО Технано-нормировочная карта дли металлообрабатывающих станков автомобильного производства Эекнз обработк» мех Гвп и фирма ( Модель стано» Вертнк»г!ьио прогаж.) ноиззвол» нм. Кирова 7Ч720 диухпозицнониы0 чг 4/ г 3 .ге Эмул!свя участок Зы отав»а Материал и «го Вес е кг ~ ' твердость ! 01атуь н крышк» шатун» № летели н нанменова Сталь 4»Г, 7(а 170 — 07 Поковка ! Протянуть у шатуна и крышк» шатуна) товатостью поверхности 05 н полуци: зов»гостью гюверхностн 05.
»ыдерж-' ! Одновременно ва к»ждой нз позиции ст залей, состоищиа нз шатуна и крышки 1 расположены на общей колодке. Г!поленов:,' плоскости ! †предварительн, для иолу окончательные Го х для Расчет Режи' » обработки Размеры обработки згги сдача в лл па оборот в плн двойной и ход 3 на зубб 3 Скорость ив мгмнгг Ф о з! (на глубнну1 Ф а Ф х о м о. о с 9 Ф Ф а о.
га ои бс о о с с Ю с Ф Ф г Ф о Ф и Ф Ф г. и о я и а о з с д Ф Ф ь » с. о о х Ф Ф ь го о с. Ф с Ф с =» — я о Ф б в са ы о Ф с а Ф 3 сг г" л о о. и о сг Ф Ф г Ф в с. .е о о о г ь Протяжки плоские предварительные длн поверхпостеа 7 и 3 прогрессивные (г тра. пецендвльноа схемой резаная); число зубьев н секцви г '= 2: шаг зубьев !О; Р18: для шатуна для крышки шатун» ° Протяжни круглые для поверхностеа 2 и 4 прогрссспе ые (сгр п ц пд л оа ке моа резания): шаг зубьев г = 1О; р(8.
длн шатуна (число зубьев в секции г =з) для крышки шатуна (число зубьев и секции - = 2) Протяжки плоские окончательные лля поверхностей г и 3 нспрогрессивпые. Число зубьев в секции г =- 1, гсвг зубьев ! = 8; бысгрорежущав сталь дл» п|атуьа для крышки шатуне Длн»з рабпчг0 части ао»по~акт» ! - 1200 п О.!88,'- 0,1 10 1О О,!77 ' 0,088 !7 1.'5 МО (,0 б зо :х 10 7 35 0,1 О,! 0,022 ' 0.022 ; О,!8 на озш конгшгщ ггтзгеи № операции и нзныеиованне с упав»- ноем основных; размеров обработки (диаметр 3 с допуском.
нолульт число зубьев дет»ла .3 и др ) Количество одновременно обрабатываемых деталей 4, диаметр расположения дегалеа на кругломстоле И ы скорость круга ок и ар. г(ощиость ! Инв. № ! Охлаждение ;шоскости прилег»пня (1 н 3) с шеро. .,»ндры М и 4) а 53,8:-" с в~гро -Н). 05 ; » толщину раднусного бурта 5 ( .(-О.з , пка проза!ив»вши комплект де,~»туна, пргпяжки для юпорых юельно размещены пратижки для пзлнидра 2 и дли плоскости «ерх! остей 3 и 4 о и с. Ф о Ф ои х: о и он Ф Ф ь Ф „я ос Ф =а о Технико-нормировочная карта длв металлообрабатывающих станков автомобильного производства Овнов Цех Ннв. ха Модель Мощность Тнп н фирма Охлажденгге Станок Всквз обработка Сульфсфрезслл Зтбофргзерный завода нм.
Комннтерна У ~ассов 333!2 7,3 кегп Материал н его тверджгь Вес в кг Заготовка Шестерня цилиндрическая 3-й передачи ха дегалн н нанменованне Сталь ООХГт, НВ 1бб — 207 Поковка ,гванне (однократно) га = 3,73; 33 Одновременно обраба („ ~ »вается четыре легаля Расчет режи га обрзботкн *Класа з «.е Размеры обработки в «« Инструмент з Ф з ма пут) г' 3 с с о не зуб 'к н на оборот нлн двойной чод ско- рость в в с к е о о а с с Нанменованнесуказаннем основных размеров (диаметр В, число з>бьев зп, шнрнна В, угол в плене о в др.) н марка материала (нлн ьзрактернстнка шлвфовзльного круга) тс гл) бину) н в о с н г й с. с с о с х с в с = я т и а с..