Барановский Ю.В. (1972) Режимы резания металлов. Справочник (986782), страница 37
Текст из файла (страница 37)
11анбольшнй допустимый крутящий момент 34лл н л!м: 200, 155, 123, 110, 1ОО, 79, 62,5, 45, 32, 26, 20,5, Б,В. Подача суппортоа ае Длина хода суппорт» сл,л лма' а„в мм/еб прн продолыюя подаче попе- реч- ного про- дела- ного 0.12 О,!7 О,гв О,З4 0,49 0.7! 0,97 !,ЗВ 0,13 0,19 250 0.016 0.02 0,021 0,03 О, 027 О. 04 О;17 0,24 250 32.5 0,22 О,З! 260 40 0,28 04 250 О,ОЗ 0,05 50 0,36 0,51 0,45 О.б! 0.52 0.74 0,04 О. 06 259 О,О? О,! 0,15 ВО 0,05 0,09 0,06 97 0,52 0,89 О,!1 0,08 0.4 0,79 1,13 0,1 0,14 0,58 1,03 1,47 176 135 О,!3 0,18 0,16 0,23 0,52 0,76 0,65 0.95 0,83 1,22 1.29 1,84 !.66 2,37 И9 0.20 0,29 0,58 0,4 О,ОЗ 0,05 0,04 0,06 0,05 0,08 007 0,1 009 0,12 0,13 О,!9 0,15 022 О,!9 0,26 0,26 О. 36 О З! О 45 007 0,1 0,09 0.13 0,1 1 О, 16 0,14 02 О,!8 О 26 0,22 0,31 0„26 О. 38 0,3! 0,46 Про!шлжение 11,2 Эффективная мощность ив шпинделе в гыт Допустимая мощность по слабому звену 11,6 Расчетный козффицнент полезвш о действия ставка °, ° 0.8 Паспортные данные токарно-карусельного станка !263 (и примеру расчета режима обработки на многошпннделыи)м токарном полуавтомате) Подачи з, з ль«ьоб О, 1 7 — О, 22 — О, 24 — О, 34 — О, 41 — О, 5 ! — О, 0 ! — О.
76 — 1. ! 7 — 1, 62 — 1, 98— 2,45 — 3,0 — 3,65 — 5. ! — 5,7 — 7,3 П р и ы е ч а н н е. Для «сдвоеннык суппортов с соотношением хоЛов 1 ! 1; 1: М 1: 3 подача горизощального суппорта соответственно равна подаче вертикального суппорта илн меньше ее в 2 нли 3 раза, Числа обпротов шпинделей л в миг~учу: 21 — 23 — 26 — 29,5 — 33 — 37 — 41 — 4з,5 †50 †56 †62 †66 †75 †83 †92— 103 — 103 — \ 14 — ! 27 — 143 — 662 — 184 П р п и е ч а и и я: 1, Максимальный крутящий момент М,«, допускаемый нв однои шпяидсле, 155 кгл. 2.
Максиманьво допустимая мон)ность на одном шпинделе 12 з. т. 3. Суммарна» мощность 77 иа всех резцах до 2! з. с. Нормально шпиндела должны получать число оборотов до 75, нз чвсла оборотов до!14 можно настраивать для одновременной работы до трех шпинделей в зависимости от моменте инерции Массы патрона и детали (по условиям торможения). Наладка на число оборотов от 1!4 до 184 может производиться тольке на осноне экспериментальной проверки, в результате которой могут потребоваться инднвидуальныс тормоза на шпиндели. ИБ паспорта одношннндель ' ного автомата 1124 токарном одношпнндельном прутконом антомате1 (к примеру расчета режима Обработки на Сменные шестерни коробки скоро гтей н числа оборотов шпинделя Обороты шпинделя Обороты шпинделя Сменные шестерни ' Сменные шестерни лгвье правые левые Продолжятсаьность переключения ре.
вольверной головки 0,87 тех. Продолжительность подачи и зажима прутка ! «егг. Продапжителыюсть переключения быстрого и медлеп кого вращения 0.26 гсх. Продолжнтельпость переклхженвя правого и лево~о врзщекия 0.26 щь. правые ! !200 480 1600 600 шоо шо 2400 950 $90 240 300 380 26 58 30 54 35 49 40 44 480 240 95 3ОО 120 375 150 430 ИО 44 40 49 36 54 30 58 26 000 240 гБо зоо 950 375 !3ОО 4ВО 600 950 Каждой паре шестерен соответствуют две значения чисел оборотов в зависимости от положения муоты коробки скоростей. Сменные шестерни подачи и время изготовления детали Число сотых делеиий кулачнов, потребимх для Ч смени исло зубьев ых шестерен и Число оборотов шпвнделя в 1 сгк сдачи йи а * ю оя 5 одного пе- реключеяин револьверкой )оловки на гитаре я о д я и о я о я м и Каждое после.
дующее Число оборотов шпинделя за один оборот распределительного пала'1эа время обработки одной детали) при числе оборотоз шпинделя в ! мпя Первое псре- ключе- иве и пм « ос по $90 240 пере. клкя)е няе 1900 хоп 12БО ~ !ЗОО 2400 750 960 ЬОО 4.5 4,5 4 4 72 ВО 86 !04 70 76 82 340 341 я и о и и «г оы ао * и оо х о„ ю г. о аю 8 9 !О )! 12 $3 !4 !б !6 17 !8 20 22 24 26 75 75 70 75 70 75 60 75 75 60 79 76 50 75 50 40 60 50 35 65 75 БО 25 40 35 60 30 65 60 ВО 50 55 г'5 80 80 80 50 65 50 40 65 40 60 30 ЗО 40 30 ВО 40 ЗО БО ВО 55 60 80 40 80 40 13 12 !! 1О 9 В 8 7 7 6 6 5 5 5 4 5,5 4,5 4,6 4 4 3 3 1 го 75 80 85 90 100 110 120 130 7П 76 82 89 9Б 102 108 1$4 127 140 152 !66 6.$ 72 ВО 88 06 $01 112 120 128 136 144 $60 176 192 208 80 90 100 !!О 120 130 !40 159 160 170 180 200 220 240 260 1ОО 1!д 125 )ЗВ шо !63 !76 188 200 2$3 225 250 275 300 325 $28 144 160 !76 192 20В 224 240 256 272 288 326 352 384 416 160 180 200 220 240 260 280 ЗОО 320 340 360 400 440 460 620 200 225 250 275 360 325 350 375 400 425 450 500 550 ()ОО 650 253 285 3!7 348 380 4!2 443 475 507 638 670 633 697 760 823 320 380 400 440 480 520 560 боо 640 660 720 800 880 960 1040 Эскиз обработки ступицы заднего колеса (к примеру расчета режима обработки на токарном полуавтомате) Эскиз обработки соила горелки (к примеру расчета режима обработки ва токариозг одиошпииаельиом прутковом автомате) 72 УГ1 Схема кулачков (к вркмеру расчета режима обработки иа тоиарном одиогипиидельком прутковом автомате) Лучи о о оо ч оо и и о г.
Зй о с к о Наимековаиие перехода Реаольвериая п>ловка Подача до упора и зажим прутка Переключеиве револь. вериаа головки Цег1троваиие Переключеиие револьверной головки Сверлеиис Переключение револь. верной головки Обючк» Отход револьвсриой головки Нарезакие резьбы Свертывание плашки Отход рсвачьверггоа головии Передана суппорс срасокиое точеиие Зачистка Отход фасоииого резца Задкиа суппорт Отрезка Отход отрезного резца 0 7 7 12 4,5 26„5 1О 13.5 44,6 52 10,5 Ю,б 74 71 76,5 2,5 1 76.5 77,6 с4 59,5 59„5 50 0,6 3,5 60 63„5 77,5 91„5 оз,а 1 00 11 т о г о . 37 П р и м е ч а и и е.
В перечне переходов холостые ходы, совггещепные по времеви, ие приведены. Эскиз обработин соеднннтельной гайки (н примеру расчета режима обработки на токарном иногошпиндельном прутковом автомате) Эскиз обработки колодин ручного тормоза и паспортные данные станка 2А)бб !к примеру расчета ршкнма обработки на сперлнльном станке с многошпиндельной годоикой) ! ! йагррзяп) На станке установлены б-шпниделы!ея головка и 4-позиционное приспособление.
На позиции одновременно обрабатываются две детали. Паспортные данные вертикально-саерквзьиого станка 9Л155 завода вм. Ленина мо !95 . Подати з, Опа О.Ш ! От цтб О,зт в клопе ! ! Максимале!!ое усилие годаея г" „. н «Г и!ак допустимый крутая!на момепг на шпинделе в кГ си ~ 4999 4,5 Мошнссть злектродвнгазеля Л!5 а кзш 9.15 Ко.ффициент подезпого действия станк» 345 Числа ! оборотов , 'вшннделя ! л ; а минуту ! 400 1 530 750 ( !КО Техннко-нормировочная карта длк металлообрабатывающих станиов автомобильного пронзводства Заеод Тип и Оирма Мощность Иии, М Охлаждение Пех Эскиз обработии Станок Верти!гальио-сиер- лильиый завода им. Лелина 4,5 кзш участок Матерцал и его твердость Вес а иг Заготоеиа уа детали и иаимеиопаиие Колодка РучноГО тормоза Чугун коекий, НВ» 153 Эскиз обработки и паспорткые данные стаика см. иа стр. 345 Обработать а) спер б) заике и) развернуть до 1!а каждой ю четырех позиций .тапка с б-шпиидельиой голоакай установлено по дпе детали режима Расчет гбработки Ниструмеит Размеры обработки а мм .')одача и мм и г а о с.
с о Скорость о и м)ми и иа зуб 3 а ми и!'т)' з ~ а оборот или двойной ход ь и и:! м о о о. г к о с о с а( (иа гл)' бинУ) и и о о с о » о зй а ыйй с ос со ап ь о с ь о и й с- и Сеерло О = =.=!8,5; Р9 Зеикер О = .=- !9,7; Р9 Развертка О= =20; Р9 17+ 20 17+ 20 17+ 20 18,5 3 О) 118 1,25 410 40 23,8 !4 14 84 2 35 84 ! 0,34 19. 7 1!8 0.15 0,8 О,ОЗЗ О,!5 34,0 8,43 3(Ц 40 24,4 0,34 1,4 (0,7 еа км одну деталь) 118 0,75 191 0,57 П р и м е ч а и и е.
Подробимй расчетом аа прилагаемом бланке расчета гежима обработки иа сиерлильиыестаики при мгмгоииструмеа р тиой об аботие. Дь операции и иаимеиозаиие с указааием осиозиых Размеров обработки (диаметр й с допусков. модуль т. число зубьев детали сй и др.) Колачмтзо одиозремеиио обрабатываемых деталей 4, диаметр Расположеиии Деталей иа иРуглом столе броси, скоРость кРУга ек и ДР. Наимеиозаииес укзеаииемосиоииык размерои (ДиаметрО, чисЛо эубьеи з„, ширина В, угол е плаиео икр ) и мирка материала (или характеристика п1лифозальиого кпуга) д у и о о Ю м с'( й и и и с г" о о о.
с с й и и. ь к и ай о и и ой а й и и и с. о о й ч а й и !. и л \ и о о. х о и и о о г.) Число оборотоа (дзой- иых ходок) и мазу- ту и В„ $й йо и ь к и т с. ° о с- и й о и Э о б Е и с в а з ом тр и и и о З Е о о «1 и В о ь о ь ~о» о и о* о й е о о и кй, с о. о— О ОЭ и т г- Е ф и Э о с. Уча стон Нет Завод Бланк расчета режима обработки на саерлильнме станки прн миогоинструментной обработке (приложение к телкино-норягнровочной карте) Л!атертжл н его тае!»ность Охлаждение ~. Мощность Тнп, 4»»ярма н модель Л. детала и наименование Инв.
ЛЪ п»ловки и тнп Отскок Вертикально-сверлнльнмй 2А135, »авода нм. 77еггкна Чугун новньа НЭ < 153 Колодка ручкага тормоза О.пгпиндельнан п»ловка Эмульсии а ф я и С с Игктрулгент Г!ада че яе а мм/об Рекал!еь,куенмй режим работы инстру- ментов Мннут- нан пода чаа с а мм/мин н с к к н н е С ! г и а н и Наггмено- ванес 8 о а г и ф в я сл яг ф ф 1 с ф а г" с СС о » а ф а н ) с. б а ф г о м к г с а к а к ф о с а й 1,3 О *- Сверла Зенкер Реяеертка 18,о 19,7 8 ОО М О! Р9 РО Р9 14 1б 9 34 245 245 Иб 17т20 17+20 17! 20 1О! 26 НВ 1 40 134 1 09 23,8410 с4,4 394 12 191 1.25 1,25 0,75 О,ЗЗ 0,45 1,2 0,41 0,9 О.
О. О, 0,6 О 15 2,25 195 1,4 70,7 на одну сталь! 0,43 Прнмечани нов нме.данные по расчету Еапнсмвают в текннко. г емировогщую карту 348 я; а 1 и к 3 ль ю а ы а н а я. о ю ф С ф в ф щ ф с вв „ г, '$ ~б с ' нн Н И сс ха с н ю оо а е* с н н !! и ф в С а а б а С а О и и ф и ф г. а а а а с р' с н а а к н я. е а ф ф о О Технико-норннровочнйв карта ддв ьютавлопбрвбйтывнюп(нх станков ввтонобнльного нронзводствв завод Вскпз обработки Цех Ив,№ тнп и фврлла Ыогднасть Модель Охлаждение Станок Вертнкалыю-гвгрлвльный занопа нм. Ленина участок Энульснн 2Д)35 Матерхал н ега твердость заготовка Вес а кг Шестервя паразнт- № детали н нзнлленовалллге нан заднего када коробке передач ! Поковка Сталь 35Х Нн !?Π— 21? ;.
15 на длнну 29 со слога торг!а Сверлвть отверстав стороны Кслнчествс одновременна обрабатываемых деталей 0. двамегр Расположенна Деталей на кРУллом столе йрссп. скорость круга с„р н др. Расчет режнма:,, ?работки Подача в мгл РазмеРы обработка в мм Инструмснт й 3 о с л) псла оборотов (дваййы« ходов) в мпнутт и С«- рость о в м?мин аа зуб 7 са оборот нлн двойной ход в ллннуту лм в н о м а пх о х х л х с и Е ч он с х й й и а х в х х о х с 2 ос » хо с к с-с х а л а л' о 1 м л л ле м х с.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
