15 (970705)
Текст из файла
8. Внутренние напряжения в отливках. Причины их возникновения. Трещины, коробление в отливках. Механизм их образования и меры предупреждения.
Внутренние напряжения бывают:
-
Термические (возникают при разнице стенок или сложности отливок (охлаждение разных сечений детали неравномерное, с разной скоростью))
-
Фазовые (при переходе из одной фазы в другую)
-
Усадочные (в результате торможения усадки в отливке)
σЛ = σТ + σФ +σУС
Если σЛ> σТ возникает искривление отливки.
Если σЛ> σВ возникают трещины в отливке.
Трещины бывают:
-
Горячие (образуются в момент крисстализации отливки (усадка+непрочный металл). Располагаются по границам зерен, где образуются неметаллические включения.
-
Холодные (При твердом состоянии металла (в процессе охлаждения и эксплуатации отливки.) Образуются при t<tЛИКВИДУСА и могут образовываться от усадочных напряжений и в процессе эксплуатации)
Предотвращение усадочных дефектов: установка прибылей. Прибыль конструируют и устанавливают на отливке таким образом, чтобы металл кристаллизовался последовательно от стенки отливки к прибыли и чтобы прибыль кристаллизовалась в последнюю очередь после затвердевания отливки. Для сохранения металла в прибыли в жидком состоянии длительное время прибыль искусственно обогревают или для ее стенок применяют теплоизоляционные материалы.
.
Предотвращение трещин: правильным подбором литейного сплава, режимом охлаждения, рациональной конструкцией литниковой системы, повышением податливости форм и стержней, выравниванием температуры кристаллизации с помощью холодильников.
Снижение внутренних напряжений достигается искусственным и естеств. старением.
Поток жидкого металла оказывает тепловое и механическое воздействие на форму, размывая и разрушая ее в виде трещин. Большое значение для качества и шероховатости поверхности отливок имеет способ подвода металла к полости формы. Струя металла должна вливаться в форму без ударов, плавно по касательной к поверхности. При механическом взаимодействии металла с формой и разрушении ее поверхности образуется механический пригар — неровности на поверхности отливки в связи с прониканием металла в поры и мелкие трещины формы.
12. Изготовление отливок по выплавляемым моделям. Технология получения и изготовление форм. Технологические возможности способа, области применения.
Литьем по выплавляемым моделям называется способ получения отливок в оболочковые формы, изготовляемые методом нанесения огнеупорного покрытия на легкоплавкие модели. Последние затем выплавляются, в результате чего в оболочковой форме образуются полости, соответствующие контурам будущей отливки.
Применяется в случаях изготовления деталей высокой точности (например, лопатки турбин, и т. п.) Из легкоплавкого материала: парафин, стеарин и др., (в простейшем случае — из воска) изготавливается точная модель изделия и литниковая система. Наиболее широкое применение нашёл модельный состав П50С50 состоящий из 50% стеарина и 50% парафина.
Однородные формы – литье в песчаные формы, оболочковые формы, по выпл. моделям.
Многоразовые – металлич. формы(кокиль), центробеж. литье, литье под давлением.
С хема литья по выпл. модели: Изготовление формы и стержней →сборка формы и заливка ее Ме → охлаждение отливки и выбивка ее из формы → выбивка стержня из отливки → удаление литниковой системы → термообработка (если нужна: снятие внутр. напряжений, правка и т.д.) → мех. обработка → деталь
а) модельный состав из парафина. Он запрес в металлич. пресс-форму.
б) сборка блока моделей. Насаживаются на литник. систему.
в) нанесение на поверхность блока модели огнеупор. суспензии.
г) обсыпка блока моделей изм. Кварцевым песком. Образуется корка 1-5 мм. Снизу подается воздух. Образовалась форма.
д) выплавление моделей из формы в горячей воде.
е) готовая форма
ж) ее помещают в опоку, засып. Сухим кварцевым песком.
З) прокаливание формы. Ставят горячую форму на заливку ->возможность увелич. Жидкотекучесть → толщина стенки 1-3мм. Затем форму разрушают, отделяют от литников, очищают промывание в NaCl (травление). Затем промыть проточной водой.
Отливки от 2 до 30 кг с толщиной стенки 1-3 мм. и с высокой точностью размеров по сравнению с др. способами литья. Размеры отливок, полученных ЛВМ максимально приближены к размерам готовой детали, вследствие чего за счёт сокращения механической обработки снижается стоимость готового изделия.
Области применения: 1) из стали и сплавов трудно поддающихся или не поддающихся механической обработке 2) ложной конфигурации, требующей длительной и сложной механической обработки 3) художественной отливки из черных и цветных сплавов.
22. Особенности получения отливок из сталей. Литейные свойства сталей, способы изготовления отливок.
Литейные свойства сталей значительно хуже, чем чугунов и большинства литейных цветных сплавов. Трудности при литье создают высокая температура плавления, низкая жидкотекучесть, большая литейная усадка (до 2,3%) и склонность к образованию горячих литейных трещин. Процесс усадки в чрезвычайно большей степени затрудняет получение точных и высокоточных отливок. Образуется усадочная раковина, поэтому устанавливаются прибыли.
Отливки из сталей – выполняют только если нужны особые св-ва детали.
Стали: углеродистые (напр., Ст. 20Л, Ст. 45Л) и легированные (Ст. 30ХГСЛ, Ст. 1,5Х18Н9Т)
Плавка: дуговые или индукционные печи.
tзаливки>1539°C (на 100-150°С > tликвидуса)
Известно множество разновидностей литья:
-
в песчаные формы (ручная или машинная формовка) (масса от неск. грамм до неск. тонн)
-
в стержневые формы
-
в многократные (цементные, графитовые, асбестовые формы);
-
в оболочковые формы;
-
по выплавляемым моделям;
-
центробежное;
-
в кокиль;
-
литьё под давлением;
-
вакуумное литьё.
Термообработка: отжиг или нормализация. Желательно, чтобы отливки имели одинаковую толщину стенки.
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.