Инженерная экономика (956010), страница 88
Текст из файла (страница 88)
Исходя из контрольных цифр определим уровни удельной ресурсоемкости разрабатываемого образца: ° удельной массы (12.11): )т = 1 -0,14 3/3 =0,916; ° трудоемкости обслуживания (12.10): ) = 1,1.0.1 (5 — 3)/(1+О 4.1,05+1,05 0.1 (5 — 3)) = 0,393; ° энергоемкости работы оборудования (12.15): оз = 1 - 0,08 3/5 = — 0,952. 1.2 2. Согласно,зашил м предприятия, поли заз рагид просеивание составляют: д„=-0,25, и, =0.56. д, =-0.19, 1.2.3.
Допустим. что прн зксплуатации оборудования цены не меняются по сравнению с ценами текушего года. При пом иь т'- 1' и, =. и, == 1. Расчет иь пРнведен выше. 1.2,4, Определим конз рольный Т ЭУ (У,): У» = (0,896 0,916 025-! 0.393 0.56»-1.0,952 0.19) ' =- 1,65. 15 12. Обеспенегаге конкгрентоспасибности гггнгизводспгва 509 2. Определение прогназноео ТЭУ (У„) 2.1.
Определение уровня себестои.ности продткиии .пашиноспгроения 2.1.1. Исходя из прогнозных цифр (принято условно) устанавливаем уровни ресурсоемкости магциностроительного производства: рм = 1 (пункт 1.1.1 примера); ) = 1,'(1+0,38 3,'5) = 0,8!4(где 0,38 принято); го =- 1 — 0,10 3/5 = 0.94 (где 0„10 принято); р =.:.- 0,934 (по резулюатам анализа мировых направлений). 2.1,2. С'редине значения долей затрат (пункт !.1.3 примера); .га =- О, 07: дт = О, 25; д, = О, 06: дм == О, 2.
2.! .3. Примем уровни цен ресурсов одинаковыми (п.!,1.2): ггам = ггтм = гг~ = ггмм = 1. 2.1.4. Уровень себестоимости продукции машиностроительною производства (см. знаменатель ТФ (8.13)): и„м = 1 ! 0,7+1 0,814 0,25+ 1 0,94 0,06+1 0,934.0,62=0,909. 2.2. Определение ггрогнозноео ТЭУ (Уа) 2.2.1. Пусть в результате анализа изменения удельных ТЭП ресурсоемкости аналогичных машин ведугцих фирм и предприятий за 15 лет получены следуюшие значения пятилетних уровней снижения ресурсопотребления в сфере зксгшуатации просеиваюших машин: с.=-0.12; Дло —— -О.! 1: Лра = 0,35; багга = 0,10; Лр = 0.38. Примем Тр„.— — 3 года; р'„' =- 1, 1; р'„' -.: 1, 05.
Исхоля из прогнозных цифр опреле:гим уровни у;гельной ресурсоемкости разрабатываемою образца: р = ! "О. 11 315 =- О, 934; 7. — 1,1 0,12 (5 —.3)г(!+0,35 — 1.05- 1.05 0,12(5-3))=0,479; го =" 1 — 0.10 31'5 =- 0.94. 2.2.2. Доли за!раз на просеивание: л„= О, 25: л, ==- О. 56: д, = О. 19. 223. Пусп гг„ф 1; и, = и, =- 1. 510 Част~ /Е Экгто инка инновационной деятельности 2.2.4. Определим прогнозный ТЭУ ( У„); У„= (0,909 0,934 0,25+1 0,478 0,56-ь! 0,94 О, 19)" ' = 1,52. 3. Эконолсичные значения ноказазпелей разрабатываелзого образца Так как У, > Ув, принимается образец на основе контрольных цифр. 3. /. Технико-эконця ическк е поколите за сз'и/ествьзои/егсэ базового образ1/АМ/7: ° металлоемкость (7.5) цри А, =- 0,887; /Э„= 0,89 (см. табл. 12.6); Р, =-! 0.93т/ч; пьт = 7 00ч/год; Тв =- 13 лет и Мв .— — 895 кг составит: мв =-895/(10,93 0,887 0.89 7200 13) = 0,00! 108кг/т; ° трудоемкость (7.8) ири Ев = О, 2 чел./маш и /г,„= 1: тв = 0,2,/(10,93 0,887 0.89 1 = 0.0232 чел.-ч/т; ° энергоемкость работы ( 7.9) цри И'„- = 2,71кВт; О -: 1: квя = 0,89; Авк = О, 98 составит: эс = 2.71.
1 0,89 0,987(10,93 0,89 0,887) =-0,2739. 3.2. Удельные показатезиразрабатываеиогооброзна: мп = мвр =. 0.001!08.0,916 =- 0.001015 кг'т; т„=т;Х = 0.0232 0,393 =0,0091 чел.-ч/т; э, =-эвоз =- 0,2739 0.952= 0,2608кВт ч/т. Рост производительности ~руда при олинаковом числе обслуживающих рабочих: Е„= Ев = О, 2 чел. (/ = Е„'/Ев =- ! ), р, = 170,393. 1 = 2,545 > 1. Уровень кациталоотдачи цри эксплуатации нового образца (12.16): згк = ко = (О 896'0 9!6) = 1:218 > !. 3.3. Эконолнзчные значения общих техни ~ескил.
параиетровразробатываеиого образца: ° техническая производительность Р„> Ргвр =- 10,93 2,45 =. 27, 82 т'ч; ° срок службы 7;, = 7', = — 13 лет; я масса определяется формулой М, ( м„Р,„К',К,„/с пт, !'г 12 Ойесггсчсггггс киггго!гегггггггсггггсогзггггсггггг гг7ггггггггггггсггггга 5 ! ! полученной из (7.5): М„ ( 0,001015 27.82 0,887 0.89 7200.13 =- 2086.5 кг. Пример 4. Определение технико-экономических показагелей разрабатываемой просеивающей машины при переменных ценах ресурсов н извесз ной структуре эксплуатационных заграп ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ (см. в примере 3).
РАСЧЕТ !. Определение коггтрольносо ТЭУ !. !. Оггредегение уровня себестпогсиосши гг7годукг(гггг эгашаностпроепия (и„) 1.1.1. По расчетам в примере 1 необходимые уровни ресурсоемкости машиностроения )гм = 1; 7'ч =- О, 803; ш„= 0,952; р„= О, 916. 1.1.2.
Уровни расценок на ресурсы в процессе совершенствования ценообразования в предстоящие годы намечалось повыситго ° размер отчислений на социальное страхование в отрасли хлебопродуктов с 4,4 до 25,5;4; в машиностроении с 14 ло 25,5;4; ° оптовые цены на: электроэнергию на 40;4, т. е. в 1,4 раза ( и„= 1,4); продукцию черной металлургии на 34 ог' (и, = 1, 34); ° часовые тарифные ставки для рабочих. Уровень ставок через три года будет равен елинице, а уровень тарифных ставок на труд рабочих с учетом роста отчислений на социальное страхование: †- в отрасли хлебопродуктов иг = (1, 25,5гг!00)7(1 + 4,4г100) = 1,202; -- в машиностроении и,„= (1 -25,5г!00) гг(! + 14, Огг!00) = 1, 1. Поскольку счи~аем, что при производстве проектируемого образца булут пользоваться старым оборулованием и оснасткой, принимаем и„, = 1 512 ЧИСИги П ЭКаназгИКИ ггггНОИггггягНггаг) Шгятеи НОСнт !.1.3.
Срелнее значение лолой затраг на ггроизволство излслий в ьгашиггостроснгги; л„:: О, 07: д, ==. О, 25: л, =. О. 06: л„= О. 62. 1.1.4. Уровень себестоимости пролукцип мшциносгрои г ельного произволства: гги =- 1 1 0.7+ 1.1 0.1(03 0,25.-'1.4.0,925 0.06н 1.34.0.916 х ;0.62 =- !.13, г с. ожидается относительное улороя;аггис оборудовшшя по сравнсшпо с текущим голом в 1,13 раза, с моментом постановки на произволство в 1.26 раза. (.2 Оиредегение контргыьнаго 7 ЭУ (У,) 1.2.1. Урогггггг улельной ресурсоемкости разрабатываемого образца (см, п.).2.1 примера 1): р = 0.916; 7.
=-0,393: оз:.—. 0.952. 1.2.2. Доли затрат на просеивание составлягот (см. и. 1.2.2. примера 3): л„=-0.25; л, =. 0,56; л, =-0.19. 1.2.3. Коггзрольный ТЭУ (Ук): Ук = (1 13 0 916'0: 25+ .-,1.202 0,393 0.56 г 1,4.0.952 0,19) ' = 1.287. 1.2.4. Так как цены изменятся за срок разработки, определяем их новый уровень: и„=. 1. 13 (см. п.1,1.4 примера 4); и, =- иьн =- 1,4 (см. и.).1.2 примера 4); и, .=: 1,202 (см. п, 1.1.2 примера 4). 2. Определение прогнозного ТЭУ (У,) 2.!. Определение уровня себесигоилгостни прог)глиии гтшинотнроения (гги) 2.!.1, Уровгги ресурсосмкосги машиностроения: (см.
п. 2.1.1 примера 3): р„=- 1; )ч, =- 0,814; ози =.—. 0,94; р„= 0,934, 2.1.2. Средние значения долей затрат (см. и, 1.1.3 примера 3): гхи --0.07; ))„= 0.25; Т„= 0,06; б, =.0.62. Пх 12. Обеспечение конкурентоспособности производства 513 2.1.3.
Так как расценки изменятся: и,„=. 1,4; и,„- — — 1, 34; и„, = 1, 1; и„и = 1. 2.1.4. Уровень себестоимости продукции машиностроительного производства: и„== 1 1.0,07+1,1 0,814 0,25+1,4 0.94 0,06+ -~-1,34.0.934.0,62 = 1,079, г. е. ожидается относительное удорожание оборудования по сравнению с настоящим годом в 1,08 раза, а с началом производства в 1,19 раза. 22. Прогнозный ТЭУ(Уп) 2.2.1. Уровни удельной ресурсоемкости (см. п, 2.2.! примера 3): )т = О, 934; Х = О, 479; пэ = О, 94. 2.2.2.
Доли затрат на просеивание: д„=0,25; д, = 0,56;д, =-О.,!9. 2.2.3. Уровни цеи (см. п.!.2.4 примера 4) составляют: и, = 1, 079; и, = 1,4; и, = 1,202, 2.2.4. Прогнозный ТЭУ: Уп = (1 079 0 934'0 25+1~202'0;478'0 56+ +1, 4 О, 94 . О, 19) ' =. 1, 21. Принимаем образец на основе контрольных цифр, ТЭУ которого (У, = 1, 287) больше прогнозного (У„= 1, 21). 3. Экономичные значения ТЭП разрабатываемого образца Поскольку У„> У„, принимаем образец на основе контрольных ш1фр. 3.!. ТЭП базового образца ДМП (см. п.3.! примера 3): мв = 0,001108 кг/т; тв = 0,0232 чел.-ч!т; эв = 0,2739кВт.ч!т.
3.2. ТЭП разрабатываемого образца (см. пример 3, п.3.2.): м„= 0,001015кг/т; т = 0,0091чел.-ч!т; э, = 0,26062кВт.ч!т. Уровень капиталоотдачи при эксплуатации разрабатываемого образца (12.17) к, = к, = (1,13 0,916) ' = 0,966 ( 1 3.3. Экономичные значения общих технических параметров разрабатываемого образца (см.
п. 3.3. примера 3) Различие результатов расчетов в примерах заключается в том, что при удорожании ресурсов производства нового оборудования его капиталоотдача и, следовательно, фондоотдача активной части падает на 21'Ъ. 518 Часть Л. Эконоиика инновационной деятельности ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАЗРАБАТЫВАЕ- МОГО ОБРАЗЦА: ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКАЯ, Т/Ч......... СРОК СЛУЖБЫ, ЛЕТ.
МАССА КОНСТРУКТИВНАЯ, КГ.......................... ОБСЛУЖИВАЮЩИЙ ПЕРСОНАЛ, ЧЕЛ.................. УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ, КВТ...,................ 27,822 13 2086,815 0,253347 6,567 РАЗРАБОТАЛ: (отдел, должность, фамилия и.о., подпись, дата) 12.10. Автоматизированная оценка эффективности развития производства В Научно-исследовательском институте технологии машиностроения разработана и внедрена методика оценки эффективности производства предприятий и цехов отрасли, в которой изложены методы. правила и порядок оценки обобщающих и частных показателей эффективности (уровня эффективности У, техникоэкономического уровня Уги коэффициента эффективности е, уровня прогрессивности У, уровней ресурсоотдачи) ручным и автоматизированным способами на ЭВМ, В методике изложены расчетно- методические положения по анализу эффективности производства с применением индексных методов (стоимостного и параметрического) и метода динамического норматива, рассмотренных выше.
Ниже приведены алгоритм и пример оценки эффекгивности и прогрессивности производственных решений. Автоматизированная оценка эффективности и прогрессивности производства проводится методом удельных затрат. Алгоритм включает четыре блок-схемы: ° общий алгоритм оценки эффскгивности и прогрессивности производственных решений (рис. 12.5); ° расчет контрольно~о технико-экономического уровня производства У, (рнс.
12.6); и расчет прогнозного технико-экономического уровня производства Уи (рис, 12.7); ° оценка уровня эффективности производства У, (рис. 12.8). Гх 12. Обеспечение конкурентоспособности производства 519 Рис. 12.5. Общий алгоритм эффективности и прогрессивности решения Последняя блок-схема также используется при оценке техникоэкономического уровня действующего производства, напряженности плана и его выполнения. Применительно к указанным блок-схемам разработаны и реализованы подпрограммы оценки на ЭВМ в соответствии с таблицей ввода исходных данных.