Технология машиностроения (839533), страница 28
Текст из файла (страница 28)
8.3.8.2.6. Пр и м ер о ф о р м лен и я эски зо в оп ер ац и йм а р ш р у т а и з го т о в л е н и я д е т а л иОперация 005. ЗаготовительнаяОборудование: горизонгально-ковочная маш инаКонтурзаготовкиКонтурготовой детали/О Ог-"*'<N[Т1!'QОперация 010. Т ермическаяО борудование: печь терм ическаяО тж иг ш тамповкиОперация 015. Фрезерно-центровальнаяО борудование: фрезерно-центровальный станок262Операция 020.
Токарно-винторезная (2 устан о ва)Оборудование: токарно-винторезный станокУ станов 1У станов2Операция 025. Токарная с ЧПУОборудование: токарный станок с ЧПУ\ / Ra 2,5*1\ / R a 6,3гч\ / /?а 6,3ГЧГОQ°~тК , \ / R a 2.5Операция 030. Шпоиочно-фрезернаяО борудование: шпоночно-фрезерный станок19.5//14А А263О перация 0 3 5 . Ш поночно-фрезернаяО б о р у д о в а н и е : ш п он оч но -ф р езер ны й станок20# 12В-БОперация 040. Вертикально-сверлильнаяО борудование: вертикально-сверлильный станок20 ±(Л 14 2)03//12~Ж.N\ \ / R u 12,6Операция 045. Т ермическаяО борудование: печь терм ическаяЗакалить поверхности до HRC 40...45Операция 050. ТокарнаяОборудование: токарный станокПравить центровые фаскиОперация 055.
КруглошлифовальнаяО борудование: круглош лифовальный станок\ / Ra 1,25Г"(N264<О перация 0 6 0 . К р у г л о ш л и ф о в а л ь н а яО б о р у д о в а н и е : к р у г л о ш л и ф о в а л ь н ы й станок\ / R a 1.25\ / R a 1.25<40//14Операция 065. КруглошлифовальнаяО борудование: круглош лифовальный станокОперация 070. КруглошлифовальнаяОборудование: круглош лифовальный станок\ / R u 0.63Q\ / R a 0,63<40//14Операция 075. МоечнаяОборудование: ванна моечнаяПромыть д етал ь в горячем содовом раствореОперация 080. КонтрольнаяО борудование: плита контрольная265Контроль окончательный размеров, параметров микронеровностей и физико-механических свойств поверхностного слоя, а такж етехнических требований по взаимному расположению поверхностей.8.3.
ЗАДАНИЯЗ адач а 8 .3 .1 . Разработать марш рутны й технологический процесс изготовления вала (рис. 8.4) в усл о ви ях заданного типа производства. Н еуказан н ы е предельные отклонения размеров: /714,Л14, ±IT 14/2.266ВариантИсходные данныеРазмеры ш лицев/23с/-8х36/7хх4()х7/;8D- 8 x 3 6 *х40/'х7/'8b-8 х 3 6 хх40х7/8Д иам етр, мм:с/,30/625/620/6d2d] - 0,5 ммd\ - 0,5 ммc/i - 0,5 мм1002030070303010016 0306040Д ли на, м м:/,ЛЛи60< 0,02 на 100 м м дли ныП араллельность боковы хп оверхностей ш лицев, мм0,02Биение центрирую щ их поверхностей ш лицев отн оси тель н о шеек 20 Л6 , ммИзменяемые исходные данныеМ атериалТип п рои зводстваШ ероховатость, мкм, \ 1, \2,\'3Т вердость поверхности d\С та ль 4 5С таль 4 0 ХС та ль 4 0М елкосерий н оеС ерийноеЕдиничноеRa 0 ,6 3Ra 1.25Л я 0 ,3 2НВ 2 8 0 — 3 2 0H R C ',45— 5 0 H R C .4 0 — 45З ад ач а 8.3 .2 .
Разработать марш рутны й технологический процесс изготовления вала (рис. 8.5) в усл о ви ях заданного типа производства. Н еуказанны е предельные отклонения размеров: /714,/714, ±1Т 14/2.Исходные данныеВариант12J18g 618/62315g 615/616g620221201556017080Д иам етр, м м:d\d2dз16/6Д ли на, м м:/,/;40267ВариантИсходные данныеШирина паза h , ммВысота паза h, мм/2J\0Р9НР98Р920И1216//1218//12Изменяемые исходные банныеМ атериалТип п рои зводстваШ ероховатость, мкмТ вердость поверхности с/С та ль 35С та ль 4 0 ХС таль 45М елкосерий н оеСерийноеЕдиничноеRa 0 ,63Ra 1,25Ra 2.5НВ 2 8 0 — 3 2 0H R C .3 0 — 35HRC ,4 0 — 45\ / R a 10 (\/)M 5 :1M 5:l45° ± 2 °45° ± 2°Рис. 8.5268Задача 8.3.3. Разработать маршрутный технологический процесс изготовления вала (рис.
8.6) в условиях заданного типа производства. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н 14,М 4,±1Т14/2.269ВариантИсходные данные123/,Л260260155220210/з605011540/410012055и404030Длина, мм:Изменяемые исходные данныеДиаметр, мм:d,d2МатериалТ и п производства2 1 /723/72 2 /721g 622g 623g6С таль 45Сталь 4 0 ХСталь 40МелкосерийноеСерийноеЕдиничноеRa 0,63Ra 0,32Ra 1.25Ra 0,63Ra 0.32Ra 1,25Н В 280— 320H R C , 45 — 50H R C , 40 — 45Ш ероховатость, мкм:VIV2Тве р д о с ть поверхности с/.Задача 8.3.4. Разработать маршрутный технологический процесс изготовления вала (рис.
8.7) в условиях заданного типа производства. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н 14,/714, ±1Т14/2.Исходные данныеВариант/2360А-670/?690ЗОА'б25А-635Л65525А-620А630/?64020А6300556580220405060180304045Диаметр, мм:ddod3d4Длина, мм:/,/■>/зиШирина паза Ь, мм12Р910/'98Р9Вы сота паза И, мм25Я1220Н1215Я12270ВариантИсходные данные132Изме няемые исходные данныеСталь 40МатериалСталь 4 0 ХСталь 45МелкосерийноеСерийноеЕдиничноеШероховатость ci4. мкмRa 0,32Ra 0,63Ra 1,25Твердость поверхностейd2 и </4Н В 280— 320H R C , 30— 35H R C , 40— 45Ти п производстваI; II; IIIМ5:1Д -ДДля I0 = d\ —0,5 мм1 / \ Л 0 ,5 XУЛ ^•//)0,3КЗ3Для II0 = d 2 - 0,5 ммДля II I0 = d4 - 0,5 ммРис.
8.7271Задача 8.3.5. Разработать маршрутный технологический процесс изготовления вала (рис. 8.8) в условиях заданного типа производства. Неуказанные предельные отклонения размеров: //14,Л14, ±1Т 14/2.Рис. 8.8272Исходные данные1Вариант23Диаметр, мм:ddi25А-645/735А630/650/640кбdsd,ds385060508070152520/,иЛ1251806080220100303545ии51010203035Длина, мм:/б= hh51010402540Ширина паза Ь, мм12РЯ20Р916Р9Высота паза h, мм25//124 4// 1235//12Изменяемые исходные данныеСталь 4 0 ХСталь 45Сталь 40МелкосерийноеСерийноеЕдиничноеШероховатость \1, мкмRa 0,32Ra 0,63Ra 1,25Твердость поверхностейН В 280— 320МатериалТ и п производстваH R C ,4 5 — 50 H R C ,4 0 — 45dЗадача 8.3.6.
Разработать маршрутный технологический процесс изготовления вала (рис. 8.9) в условиях заданного типа производства. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н 14,А14,±1Т14/2.Исходные данные/Модуль т , мм4Число зубьев г22Вариант732.51826Уго л наклона зуба, град0Направление линии зубаПрямозубоеКоэффициент смещенияисходного контура х0273Исходные данныеДиаметр, мм:D1Вариант23405060604555—70303645/,/,160130135Лии7040606030405526501614105,55.54,5Ra 1.25Ra 0.8Ra 0,8Ra 2,5Ra 1,25Ra 1,25Ra 6,3Ra 2,5Ra 2.588d,с/.</,Длина, мм:10Ширина Л, мм1 дубина паза /ь мм—10Шероховатость, мкм:\2\4\'5Изменяемые исходные данныеМатериалТи п производстваШероховатость, мкм:л!ЬТвердость поверхности d\Степень точности поГО С Т 1643 -72274Сталь 4 0 ХСталь 45Сталь 2 0XМелкосерийноеСерийноеЕдиничноеRa 0.63Ra 1.25Ra 1,25Ra 0,63Ra 2,5Ra 0,32H R C , 50— 55H R C , 45— 50H R C , 40— 45ID8В6С\ / Ra 10 (V 7)10,010,02АБ2 фаскиАБ2x45°/У 0,004ц]■чЛ=32x45°ооА/_Г 0.05/77 А БАБ0.021—лj/ i-7\ ТЛ з"420"2 x 4 5°Аи1■>I ->А-АЛ1R 0,3// ~ 0,5Я9В- 2 ,0 Г 9ВРис.
8.9Задача 8.3.7. Разработать маршрутный технологический процесс изготовления рычага (рис. 8.10) в условиях заданного типапроизводства.Неуказанныепредельныеотклоненияразмеров:#14, /г 14, ± П Т4 / 2 , шероховатость шести фасок Ra 10. Неуказанныелитейные и штамповочные радиусы и радиусы сопряжения назначи ть в зависимости от размеров заготовок по ГО С Т 25346-89.275Исходные данныеВариант-)13Диаметр, мм:c/icl2201Л15Н1D\2D,12//738302650 ± 0.031dМежосевые расстояния / = /2, мм30/Y738Я723Я730//718//725/Z755754454385275 ± 0.037 100 ±0,043lb276ОС18,.о5Я1215//12К)h|h2оТолщина, мм:8/У 1230//1236 1,о10//1242//12Исходные данныеВариант1/3Толщина, мм:серьги /?4бобышки h\стержня /ъ42Я1116/?119/; 1462/71 124 /?1 113/714S 2//1 132/? 1 118/? 14Глубина паза /;5, мм22,8 ки33.341.3 02Ширина паза Л3, мм6 D 108 D 1010D 10Сталь 30Сталь ЗОЛИзменяемые исходные данныеМатериалЧ у гу н С Ч 2 1Ти п производстваМелкосерий Серийное ЕдиничноеноеЗадача 8.3.8. Разработать маршрутный технологический процесс изготовления вала (рис.
8.11) в условиях заданного типа производства. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н 14,Л14, ± I T 14/2. Неуказанные литейные и штамповочные радиусы ирадиусы сопряжения назначить по ГО С Т 25346-89 в пределах2 ...4 0 мм в зависимости от размеров заготовок.ВариантИсходные данные/2</i15Н16Л32//125/712353 0Я 765//1210Я12703Диаметр, мм:<ЛD60//7100//1220//12100Расстояние, мм:/,АЬ\Ь}ьь852.5//1417Л145/; 1281252.5 Я 1 435/? 1410/?12151905//1470/? 1420 /?12306030/? 1160/71 1Ширина бобышки, мм:/ь30Ьь15Л11120Толщина стержня, мм:Ьа/?79920204030277Исходные данныеIРадиусR30Вариант■>34480Изменяемые исходные данныеМатериалТи п производстваСталь 4 0 ХЧ у гу н СЧ21Ч у гу н К Ч 3 7МелкосерийноеСерийноеЕдиничноеЛ8ЛЮИ 12Ra 6,3Ra 2,5Поле допуска /ьШероховатость \ 1 и V2.мкм1,25d з \ /R a 10,25Рис. 8.11Задача 8.3.9.