Технология машиностроения (839533), страница 30
Текст из файла (страница 30)
Разработать маршрутный технологический процесс изготовления втулки (рис. 8.22) в условиях заданного типапроизводства.НеуказанныепредельныеЯ 1 4 , А 14,±1Т14/2.Рис. 8.22296отклоненияразмеров:ВариантИсходные данные/2iА120220D-,D,D4D,1058057,5 0,346030//7200430410160Диаметр, мм:А,А12086,5 о.4б9060//791 15 -0,4612012904530184.56833 2 +0,1464+0' 1698 6 н,':18/J103,4 " и180103,4*"■,223334612080/7713Длина, мм:1лL-,L,расточки ЦРасстояние /.s.
мм603020604024Высота, мм:и!■Ширина, мм:паза Л,канавки /ь681)102 ,2 +0,2512Радиус, мм:R2Изменяемые исходные данныеМатериалТи п производстваЧ у гу н СЧ 15Сталь 2 0ХЧ у гу н СЧ 18Сталь 45Ч у гу н С Ч35Сталь 45J1МелкосерийноеСерийноеЕдиничное297Задача 8.3.20. Разработать маршрутный технологический процесс изготовления втулки (рис. 8.23) в условиях заданного типапроизводства.Неуказанныепредельныеотклоненияразмеров:#14, А14,±1Т14/2.Исходные данныеВариант/7390/; 12160/; 12250/; 127013020050/; 1 145/; 1 1100/; 1 1150/г 1 158/; 1 1355075120/г 1 1110Диаметр, мм:D\D2D}о4DDbDD,Длина мм:в ту л к и Л|29810/71216/712100150167/1224/71225//1237/712L:L,20/; 12120//1220/; 121807/1240Л1230/; 1280/712115/г 12/•45 о.:8 0.260/712ЮВариантИсходные данныеРасстояние Ь 5, мм/235/г 1460/? 1485Л14Изменяемые исходные данныеМатериалТи п производстваСталь 20Сталь 20ХЧ у гу н С Ч 12МелкосерийноеСерийноеЕдиничноеИв111/6Л//8./‘8Поле допуска:AsОбШероховатость, мкм:VI\2Ra 1,25/г« 0,63/?С/ 0,63Л/ 1,25/?« 2,5Л/ 2,5Задача 8.3.21.
Разработать маршрутный технологический процесс изготовления втулки (рис. 8.24) в условиях заданного типапроизводства. Неуказанные предельные отклонения размеров://14, /?14, ± I T 14/2.Исходные данныеВарнаin/•>125/7121056280Л6170Л121409012//1216//124 5/935/?917//12110 А 1270/955/?928/712150Л121015Диаметр, мм:АD,А0405Длина, мм:втулки L|L~>Lil4Параметр /7, мм1 10/?6Изменяемые исходные данныеСталь 20Ч у гу н С Ч 15Ти п производстваМелкосерийноеСерийноеПоле допуска D 3//8Н1Л / 2,5Яд 2,5Ra 1,25Ла 1,25МатериалШероховатость, мкм:0 з04299Рис. 8.24Задача 8.3.22. Разработать маршрутный технологический процесс изготовления втулки (рис. 8.25) в условиях заданного типапроизводства.Неуказанныепредельныеотклоненияразмеров:# 14,А 14,±1Т14/2.Исходные данныеДиаметр, мм:D\Diо,олD,300I90/г 12703550Л610//12Вариант2160/71213075100/7616/Л 23250/7122001 10150Л624/Л 2Исходные данные1Длина, мм:втулки L\60/? 1450/929/; 1430и/-4Вариант280/? 1465/930/? 14603180/? 14150/960/71485Изменяемые исходные данныеСгаль 20Ч у гу н С Ч 15Сталь 35МелкосерийноеСерийноеЕдиничное//9//8Я7Ra 2,5Ra 1,25Ra 0,63МатериалТи п производстваПоле допуска /ЛШероховатость £>3, мкмЗадача 8.3.23.
Разработан, маршрутный технологический процесс изготовления втулки (рис. 8.26) в условиях заданного типапроизводства.Неуказанныепредельныеотклоненияразмеров:Н 14, /?14, ± I Т 14/2. Острые кромки притупить: 2 Х45°.301ВариантИсходные данные/2i60/7630А'1/8 "4Я9Л/580Л650/П /4"1.5Н9Ш140Л680/П / 2 "14Я9Л/1660Л822.530480Л832,540100 Л868Диаметр, мм:0 ,DiD}04d5Длина, мм:втулки /,|ЬиU = 2Д ;5550Изменяемые исходные данныеМатериалТи п производстваПоле допуска D zШероховатость D 2, мкм302Сталь 20Ч у гу н С Ч 15Сталь 35МелкосерийноеСерийноеЕдиничное//8Я7Я6/?£/ 2.5Л</ 1,250,63Задача 8.3.24.
Разработан, маршрутный технологический процесс изготовления втулки (рис. 8.27) в условиях заданного типапроизводства; неуказанные предельные отклонения размеров: Н 14,Л14, ±1Т14 2.Исходные данные/Вариант•>3Диаметр, мм:£>.DiD-,D4D560/71250/7123050М5100/71280/7125080М8150/г 12120 /; 1280120V I 10303Исходные данные1Вариант23Длина, мм:втулки L 1100 /?12160/7122 0 0 Л 12L2Ly10/71215/71220 Л 1285/712135Л12170Л12/-420/71235Л1250Л12^514Л822/?830Л8и26/?1240/71250Л121-1Lf;20 Л 1228Л1235Л125Я810//812//8204045Расстояние /?, ммИзменяемые исходные данныеМатериалСталь 20Ч у гу н С Ч 15Сталь 35МелкосерийноеСерийноеЕдиничноеD)//7//8Н94#6ЛТи п производстваПоле допуска:dШероховатость, мкм:\1Ra 2.5Ra 1,25Ra 0,63\2Ra 2,5Ra 1,25Ra 0,63Задача 8.3.25. Разработать маршрутный технологический процесс изготовления кронштейна (рис.
8.28) в условиях заданноготипа производства. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н 14, И 14, ±1Т14/2. Неуказанные литейные и штамповочныерадиусы и радиусы сопряжения назначить в пределах 2 ...4 0 мм взависимости от размеров заготовок по ГО С Т 25346-89.304ВарианИсходные данные1?Диаметр, мм:о220303545d\911d21822Толщина /, мм810Высота Н , мм6090304549605580Длина, мм:ииШирина L 2, мм305ВариантИсходные данныеРасстояние, мм:/,иhи/230 ± 0,252815545 ± 0.254222.5510Высота основания И, ммИзменяемые исходные данныеМатериалТип производстваЧугун СЧ 18Сталь20ЛМелкосерийноеСерийное//9#12#7#9±0,1±0, 25±0,02±0,05Ra 1,25Ra 12,6Ra 6,3Ra 6,3Поле допуска:0./-1Предельные отклонения, мм:#/;Шероховатость, мкм:VIV2Задача 8.3.26.
Разработать маршрутный технологический процесс изготовления кронштейна (рис. 8.29) в условиях заданноготипа производства. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н 14, h 14, ± I T 14/2. Неуказанные литейные и штамповочныерадиусы и радиусы сопряжения назначить по ГО С Т 25346-89 впределах 2 ...4 0 мм в зависимости от размеров заготовок.Исходные данныеВысота #, ммДиаметр, мм:01di306/802436920Вариант■>31502503550173845602145Исходные данные/Вариант23Диаметр, мм:chс /а9М813М 1217М164260601008018060100170401835231002060306045303022271012361610152081216Длина, мм:ииШирина L 2,ммРасстояние, мм:/,ЛЛии21h\65130954040Толщина, мм:Гht\/о11рорезь /3. мм234Глубина hi, мм8121771510201525Радиус, мм:я,r2Изменяемые исходные данныеМатериалТи п производстваПоле допуска:D\цШероховатость \ 1, мкмПредельные отклонения, мм:ИиЧ у гу н С'Ч 18МелкосерийноеСталь ЗОЛ Ч у гу н СЧ21СерийноеЕдиничное//7//8//12Н 10/79//9Ra 6,3Ra 2,5Ra 1,25± 0,1±0.06± 0,2±0,03± 0.1±1307Задача 8.3.27.
Разработать маршрутный технологический процесс изготовления кронштейна (рис. 8.30) в условиях заданноготипа производства. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н 14, h 14, ±1Т14/2; шероховатость двух фасок Ra 10. Неуказанные литейные и штамповочные радиусы и радиусы сопряженияназначить по ГО С Т 25346-89 в пределах 2 ...4 0 мм в зависимостиот размеров заготовок.308Исходные данныеВысота Н , ммВариантл’/100180300Диаметр, мм:А183240D32506071315162832d2Толщина, мм:t\81012122022305210016026/; 1240/? 1255/? 1287145270Ширина L 2, ммДлина, мм:hоснования L\309Исходные данныеВариант123264235 ± 0,2516 ± 0,132 ± 0,251516357565 ± 0,2535 ± 0 ,170 ± 0,252525421401 10 ± 0 ,2 560 ± 0,1120 ± 0 ,2 53530Расстояние, мм:/.Лhии/бhИзменяемые исходные данныеМатериалТи п производства11оле допуска D|Шероховатость V 1, мкмПредельные отклонения, мм:И12Ч у гу н СЧ21Сталь 35ЛЧу гу нС Ч 18МелкосерийноеСерийноеЕдиничноеН9//8Н1Ra 6,3Ra 2,5Ra 1.25±0,5± 0,1±0,25±0,25± 0,1±0,5Задача 8.3.28.
Разработать маршрутный технологический процесс изготовления крестовины (рис. 8.31) в условиях заданноготипа производства. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н 14. Л14, ±1Т 14/2. Неуказанные литейные и штамповочныерадиусы и радиусы сопряжения назначить по ГО С Т 25346-89 впределах 2 ...4 0 мм в зависимости от размеров заготовок.Исходные данныеДиаметр, мм:D\d 21Вариант2360/770/? 124 0/950/; 124 0/860/; 12150/; 1175/; 1 1130100 Л8120/71160/7 1 1260200Высота Н , мм806070Радиус R , мм251520Ширина, мм:Ь\Ь2Ь)Длина310мм50Л890110230Исходные данные1Вариант->3Изменяемые исходные данныеМатериалТи п производстваДопуск, мм:соосности Т\перпендикулярности 'ЛТ2Сталь 20Сталь 45Ч у гу н С424МелкосерийноеСерийноеЕдиничное0,020,20,030.041,51,0-----311Задача 8.3.29.
Разработать маршрутный технологический процесс изготовления держателя (рис. 8.32) в условиях заданного типапроизводства. Неуказанные предельные отклонения размеров://14, /714, ± I T 14/2.ВариантИсходные данные1Диаметр, мм:D,D,отверстия t/|оси сАотверстия d-\Ширина, мм:Впаза Ь\Расстояние, мм:ЫА505520Я 825Я83040/У650//8606032/71280//1 116//129060ЛРадиус R, мм30Исходные данные31001 1012035/Л 118012060Вариат1758030//840//6459050//1225//1213585453Длина, мм:/,расточки /4Шероховатость V I, мкм5515110N03020Яд 6,3Ra 2.5Ra 6,3Изменяемые исходные данныеМатериалТи п производстваДопуск, мм:перпендикулярности Т\Т2312Сталь 2 0ХСталь X I8 Н 9 ТЧ у гу н СЧ 18МелкосерийноеСерийноеЕдиничное0,050,10.150.10.150,20\ / R c i 10(Vх )ЛБВЛ2------------------- г2 х 45°'/,Рис.
8.32Задача 8.3.30. Разработать маршрутный технологический процесс изготовления направляющей (рис. 8.33) в условиях заданноготипа производства. Неуказанные предельные отклонения размеров: Я 14. Л14. ± I T 14/2.Отклонения от параллельности соответственно поверхностей Аи В и поверхностей й и Г н а всей их длине не более 0,05 мм.313Исходные данные/Вариант2Расстояние, мм:101625203250152437Лпаза U3691872IS365413,527Длина /6, мм118236177Диаметр, мм:отверстия с/|р а С Т О Ч К И (/;283656724254Глубина, мм:расточки \ъпаза /?з6381276957/,иhШирина, мм:и314Исходные данные1Вариант73Расстояние /?•., мм204030Ширина фасок, мм:с,СоС,1222441.5332658182.55211636539872744830609660120724590183366274,5Сталь 40ХСталь 45ЧугунСЧ21МелкосерийноеСерийноеЕдиничное+0,1+0,05|0.02Н1//8/?9//9н\о/|11Н\ 1Ra 1,25Ra 2,5Ra 1,25Ra 1,25Ra 2,5Л ; 6,3Ra 2.5Лс/ 2,56,3/?« 12,6Ля 6,3Ли 6,3HRC, 38— 42HRC, 40— 45—Высота, мм:h\направляющей /?5hbhiШирина, мм:/’1паза hiнаправляющей byРадиус, мм:пГ1Изменяемые исходные данныеМатериалТип производстваПредельные отклонения U,ммПоле допуска:d\h6byШероховатость, мкм:VlV2V3V4Твердость поверхностей A,/78118Б , 5, Г315Л И ТЕ Р А ТУ Р А1.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
