nekrasov_l_a__skvortsov_yu_a_organizatsi a_i_planirovanie_mashinostroitelnogo_pro izvodstva (818850), страница 77
Текст из файла (страница 77)
Если в механическом цехе планируется многономенклатурная программа, то для расчета мощности используют принцип «изделий-представителей». В том случае, если изделия программы имеют общий признак, от которого трудоемкость механической обработки находится в прямой зависимости, выбирается «нзделие-представитель» в виде реального объекта производства. Признаками, на основе которых выбирается «изделие-представитель», могут быть: трудоемкость, масса изделия, его объем, диаметр, длина и т.д. Пример расчета мощности многоиоменклатурного участка механического цеха. Исходные данные приведены в табл.
6.4. Расчет сделаем на примере группы токарных станков. В цехе имеется 3 токарных станка, цех работает 256 дней в году в 2 смены по 8 часов. Время на ремонт оборудования — 5% от режимного фонда времени Находим средневзвешенную величину признака (средневзвешенный диаметр): 1О 0,2 + 15 0,4 е 20 0,1 + 25 О,1 + 30 0,2 = 18,5 см. Этот признак ближе всего примыкает к признаку изделия В. Поэтому изделие В берется в качестве представителя, через который теперь выражается вся программа, и мощность рассчитывается по «изделию-представителю». М,„ = ' = 11673 «изделия-представителя». 3 256 2 ° 8 0,95 Табяица 6.5 Таблица 6.7 Таблица 6.6 ня и/и Виды издеяий Покшатеяи Всего Б в 100 100 300 20 200 50 400 10 598 55 = 32890 нормо-ч. 6000 10000 30000 0,33 0,33 0,14 0,2 1,0 100 0,33= 1О 0,2= 54,9= 55 50 033= = 16,5 20 02= =4 = 33 =1,4 369 368 Затем производятся пересчет мощности из «изделия-представителя» в мо!цность по запланированной номенклатуре и сопоставление программы с мощностью цеха (табл.6.5).
Как видно из расчета, программа по сравнению с мощностью несколько занижена. Также определяется мощность по всем видам оборудования, участкам и цеху в целом. Если у изделий программы нет общих признаков, от которых в прямой зависимости находится трудоемкость механической обработки, то для расчета мощности используется условное «изделие-представитель». За условное «изделие-представитель» принимается средневзвешенная трудоемкость программы, Пример расчета.
Данные по цеху приведены в табл. 6.6. План выпуска, шт Плановая трудоемкость одного изделии, час/шт Плановая трудоемкость годового выпуска (строка 1 я стро ку 2), ч Удельный вес выпуска изделия в годовом плане (по трудоемкости) Трулоемкость изделия с учетом его доли в программе, ч Сумма трудоемкости изделий с учетом их доли в программе дает средневзвешенную трудоемкость, которую принимают за условное «изделие-представитель» (55 нормо-ч). Предположим, что все изделия последовательно проходят обработку на токарных, фрезерных и сверлильных станках.
Тогда из плановой трудоемкости каждого изделия выделяется время в часах для токарной, фрезерной и сверлильной обработки. Расчет продолжим на примере токарной обработки (табл. 6.7). Таким же образом находится трудоемкость условного «изделия-представителя» по другим видам механической обработки. Предположим, что в цехе на участке токарной обработки имеется 4 станка. Цех работает 256 дней в году в 2 смены по 8 ч, время на ремонт оборудования составляет 5% от режимного фонда времени.
Тогда мощность участка токарных станков в условных'«изделиях-представителях» составит: 4 256 8 0,95 М,„= ' = 598 условных изделий. 26 Ведущей группой оборудования являются токарные станки. Тогда трудоемкость программы исходя из мощности будет равна: Затем следует пересчет мощности из условных изделий в запланированную номенклатуру и сопоставление программы с мощностью (табл. 6.8). Все эти расчеты делаются на стадии обоснования плана для разработки конкретных мер по обеспечению полного использования производственной мощности в плановом году всех звеньев предприятия.
Обоснованность программы, ее соответствие производственной мощности можно осуществить, рассчитав потребность оборудования по ви- Таблица б.8 Таблица б.9 ~ Н,Т с = Р л Г, 8, Т Таблица б гб Зтс дам обработки и сравнив эту потребность с наличным оборудованием. Недостача оборудования будет указывать на зааышенность программы, излишек оборудования — на недостаточную его загрузку.
Потребность в оборудовании р-й группы с рассчитывается по форму- ле Расчет производственной мощности сборочных н литейных цехов Производственная мощность сборочного цеха определяется его полезной площадью и временем использования этой площади. Под полезной плоигадыо понимается та площадь, на которой происходят сборочные операции. Для получения полезной площади из общей площади цеха вычитаются площадь проходов, подъездных путей, а также площадь, занятая складами и конторами цеха.
Возможный выпуск продукции сборочного цеха определяется по формуле где гл — действительный фонд времени функционирования полезной площади цеха, ч: Гл = 8« Е'„; 8„— полезная площадь сборочного цеха, м'; Е' — действительный фонд времени 1м полезной площади, ч.; л г Я, — площадь под сборку одного 1-го изделия, м дашт; Т вЂ” длительность цикла сборки изделия, ч.
Если дан не цикл сборки, а нормированное время, то для получения времени сборки одного изделия (цикла сборки) нужно нормо-часы сборки разделить на число одновременно работающих слесарей-сборщиков по сборке данного изделия. Приведенный расчет мощности сборочного цеха правомерен при однономенклатурной программе.
При многономенклатурной программе вводится признак «изделия-представителя». Пример расчета. Данные по сборочному цеху на плановый год приведены в табл. 6.9. За условное «изделие-представитель» принимаются средневзвешенные 2750 м ч. Предположим, что полезная сборочная площадь цеха сог ставляет 1200 м, цех работает 260 дней в году в 2 смены по 8 ч. Тогда мощность сборочного цеха будет равна: 1200.260 2 8 М,б = = 1830 условных «изделий-представителей».
2750 Затем производятся пересчет мощности из «изделий-представителей» в запланированную номенклатуру и сопоставление с годовой программой для выяснения степени соответствия плана производства мощности цеха (табл. 6,!0). Обоснование программы можно осуществить также путем сопоставления необходимой сборочной площади на программу со сборочной пло- щадью, которой располагает цех. Если требуемая на программу площадь больше площади цеха, то программа завышена. Если площадь цеха больше, чем требуемая площадь на программу, то мощность цеха используется не полностью, т.е. программа занижена.
В данном примере программа превышает мощность цеха. Площадь сборочного цеха„необходимая на программу, определяется по формуле где ߄— полезная площадь цеха, необходимая для выполнения годовой программы, м; и — число наименований изделий; К, — площадь под сборку одного изделия, м~/шт; Тц, — цикл сборки, ч; Р, — действительный фонд времени полезной площади сборочного цеха, ч. Мощность литейных цехов при машинной формовке определяется так же, как и мощность механических цехов. Мощность литейных цехов при ручной формовке в земляные формы рассчитывается так же, как и мощность сборочных цехов: Р М„„= Б,. Т„ где М„„— мощность литейного цеха шт; Р, — действительный фонд времени полезной площади литейного цеха, ч; Р, = Р'„Я„; 8; — необходимая площадь под форму одной отливки, м~/шт; ҄— цикл изготовления одной отливки, ч; ʄ— полезная формовочная площадь литейного цеха, м~; Р' — действительный фонд времени 1 м полезной площади, ч/м.
Цель планирования производственной мощности — это обоснование выпуска продукции и изыскание резервов лучшего использования производственных мощностей за счет разработки в процессе планирования конкретных технических и организационных мероприятий. 6.2.6. План технического развития, организации производства и управления План содержит мероприятия по обновлению и повышению технического уровня выпускаемой продукции, технического и организационного уровня производства.
Основой его разработки является концепция технического развития предприятия и выпускаемой продукции. План 372 технического развития и организации производства разрабатывается по следующим направлениям: ° создание и освоение производства новой продукции; ° разработка и внедрение прогрессивных технологических процессов; ° комплексная автоматизация и механизация производства; ° повышение эффективности использования материальных и топливно-энергетических ресурсов; ° обновление и модернизация основных фондов; ° совершенствованиеуправления, организациитрудаи производства; ° научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки; ° повышение технического уровня производства и выпускаемой продукции. Задача плана технического развития, совершенствования организации и управления производством — разработка мероприятий, направленных на повышение эффективности производства.
Создание новой продукции более высокого технического уровня и качества зачастую связано с повышением трудоемкости изготавливаемого изделия и, как следствие, с повышением его себестоимости. Поэтому, прежде чем включить в план создание новой или модернизации выпускаемой продукции, рассчитывается возможный годовой прирост прибыли (ЛП) от реализации этой продукции с учетом изменения себестоимости и цены: ЛП=~ (Ц„, -З„,))Ч„, -',)" (Ць -йь)11в, 1 где Цм, Цв; — цена единицы новой и базовой 1-й продукции, руб.; Б, Бж — себестоимость единицы новой и базовой 1-й продукции, руб.; Х„ь )Чж — объем выпуска новой и базовой 1-й продукции, шт.; ш — число наименований новой и базовой продукции.
При включении в план мероприятий по разработке и внедрению прогрессивной техники, технологии, механизации, автоматизации производства устанавливаются показатели по снижению трудоемкости выпускаемой продукции, сокрашению численности рабочих, занятых в производстве этой продукции, снижению матерналоемкостн и себестоимости продукции. Эффективными можно считать только те мероприятия, внедрение которых обеспечивает уменьшение численности занятых рабочих (ЬК), снижение материалоемкости и материальных затрат на выпускаемую продукцию (ЬМ), снижение себестоимости выпускаемой продукции (ЛБ). Расчеты ведутся по формулам: 373 где га, 1м — трудоемкость изготовления базовой и новой продукции, ч/шт.; Х вЂ” план выпуска 1-й продукции, шт.; Є— действительный фонд времени работы одного рабочего, ч; лм=~;(ма-м„,) )й,, ! где Ма, М„, — материальные затраты на изготовление единицы ~-й про- дукции по базовому и новому вариантам, руб/шт.