Semenov E.I., i dr. (red.) Kovka i shtampovka. Spravochnik. Tom 2 (Mashinostroenie, 1987)(ru)(L)(T)(193s) (813577), страница 37
Текст из файла (страница 37)
В первом переходе высаживают металл внутрь трубы с уменьшением Ы на 25 %, во втором — одновременно внутрь и наружу с уменьшением е( на 50 %; в третьем переходе высаживаюг металл с увеличением наружного диаыетра при постоянном внутреннем диаметре, равном 0,5б. В четвертом переходе производят раздачу трубы до первоначального диаметра е( и заданного наружного диаметра 0о 2-я и о д г р у п п а. Поковки, имеющие примерно поеаоликую толщину стенки Технология изготовления поковок этой подгруппы отличается от технологии изготовления поковок предыдущей подгруппы тем, что высадка для этих поковок нс является основной формоизменяющей операцией.
Для сохранения примерно постоянной толщины стенки ее утоненне при раздаче должно компенсироваться последующей илн предшествующей подсадкой, а ее утолщение при обжатии — последующей калибровкой раздачей. Раздача может осуществляться со сжпмаю щнми меридиальпыми напряжениями. Если проведение раздачи и подсадки стенок трубы за один переход оказывается невозможным, то сначала проводят утолщение стенок, а затем раздачу. Во избежание утяжки, разрывов и эксцентричности на конце трубы раздачу осуще. ствляют при растягивающих меридиальных напряжсниях. До начала раздачи на конце трубы высаживают фланец (бурт), который затем удаляется в обрезном ручье штампа. При раздаче с растяжением допустимое за один переход увеличение диаметра ограничивается из.за возможного отрыва заготовки от фланца или образования продольных трещин в участках с наибольшим тангенциальным растяжением Возможен обжим в коническом пуансоне или при ходе подвижной матрицы с поворотом Р т убы.
аилучшим оборудованием для получения поковок этого типа являются ротационносбжимные и радиально обжимные машины 24ч КЛАССИФИКАЦИЯ ПОКОВОК Продолжение табл. Продолжение табл. ! Обо» ииа. некие Особенность Формы помазки Особеииости штимиоиии С протянутым участком стержня г С утолщением типа раз- вилин Типы иокоиои Обо- иии- ииие Сиособ получении Особеияости штамповки С утолщением, полученным гибкой и высадкой С высаженным утолще. пнем и отростком, получаемым выдавливанием С изогнутой стержневой частью С расплющенным утолще.
няем С гнутой петлей на конце стержня й43 ШТАМПОВКА НА ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНЫХ МАШИНАХ у группа. Поковки смешанной формы Разнообразные по конфигурации поковки, в том числе с отростками и развилинами, с прямой и криволинейной осью, с глухими или сквозными отверстиями, ось которых мажет не совпадать с осью стержневой части поковки, При изготовлении этих поковок необходимы сочетания отдельных технологических операций, указанных для поковок первых трех групп, а также дополнительных операций, ограниченно применяемых при штамггоггке на ГКМ вЂ” выдавливания, расплющивания, гибки, протяжки, волочення.
1-я п од г ру и п а. Покоики с особой баржой утоли!гний гти стержнеиай частя В поковках сочетаются особенности конфигурации поковок 1 группы, Изготовление поковок требует помимо технологических операций, указанных для поковок 1 группы, применения операций выданливания, расплющивания, протяжки, пережима и гибки. Выступы могут быть получены выдавли. ванием в соответствующую полость формовочного пуансона.
В зависимости от конфигурации утолщения штамповку проводят в закрытом или открытом штампе с поперечным облаем. Для отчетливо. го оформления отрастг:а неабходкмы повышенные уделькые усилии, что ограничивает получение поковок с подобными элементами на ГКМ Расплющивание предварительно выса. женкого участка шарообразной формы осуществляют ходом подвижной матрицы; стержень может быть расположен горизонтально (предпочтительно) или вертикально.
При недостаточном усилии зажимного ползуна ГКМ ходом подвижной матрицы проводят предварительное расплющивание утолщения, полученного в наборном переходе. Окончательную формовку производят пуансоном В зависнмости от требуемой длины ! и ширины З обжатне в протяжном ручье может быть осуществлено за один ход подвижной матрицы )расплющивание! или за несколько последовательных х<4 дов с рядом последовательных подач прутка (протягкка).
Технологические операции подобного типа рациональнее осуществлять на молотах нли коночных валь- цах Поковки пол) гагат двумя способами Первый способ — перед штамповкой развилины заготовку надрезают пилой с абразованисы паза. В ручьях штампа части заготовки, полученные при надревке, разводят и формуют развилину соотвегственно полости штампа.
Второй способ — заготовку, в там числе после высадки утолщения, пережимают ходом пережпмного пуансона с образованием развилины При высадке несимметричных утолщений окончательной формовочной штамповке предшествует гибка прутка, осуществляемая ходом подвижных матриц. Длину отгнбасмой части н угол гибкк прутка определяют с учетом формы высаживаемого уголщсния и объема аблая. При необхо.
димости шгбка максет сопровождаться предварительным перераспределением металла формовкой и расплющиванием Гибка осуществляется ходом подвижной матрицы. В некоторых случаях для обеспечения четкой конфигурации в углах ручья применяют доштамповку при ходе пчансона в скользящих матрицах Петлю получают ходом подвижной матрицы, в процессе которого происходит гибка прутка в горизонтальной плоскости. Окончательная гибка проводится пуансо- ном КЛАСОЫФИКАЦИЯ ПОКОВОК 251 Продолжение табл. 1 Продолжение табл. 1 Обо. э на.
чеякс Форма поковки Оссбсккостк штамповка © ЕВ~н Типы поковок Обо- ~скис, Форма пакаэкк Особенности штамповки С прошитой частью примерно постоянного сечения !я подгруппа. Поковки с концевыми утолщениями, высаженными на ГКМ С утолщениями, глухими полостя- ми или со сквозными отверстиями различной формы 22() штАмпОВкА ИА ГОризОнтАльна.кОВОчных млшинАХ 2-я п од г р у п п а. Поковки с полыми утолщениями на концах стержня В конфигурации поковок сочетаются элементы форм поковок 1 и П) групп.
К этой подгруппе относят также поковки с глухими и сквозными полостями, оси которых не совпадают с осью стержня, что отличает их от поковок других групп. В конфигурации поковок возможны и криволинейные стержни, получаеыые с помощью гибки. По технологии изготовления эти поковки подобны поковкам гладких цилиндрических втулок (П-2-А). Наличие стержневой части облегчает прошивку заготовки с образованием на первых переходах центрирую- щего фланца, с помощью которого заготовка удерживается при прошивке (аналогично поповкам типа П-2-Б); отрезку фланца осуществляют в обрезном штампе ГКЛ!. Для тонко.
стенных поковок данного типа возможно утонение стенки на ГКМ всшочением плн выдавли- ванием Поковки с полыми утолщениями, ось полости которых совпадает с осью стержня; в технологическом отношении подобкы поковкам с полостями перемен. ного сечения (П1. )-В). При штамповке поковок, у которых ось отверстия не совпадает с осью стержня (например, перпендикулярна ей), выполняют высадку утолщения требуемой (например несимметрич.
ной) формы. При необходимости высаженное утолщение может подвергаться форыовочнолсу распяющиванию, осуществляеыому ходом подвижной матрицы. Формовку полости и пробивку отверстия (при получении сквозного от. верстия) чаще осуществля~от ходом пуансона в верхней части штампа. Если ось отверстия перпендикулярна центральной оси поковки, то поковка при осуществлении этих операций удерисивается в вертикальном положении. Пробивка от. верстия может осуществляться также ходом подвижной патри. цы с расположением поковки в вертикальном или горизан. тальном пало>кенни Ч! группа.
Поковки, требующие дополнительной штамповки на ГКМ Поковки разнообразной формы, в которых перед обработкой на ГКМ необходимо получить базовые поверхности для позиционирования в штампах ГКМ. 2-и подгруппа. 3-я подгруппа. ПоковПоковки с полостями, ки с подсаженными на ГКМ нрошшпыми на ГКМ штампованными уклонами или выполненными на ГКМ другими опграцияии форма.
изменения з взвил ход з г В ю лель ла жбы ы да ми ш мюра ц Лроб В б рсва е Мрезюыс роли д мм Леремвшые и ршдочюья и барные В пунш нс ды шмон анч ! . 1 дакрывые Г ! Взо рцш ! л д з ишшцак 2 Вз Внашр иик с г В час г ишрса» Всь мошижз бв .,л спс ышяв инаюджвв 7 Рнс. В. Штамповое пространство ГКМ С, ециаль е дл глыб и грив и Мо пук мкад«ш и а дидяидан ен Срассе авве З Р люш бн Хаа одби од р и Сюа яизью б шзл о ор цсо для шр мим и шс об р Ыш л гдалин Рпзд ши Ходя шаасаса лишу а ,Вдг гоби Я зяч из М дыаиисд б обло ирыдыз д ршб дгНчя час ш нодршан юмумлш юю Су аш шн ш в шсясдуюшеб оыдвсс юы РФ заб р мишле модин и у,аягюн ш Хдп дб юб о рзцн гл Мого оязуна басины В ббыбно дна рииш Ором к черз алш Волью яуанспю Рнс. !.
Классьзрнпапня ручьев ГКМ Е52 !НТАМПОВКА НА ГОРИЗОНТАЛЬНСЬКОВОЧНЬВХ МАШИНАМ Хо«бон рн . ж Ю и раж Д ямы б«ш«ри илю Г-'"' вшаюлад а шюд . Ош д ° с сдл г нлрувка Для рмбк с Ш и рума О ок ом шше лребВар шшзе быидкиб д солкою ш о чиьш привод аи д ш рина» ! ! изшшьз Шию у неона ! ВМ нег е ! ! ! В июрии к ! В«у.
- ° и ю рысак ! ! Вш шв со с али шизш ни р и ьш ШТАМПОВОЕ ПРОСТРАНСТВО И БЛОКИ ШТАМПОВ йт3 пу Яд б — крепежные болты, б шпонпв; 7— пуапсояодержатель; В упорный боат, у — оадпяя прижимная п.чапая с упор. пым болтом Рнс. В. Способы «репленпн пуансонов в пуансонодержателез и — упориымн болтамв! б — стяжпымн болтами Рнс. 4. Блок пуансонов (пуансонодержа тель) в сборег д, У н  — пуансоны 254 ШТАМПОВКА НА ГОРИЗОНТАЛЬНО.КОВОЧНЫХ МАШИНАХ йе ~ а, 1'- г Р Кгузоа ! — гнездо по ГОСТ 7571 — 73 н х Ш мл ц ц а аж 70 70 70 70 100 35 35 35 35 50 250 310 380 480 590 7,5 7,5 7,5 7,5 10,5 100 120 140 160 200 21 21 21 21 51 Л116 М16 М!6 М16 М24 1 1,6 25 6,3 100 М36 220 660 220 740 260 820 51 10,5 М36 100 70 51 10 10,5 70 5136 12,5 10,5 127 51 щения из ручья в ручей или удаления иэ штампа без осевого переиещения.
Ход зажимного ползуна следует учитывать также в тех случаях, когда подвижную матрицу используют дли выполнения расплющивания, пробивки, гибки и тому подобных технологических операций. В табл. 2 даны размеры блоков матриц (заготовок), а в табл. 3 — блоков пуансонов (заготовок) с фланцевым и винтовым креплениями. В настоящее время получают все большее распространение ГКМ с го- пения в удалении окалины и охлаждающей жидкости из полости штампа.
На рис. 7 показаны матрицы и пувнсонодержатсли к ГКМ с номинальным усилием 6,5 МН после обработки месю креплений матричных вставок и пуаН- санов. Рис, а, Исходная ззгатазха и аарзхады Штзмзозхи аахазкх с глухам отверстием ца ГКМ с гаризаитальиым разъемом матриц. Пунктирам пахзззиа зиутрсниия иа лесть 2. Размеры (мм) блоков матриц (зиготовок) штампов в зависимости от усилия ГКМ 100; 120 140; 160 180; 200 220; 250 250; 280 400; 450 250; 280 400; 450 280; 320 450; 500 320; 360 500; 560 140; 160 180; 200 220; 250; 280 280; 320; 360 320; 360; 500 320; 360; 360; 400, 560 400; 450; 630 ШТАМПОВОБ ПРОСТРАНСТВО И БЛОКИ ШТАМПОВ 25$ Рис. т, матрицы и ауаисанадаржатсли х Гкм (намццальиас усилие е,з мн) с гаревом тальиым разъемам матриц после обработки месТ креплений матричнык вставок а еуаи санах; 1 — блок матриц; 1 — блаз аузнсаиадсржзтслай; 3 — крышка; 4 — цехтрхрушщиа детали; э — шайба; б — ирухсззы; у, 3 з у — зийты; 10 — штибт1 11 тзрсльчатыа лружнзы ризонтальным разъемом матриц При этом облегчается получение поковок из мерной заготовки, до$ормируемой во всем объеме (рис.
6). При гориэон. тальном разъеме матриц облегчастся механизация передачи прутка из ручья в ручей, но возникают затруд- СОСТАВЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖА ПОКОВКИ 259 258 ШТАМПОВКА НА ГОРИЗОНТАЛЬНО.КОВОЧНЫХ МАШИНАХ 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО УСИЛИЯ ШТАМПОВКИ И ВЫБОР ГКМ 5. СОСТАВЛ ЕН И Е ЧЕРТЕЖА ПОКОВКИ 4. Коэффициент К для определения усилия штамповки в закрытых формовочных и прашивиык ручьях ГКМ (по В. 14. Залесскому) ш Тип и эскиз опера- ции Значе. ние козффн циеита /( П р и м е ч а н и е.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
