66265 (685048), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Таким образом, завоевание рынка необходимо проводить путем расширения ассортимента кондитерских изделий; за счет усиленного продвижения с помощью рекламной компании уже разработанных видов продукции. Необходимо постоянно повышать качество и эффективность маркетингово-сбытовой деятельности.
1.6 Оценка рисков
Деятельность предприятия, направленная на извлечение прибыли, изначально несет в себе риск, вызываемый многовариантностью решения задач в обстановке неопределенности внутренней среды по отношению к предприятию и следовательно, не обеспечивает однозначного результата. Процесс анализа риска представляет собой алгоритм: ситуация риска – осознание риска – виды риска – факторы и причины – меры минимизации.
Определим перечень возможных рисков по стадиям проекта. На подготовительной стадии возможен риск, связанный с отношением местных властей, что может повлечь введение ими дополнительных ограничений, осложняющих реализацию проекта.
На стадии строительства проект может быть подвержен непредвиденным затратам, в том числе из-за инфляции, что может привести к увеличению объема заемных средств. Кроме того, недостатки проектно-изыскательских работ могут увеличить стоимость строительства и привести к затяжке с вводом мощностей. Увеличение сроков строительства может произойти вследствие несвоевременной поставки комплектующих.
Социальные риски: трудности с набором квалифицированной рабочей силы, отношение местных властей, недостаточный уровень зарплаты, квалификация кадров, социальная инфраструктура. Данный вид рисков может привести к увеличению затрат на комплектование, дополнительным затратам на выполнение требований властей, текучести кадров и снижению производительности, снижению ритмичности, росту брака, увеличению аварий и росту непроизводственных затрат.
Экологические риски: поскольку ЗАО «Сладости Черноземья» находится на территории г. Лиски, то увеличатся выбросы в атмосферу и сбросы в воду, что приведет к увеличению затрат на очистные сооружения и экологическую экспертизу проекта.
Наиболее значимыми изменениями в отрасли могут быть изменения цен на используемое сырьё. Однако, эти риски не окажут существенного влияния на деятельность предприятия, так как повышение цен на сырьё в значительной мере компенсируется изменением цен на готовую продукцию, и эти изменения произойдут во всей отрасли.
2 Технологический расчет
2.1 Обоснование и выбор линий по цеху
Для выполнения технологического расчета при проектировании кондитерского цехов, имея данные о суточной выработке, рассчитываем сменную и годовую выработку кондитерских изделий по каждой группе.
Годовой фонд рабочего времени оборудования по кондитерской промышленности для определения годовой мощности в условиях пятидневной прерывной рабочей недели и средней продолжительности смены 7,8 ч принимается на обезличенный год.
Таблица 2.1 – Режим работы предприятия и групповой ассортимент
Группы изделий | Количество рабочих дней в году | Количество смен в сутки | Продолжительность смены, ч | Выработка изделий | ||
Смена, т | Сутки, т | Год, тыс. т | ||||
Конфеты | 250 | 2 | 7,8 | 16,0 | 32,0 | 8,0 |
Мармелад | 250 | 2 | 7,8 | 7,0 | 14,0 | 3,5 |
Итого | - | - | - | 23,0 | 46,0 | 11,5 |
Для производства конфет используем поточно-механизированые линии фирмы «Винклер и Дюннебир», ШПФ-22 и А2-ШЛЕ. Для произволства мармелада – поточно-механизированные линии производства формового мармелада А2-ШЛЖ, А2-ШЛД типа «Апельсиновые и лимонные дольки» и отливкой в сахар. Выбор этих линий, прежде всего связан с их производительностью и выпуском подходящей продукции.
Эти линии являются автоматизированными, что сокращает количество работников, обслуживающих линию, а это в свою очередь отражается на себестоимости готовых изделий. Кроме того, автоматизация производства способствует получению изделий более высокого качества.
Таблица 2.2 – Выбор технологических линий ведущего оборудования
Подгруппа | Выработка товарной продукции, т/смена | Линии или ведущее оборудование | Производительность, т/смена | Количество линий ведущего оборудования |
Конфеты с помадными корпусами | 8,0 | Поточно-механизированная линия производства отливных конфет в жесткие формы «Винклер и Дюннебир» П=1200кг/ч | 9,36 | 1 |
Конфеты с пралиновыми корпусами | 6,0 | Поточно-механизированная линия ШПФ-22 для производства пралиновых конфет П=800кг/ч | 6,24 | 1 |
Конфеты куполообразной формы | 2,0 | Линия для производства конфет куполообразной формы П=175кг/ч | 1,365 | 2 |
Формовой мармелад | 4,2 | Поточно-механизированная линия производства формового мармелада А2-ШЛЖ П=290 кг/ч | 2,26 | 2 |
Формовой мармелад отливкой в сахар | 1,8 | Поточно-механизированная линия производства мармелада отливкой в сахар П=250 кг/ч | 1,95 | 1 |
«Апельсиновые и лимонные дольки» | 1,0 | Поточно-механизированная линия производства желейного мармелада А2-ШЛД П=150 кг/ч | 1,17 | 1 |
Итого | 23,0 | - | - | 8 |
2.2 Выбор внутригруппового ассортимента
Для выполнения технологического расчета выбрали 2-4 сорта изделий от каждой группы, вырабатываемых на однотипном оборудовании. Общий ассортимент двух цехов включает 16 наименований изделий. При выборе ассортимента учитывали используемое сырье, форму изделий, способы отделки, завертки и расфасовки (табл. 2.3).
Таблица 2.3 – Выбор ассортимента по конфетному цеху
Изделия | Процент к общей выработке | Выработка товарной продукции | Вид завертки и упаковки | ||||
т/смену | т/сут | тыс.т/год | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
Конфеты с помадными корпусами | |||||||
«Ромашка» | 12,5 | 2,0 | 4,0 | 1,0 | В перекрутку | ||
«Буревестник» | 12,5 | 2,0 | 4,0 | 1,0 | |||
«Цитрон» | 12,5 | 2,0 | 4,0 | 1,0 | |||
«Северянка» | 12,5 | 2,0 | 4,0 | 1,0 | |||
Конфеты с пралиновыми корпусами | |||||||
«Маска» | 18,75 | 3,0 | 6,0 | 1,5 | В перекрутку | ||
«Чародейка» | 18,75 | 3,0 | 6,0 | 1,5 | |||
Конфеты куполообразной формы | |||||||
«Трюфели» | 6,25 | 1,0 | 2,0 | 0,5 | В обтяжку | ||
«Красная Москва» | 6,25 | 1,0 | 2,0 | 0,5 | |||
Формовой мармелад | В пакеты по 330 г | ||||||
Клюквенный | 20,0 | 1,4 | 2,8 | 0,7 | |||
«Медовый» | 20,0 | 1,4 | 2,8 | 0,7 | |||
«Ежевичный» | 20,0 | 1,4 | 2,8 | 0,7 | |||
Формовой мармелад в сахаре | |||||||
«Яблоко» | 6,4 | 0,45 | 0,9 | 0,225 | |||
«Вишня» | 6,4 | 0,45 | 0,9 | 0,225 | |||
«Лимонный» | 6,4 | 0,45 | 0,9 | 0,225 | |||
«Черная смородина» | 6,4 | 0,45 | 0,9 | 0,225 | |||
«Апельсиновые и лимонные дольки» | 14,4 | 1,0 | 2,0 | 0,5 | В коробки по 200 г | ||
Итого | 100 | 23,0 | 46,0 | 11,5 | - |
2.3 Пересчет на незавернутую продукцию
В технологическом расчете конфетного цеха необходимо произвести пересчет готовой (товарной) продукции выбранного ассортимента на незавернутую (табл. 2.4). Такой пересчет производится для товарной весовой продукции с поштучной заверткой. Количество заверточных материалов выбранного ассортимента зависит от вида завертки и размера изделий, т.е. количества штук готовых изделий в кг.
Таблица 2.4 – Пересчет на незавернутую продукцию по конфетному цеху
Ассортимент изделий | Товарная продукция, кг/смену | Заверточный материал | Незавернутая продукция | ||||
на 1 т готовой продукции, кг | в смену, кг | кг/смену | кг/сут | тыс.т/год | |||
«Ромашка» | 2000,0 | 23,0 | 46,0 | 1954,0 | 3908,0 | 977,0 | |
«Буревестник» | 2000,0 | 23,0 | 46,0 | 1954,0 | 3908,0 | 977,0 | |
«Цитрон» | 2000,0 | 23,0 | 46,0 | 1954,0 | 3908,0 | 977,0 | |
«Северянка» | 2000,0 | 23,0 | 46,0 | 1954,0 | 3908,0 | 977,0 | |
«Маска» | 3000,0 | 35,0 | 105,0 | 2895,0 | 5790,0 | 1447,5 | |
«Чародейка» | 3000,0 | 35,0 | 105,0 | 2895,0 | 5790,0 | 1447,5 | |
«Трюфели» | 1000,0 | 86,0 | 86,0 | 914,0 | 1828,0 | 457,0 | |
«Красная Москва» | 1000, | 86,0 | 86,0 | 914,0 | 1828,0 | 457,0 | |
Итого | 16000,0 | 334,0 | 566,0 | 15434,0 | 30868,0 | 7717,0 |
2.4 Расчет расхода сырья и полуфабрикатов, поступающих «со