182431 (632262), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Резервом роста объема производства продукции является уменьшение потерь рабочего времени персонала, зависящих от работы коллектива, а также сокращение непроизводительных затрат труда в результате изготовления некачественной продукции и исправления брака, в связи с отклонениями от параметров технологических процессов и др. Величина резерва определяется умножением выявленных потерь рабочего времени персонала по вине предприятия на фактическую среднечасовую выработку продукции в отчётном периоде.

19. Анализ эффективности использования труда персонала организации по выработке товаров и услуг

Анализ эффективности использования труда персонала по выработке продукции основывается на системе обобщающих, частных и вспомогательных показателей выработки.

Обобщающие показатели – среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции в расчёте на одного работника (работающего) в стоимостном выражении.

Частные показатели – это затраты времени на производство единицы продукции (трудоёмкость) или выпуск продукции определённого вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час работы.

Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнении единицы определённого вида работ или объём выполненных работ за единицу времени.

Ключевой показатель эффективности использования труда персонала – среднегодовая выработка продукции в расчёте на одного работника – изучается в разрезе четырёх мультипликативно связанных факторов:

• изменение удельного веса рабочих в общей численности персонала (характеризует структуру персонала),

• изменение количества дней, отработанных одним рабочим за период (оценивает величину целодневных потерь или сверхплановых затрат рабочего времени),

• изменение продолжительности рабочего дня в виде внутрисменных потерь или сверхурочных часов работы,

• изменение среднечасовой выработки рабочего.

Последний фактор связан с интенсификацией производства. Он определяет уровень среднедневной и среднегодовой выработки рабочих. Рост среднечасовой выработки обусловливается, прежде всего, степенью механизации и автоматизации производственных процессов, уровнем квалификации рабочих, их трудовым стажем и возрастом, качеством организации труда и его мотивацией, технико-технологическим уровнем производства, экономическими условиями хозяйствования и т.п. Факторный анализ изменения среднечасовой выработки проводится, как правило, с помощью корреляционно-регрессионных моделей. Для определения резерва роста объёма производства продукции за счёт увеличения среднечасовой выработки необходимо величину резерва по данному показатели умножить на планируемый фонд рабочего времени всех рабочих предприятия.

Финансово-экономическая эффективность использования труда персонала оценивается с помощью коэффициента рентабельности труда персонала (отношение прибыли от реализации товаров, работ, услуг к среднегодовой численности промышленно-производственного персонала). Этот показатель можно разложить по факторам: рентабельность продаж, доля выручки в стоимости выпущенной продукции,среднегодовая выработка продукции одним работником.

20. Анализ основных производственных фондов (ОПФ) организации и эффективности их использования

Актуальность анализа ОПФ обусловлена прежде всего тем, что средства труда и технологии, являясь материальным воплощением научно-технического прогресса и одним из ключевых факторов роста эффективности производства, определяют технический уровень производства, качество и конкурентоспособность продукции.

Основные задачи анализа ОПФ:

1. Анализ состава, структуры и динамики ОПФ проводится чаще всего в разрезе следующих составляющих элементов с учётом отраслевых особенностей хозяйственной деятельности предприятия: а) промышленно-производственные основные фонды, в том числе здания, сооружения, машины и оборудование (силовые, рабочие, измерительные и регулирующие приборы, устройства и лабораторное оборудование), транспортные средства, производственный инвентарь и др. виды ОФ; б) производственные основные фонды других отраслей; в) непроизводственные фонды (социальной сферы).

Анализ ОПФ проводится по первоначальной стоимости средств труда. Кроме существуют - восстановительная, остаточная и ликвидационная ОПФ.

Другие направления классификации ОПФ:

- по функциональному назначению: *активные (машины и оборудование, транспортные средства, иногда – инструмент и инвентарь) и *пассивные. Повышение удельного веса активной части в составе ОПФ оценивается положительно, так как характеризует прогрессивность их структуры, рост технической оснащённости предприятия, способствует увеличению объёма выпуска продукции, росту фондоотдачи ОПФ.

- по степени использования: *находящиеся в эксплуатации, *в запасе (резерве), *на стадии достройки (дооборудования, реконструкции, модернизации) и *частичной ликвидации, а также *на консервации;

Детализация показателей - по структурным подразделениям предприятия.

Цель анализа состава и структуры ОПФ – выявление и удовлетворение потребностей предприятия в отдельных видах ОПФ для обеспечения основной деятельности, а также оптимизация их состава и структуры для обеспечения эффективной работы предприятия.

2. Анализ обеспеченности предприятия ОПФ (по группам и видам) проводится в разрезе структурных подразделений путём сопоставления фактического наличия средств труда с плановой производственной потребностью в них. Предприятие может быть *полностью, *частично или *с избытком обеспечено либо не обеспечено ОПФ. Причинами той или иной ситуации являются характер процессов снабжения предприятия средствами труда и движения основных фондов.

Движение основных фондов включает в себя процессы поступления и выбытия средств труда, которые описываются с помощью:

1) Баланса ОПФ: ОПФ к.п. = ОПФ н.п. + ОПФ пост. – ОПФ выб.

2) коэффициентов: - индекс роста ОПФ; - коэффициент ввода (Стоимость поступивших за период ОФ/ Стоимость ОФ на конец периода) характеризует процесс общего увеличения стоимости фондов без учёта их выбытия. Рассчитывается по всем ОФ, в т.ч. ОПФ, активной части ОПФ, важнейшим группам и видам оборудования; - коэффициент прироста ОФ и отдельных групп средств труда (Стоимость введённых ОФ – Стоимость выбывших ОФ) / Стоимость ОФ на конец периода) характеризует увеличения стоимости ОФ с учётом выбытия.

- коэффициент выбытия (Стоимость выбывших за период ОФ / Стоимость ОФ на начало периода) отражает степень интенсивности выбытия ОФ из сферы производства. Анализ проводится в том же разрезе, что и коэффициент ввода.

- срок службы ОФ = 1/Коэффициент выб. = ОФ н.п./Оф выб.

- коэффициент стабильности ОФ (ОФ н.г. – ОФ выб) / ОФ н.г.

- срок замены ОФ = 1/ Коэффициент ввода (лет) = ОФ н.п. / ОФ пост.

Обеспеченность предприятия ОПФ в значительной степени зависит также от *выполнения плана ввода в действие производственных мощностей и отдельных закупленных объектов основных средств (диагностика снабжения), а также *от технического состояния объектов ОПФ (степень износа, срок службы), *качества и своевременности ремонта средств труда).

Финансово-экономическую характеристику технического состояния ОПФ получают с помощью коэффициентов: обновления, ликвидации, годности и износа, которые исчисляются как по всем фондам, так и по отдельным их группам (видам).

- коэффициент обновления ОПФ (Стоимость новых ОПФ, введённых за период / Стоимость ОПФ на конец периода). Возможна детализация числителя по формам обновления ОПФ – техническое перевооружение, реконструкция, расширение)

- коэффициент ликвидации (Стоимость ликвидированных за период ОПФ / Стоимость ОПФ на начало периода).

Соотношение этих коэффициентов характеризует интенсивность процесса обновления средств труда.

- коэффициент годности ОПФ (Остаточная стоимость ОПФ / Первоначальная стоимость ОПФ)

- коэффициент износа ОПФ (Стоимость износа ОПФ / Первоначальная стоимость ОПФ).

Более точно, чем коэффициенты износа и годности, технический уровень ОПФ может быть охарактеризован возрастным составом оборудования (в среднем оптимальный срок замены оборудования – 7-10 лет, в РФ 30 лет). В ходе анализа различные виды оборудования группируются по возрасту (до 5 лет, 5-10, 10-20, 20 и более лет). Затем определяется удельный вес оборудования того или иного срока службы, а также рассчитывается средний возраст группы оборудования.

Для характеристики технического состояния рабочих машин, силового оборудования, приборов, инструмента применяют группировку по технической годности: *годное оборудование, *оборудование, требующее капитального ремонта, *оборудование негодное, *оборудование, подлежащее списанию.

Одной из важных характеристик обеспеченности предприятия ОПФ являются показатели вооружённости труда персонала ОПФ.

1) Фондовооружённость труда: - одного работника промышленно-производственного персонала (Сргодстоимость ОПФ / ССЧ ППП; - одного рабочего (СрГод. Стоимость ОПФ / Среднесписочная численность рабочих); - одного рабочего в наиболее заполненную (многочисленную) смену (ОПФ на конец периода / Численность рабочих в наиболее многочисленной смене на конец периода).

2) Техническая вооруженность труда активными средствами труда (аналогично фондовооружённости, только в числителе – СрГодст-ть активной части и Стоимость активной части на конец периода)

3) Машиновооружённость труда (Стоимость машин и оборудования на конец периода / Численность рабочих в наиболее многочисленной смене на конец периода).

+ Факторный анализ динамики этих показателей

3. Анализ обобщающих показателей эффективности использования ОПФ базируется на следующих показателях: 1) Фондоотдача ОПФ и их активной части (Объём производства продукции в стоимостном или натуральном измерении /Ср. за период стоимость ОПФ). 2) Фондоёмкость продукции – величина, обратная фондоотдаче. Преимущества: возможность разложения по составным частям: цехам, группам оборудования. 3) Фондорентабельность (Прибыль от реализации продукции /Ср.год.стоимость ОПФ) 4) Относительная экономия ОПФ = ОПФ о * Iтп – ОПФ1

Анализ эффективности использования ОПФ включает в себя *оценку динамики, *степени выполнения плана, *факторный анализ данных показателей, результаты которого позволяют выявить резервы роста отдачи средств и предметов труда, а также увеличения объёма производства продукции предприятия.

Фондоотдача = Уд.вес активных ОПФ * Фондоотдача активных ОПФ

С помощью данной модели можно ответить на вопрос, как изменения в структуре ОПФ (в соотношении активной и пассивной частей) повлияли на изменение фондоотдачи.

4. Анализ эффективности использования рабочих машин и оборудования проводится по трём направлениям - по времени работы, по числу единиц и по мощности (выработке), что позволяет выявить скрытые резервы роста фондоотдачи и товарной продукции за счёт более полного использования объектов активной части основных фондов.

Изучая эффективность использования машин и оборудования по числу единиц, следует 1) выделить в составе Наличного оборудования количество единиц или стоимость *Установленных средств труда, *находящихся в Эксплуатации и *Действующих машин и оборудования, 2) рассчитать сводный коэффициент эффективности использования машин и оборудования по числу единиц (отношение величины действующего оборудования к наличному) 3) частные показатели, отражающие соотношения действующих машин и находящихся в эксплуатации, находящихся в эксплуатации и установленных на рабочих местах, установленных на рабочих местах к наличным средствам труда; 4) определить резервные группы оборудования: *в простое (ремонт, модернизация), *в резерве и *на консервации, *неустановленное (подлежащее к установке). Зная количество такого оборудования и его плановую мощность, можно рассчитать резерв роста объёма производства продукции.

Анализ эффективности использования машин и оборудования по времени работы основывается на данных о фондах рабочего времени: Календарном, Номинальном (режимном), Эффективном (реальном), Полезном. Обобщающим показателем служит Коэффициент эффективности использования календарного фонда рабочего времени машин и оборудования (Полезный фонд / Календарный фонд рабочего времени). Резервом роста объёма производства за счёт более эффективного использования рабочего времени машин и оборудования является сведение к минимуму величины непроизводительных потерь времени, которые связаны прежде всего с внеплановыми простоями оборудования по вине рабочих, организаторов производства, а также внешними причинами. Произведение величины потерь рабочего времени на базисную выработку продукции данной группы машин и оборудования представляет собой величину дополнительного (резервного) выпуска товарной продукции

Степень эффективности использования машин и оборудования по мощности (производительности) характеризуется Коэффициентом интенсивной загрузки оборудования (Товарная продукция, произведённая за период / Максимально возможный объём производства за этот же период). Произведение возможного увеличения производительности конкретного вида оборудования в единицу времени и фактического времени работы этого вида оборудования позволит определить прирост товарной продукции за счёт роста производительности средств труда.

Комплексную характеристику эффективности использования машин и оборудования даёт Интегральный коэффициент загрузки средств труда, который определяется произведением коэффициентов интенсивной и экстенсивной загрузки. Последний представляет собой отношение полезного и эффективного фондов рабочего времени оборудования.

5. Анализ влияния технических факторов на результаты хозяйственной деятельности предприятия проводят с помощью следующих мультипликативных моделей:

Характеристики

Список файлов ответов (шпаргалок)