125509 (593123), страница 7

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

- норма амортизационных отчислений, .

,

,

,

.

Сменные затраты на обслуживающий персонал , принимаются в соответствии с числом и квалификацией персонал. Эти затраты определяют с учётом косвенных расходов (25%), доплат за тяжёлые условия труда (24%) и премиальных надбавок (12,5%)

, (92)

где - количество обслуживающего персонала, ;

- заработная плата оператора за одну смену, .

, (93)

где - часовая тарифная ставка рабочего четвёртого разряда, ;

- продолжительность одной смены, .

, (94)

где - часовая тарифная ставка рабочего первого разряда, ;

- тарифный коэффициент оператора дробилки, приравненного к рабочему четвёртого разряда, .

, (95)

Где МРОТ – минимальный размер оплаты труда, для Читинской области за первый квартал установлен МРОТ=4838 руб;

- количество часов работы в месяц, .

,

,

,

.

Сменные энергетические затраты , определяются по формуле

, (96)

где - расход электроэнергии для машин с электродвигателями за одну машино-смену, ;

- стоимость одного киловатта энергии, .

, (97)

где - номинальная мощность электродвигателя, ;

- число смен, ;

- коэффициент использования двигателя по времени, ;

- коэффициент использования двигателя по мощности, ;

- коэффициент учитываемой потери электроэнергии и расход на вспомогательные нужды, ;

- коэффициент полезного действия двигателя при принятой его загрузке, определяемой коэффициентом использования двигателя по мощности.

, (98)

где - поправочный коэффициент, .

,

,

.

Сменные затраты на техническое обслуживание и текущий ремонт , можно принять 13% от расчётно-балансовой стоимости дробилки

, (99)

,

.

Сметные затраты на износ и ремонт сменной оснастки можно принять 5% от расчётно-балансовой стоимости машины

, (100)

,

,

,

,

,

.

3.5 Определение основных показателей и экономической эффективности капитальных вложений

Удельные капитальные вложения на переработанного материала , определяются исходя из инвентарно-расчётной стоимости машины и её годовой производительности

, (101)

,

.

Удельные текущие затраты на переработанного материала , для базовой и новой машин определяются исходя из годовых текущих затрат и годовой производительности

, (102)

,

.

Удельные приведённые затраты на переработанного материала определяется по формуле

, (103)

Где - нормативный коэффициент экономической эффективности, .

,

.

Годовой экономический эффект на одну машину , определяется по формуле

, (104)

.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений определяется по формуле

, (105)

.

3.6 Расчёт трудоёмкости разработки 1000 м³ грунта и экономия по затратам труда

Годовые затраты труда слаживаются из затрат труда обслуживающего персонала и ремонт.

Затраты труда обслуживающего персонала , рассчитываются по формуле

, (106)

где - режим работы рабочих, ;

- число смен в году, ;

- продолжительность рабочей смены, .

.

Затраты труда на ремонт (в смену) определяем по формуле

, (107)

где - затраты труда на ремонт в смену, , ;

- число часов работы дробилки в год, .

,

.

Общегодовые затраты труда по машине , определяются по формуле

, (108)

,

.

Трудоёмкость переработки грунта определяется по формуле

, (109)

,

.

Годовая экономия по затратам труда, , определяется по формуле

, (110)

где - эффективный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, .

.

3.7 Расчёт металлоёмкости по сравниваемым вариантам

Расчёт удельной металлоёмкости , производится по формуле

, (111)

где - масса машины, , .

,

.

Годовая экономия металла на одну машину , определяется по формуле

, (112)

.

3.8 Определение себестоимости продукции

Себестоимость продукции , определяется по формуле

, (113)

где - сменная эксплуатационная производительность, , ;

- себестоимость машино-смены,

,

.

,

.

Результаты всех расчётов сводим в таблицу 7.

Таблица 7 - Технико-экономические показатели

2. Безопасность и экологичность проекта

Общие требования безопасности производственного оборудования установлены ГОСТ 12.2.003, согласно которому они должные обеспечивать требования безопасности при монтаже (в необходимых случаях – демонтаже), эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении, при использовании отдельно или в составе комплексов и технологических систем.

Безопасность производственного оборудования обеспечивается: выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкции и т.п.; применением в конструкции средств защиты; выполнением эргономических требований; включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению; применением в конструкции соответствующих материалов. Органы управления производственным оборудованием должны соответствовать следующим основным требованиям: располагаться в рабочей зоне так, чтобы расстояние между ними, а также по отношению к другим элементам конструкции, не затрудняло выполнение операций; размещаться с учётом требуемых для их перемещения усилий и направлений; приводиться в действие усилиями, не превышающими установленных стандартами норм с учётом частоты пользования и др.

4.1 Анализ потенциальных опасностей на проектируемом объекте

4.1.1 Промышленная санитария

4.1.1.1 Запылённость. Запылённость воздуха вблизи работающей роторной дробилки без применения средств обеспыливания значительно превышает санитарную норму. По данным исследований запылённость воздуха у роторной дробилки СМД-86, установленной на Горенском карьероуправлении в помещении и перерабатывающей известняк со средневзвешенным пределом прочности при сжатии при производительности и влажности продуктов дробления достигала сотен (см. таблицу 6).

Таблица 8 - Запылённость воздуха при работе однороторной дробилки СМД-86 (аспирация отсутствует)

Содержание пыли вблизи дробилки СМД-86, особенно в месте выпуска продуктов дробления, измеряется многими десятками и сотнями . Такая запылённость воздуха объясняется высокой степенью дробления, свойственной ударному способу разрушения кусковых материалов. Интенсивное образование пыли сочетается с созданием на холостом ходу направленных потоков воздуха. В результате пыль выдувается из дробилки и разносится на большие расстояния. Отсюда становится очевидной «пылевая опасность» этой дробилки.

Характеристики

Список файлов ВКР