125509 (593123), страница 6
Текст из файла (страница 6)
.
По паспорту станка находим .
,
.
-
Расточить отверстие до 360 мм на длину 163 мм.
Известно: .
,
.
По паспорту станка находим .
,
.
5. Подрезать торец с 360 до 220 мм.
Известно: .
,
.
По паспорту станка находим .
,
.
6. Расточить отверстие до 238 мм предварительно с подрезкой торца.
Известно: .
,
.
По паспорту станка .
,
.
-
Расточить фаску
в отверстии 238 мм.
,
.
8. Расточить отверстие до 378 мм на длину 142 мм предварительно.
Известно: .
,
.
По паспорту станка находим .
,
.
9. Расточить канавку до 381 мм шириной 8+0,36 мм.
Известно: .
,
.
По паспорту станка находим .
,
.
10. Точить поверхность до 470 мм в размер 210±0,5 мм.
Известно: .
,
.
По паспорту станка находим .
,
.
11. Подрезать торец окончательно в размер 215-0,72 мм.
Известно: .
,
.
По паспорту станка находим .
,
.
12. Расточить отверстие до 380H7 мм окончательно.
Известно: .
,
.
По паспорту станка находим .
,
.
13. Расточить фаску . Известно:
.
,
.
14. Расточить отверстие до 240H9 мм окончательно.
Известно: .
,
.
По паспорту станка находим .
,
.
В. Раскрепить и снять деталь.
,
.
Определяем техническую норму времени на операцию , по формуле
, (75)
где - размер партии,
.
.
-
Экономическая часть
3.1 Выбор базисного варианта
Для сравнения в качестве базисного варианта применяется серийно выпускаемая дробилка однороторная крупного дробления СМД-86. Завод-изготовитель – ОАО «Владимир-Доркомплект» (Владимирская область, Судогодский р-н, п. Улыбышево).
Таблица 6 - Исходные данные
Наименование | Условное обозначение | Единица измерения | Значения | |
Базовая техника (БТ) | Новая техника (НТ) | |||
Часовая техническая производительность Номинальная мощность электродвигателя Масса Коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной Оптовая цена завода-изготовителя Ресурс дробилки до первого капитального ремонта (при работе дробилки на материале с показателями абразивности Периодичность выполнения текущего ремонта Периодичность выполнения технического обслуживания Количество обслуживающего персонала |
Б |
- руб. ч ч ч чел | 125 100 15 0,4 1607142 9600 3750 250 1 | 144 100 15,2 0,4 - 11700 3750 250 1 |
3.2 Определение капитальных затрат
Расчёт ведём по [3].
Расчётно-балансовая стоимость базовой дробилки , определяется по формуле
, (76)
где - оптовая цена дробилки,
;
- коэффициент перехода от оптовой цены к средне-балансовой стоимости,
.
.
Балансовая стоимость дробилки после модернизации , изменяется на величину модернизации по формуле
, (77)
где - стоимость модернизации,
.
.
3.3 Определение годовой эксплуатационной производительности
Эксплуатационная производительность машины рассчитывается на базе технической производительности при одинаковых условиях эксплуатации. Эксплуатационная производительность рассчитывается за час (смену) и за год.
Часовая эксплуатационная производительность , определяется по формуле
, (78)
где - часовая техническая производительность, для базовой техники (БТ)
, для новой техники (НТ)
;
- коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной,
.
,
.
Годовая эксплуатационная производительность машины , рассчитывается по формуле
, (79)
где - коэффициент использования внутрисменного времени,
;
- годовой действительный фонд рабочего времени машины,
.
, (80)
где - годовой действительный фонд рабочего времени техники,
;
- средняя продолжительность смены,
;
- коэффициент сменности,
;
- простои в днях во всех видах технического обслуживания и ремонта, приходящихся на один час работы машины;
- продолжительность одной перебазировки, дни;
- среднее количество машино-часов работы на одном объекте.
, (81)
где - продолжительность пребывания техники в
ремонте или ТО, дни;
- продолжительность ожидания ремонта, доставки в ремонт и обратно, дни;
- количество ремонтов или ТО за межремонтный период;
- межремонтный цикл,
;
- число разновидностей ремонтов и ТО за межремонтный цикл.
Время на доставку машины в ремонт и его ожидание принимается в размере 10 дней для текущего ремонта и 20 дней для капитального ремонта.
В соответствии с рекомендациями по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин принимаем:
- простои в капитальном ремонте;
- простои в текущем ремонте;
- простои в техническом обслуживании;
- количество капитальных ремонтов;
- количество текущих ремонтов;
- количество технических обслуживаний.
Количество текущих ремонтов для базовой и новой техники определяется по формуле
, (82)
где - средний ресурс до первого капитального ремонта, ч;
- периодичность выполнения текущего ремонта,
. Средний ресурс до первого капитального ремонта
, определяется по формуле
, (83)
где - гамма-процентный ресурс,
,
;
- коэффициент перехода от гамма-процентного к среднему ресурсу, для нормального распределения с коэффициентом вариации
при
.
,
,
,
.
Количество технических обслуживаний для базовой и новой техники определяется по формуле
, (84)
где - периодичность выполнения технического обслуживания,
.
,
.
Межремонтный цикл машины , определяется по формуле
, (85)
где - коэффициент перевода мото-часов в машино-часы.
, (86)
где - коэффициент использования двигателя по времени,
;
- коэффициент использования двигателя машины по мощности,
.
,
,
,
,
,
По формуле (80) определяем количество машино-часов работы базовой и новой техники. Так как роторная дробилка устанавливается в стационарных технологических линиях, то .
,
,
,
.
3.4 Определение годовых текущих затрат
Годовые текущие затраты , определяются по формуле
, (87)
Где - себестоимость машино-смены,
;
- количество смен в году,
.
, (88)
где - единовременные затраты,
;
- сменные затраты по амортизационным отчислениям,
;
- сменные затраты на обслуживающий персонал,
;
- сменные энергетические затраты,
;
- сменные затраты на ТО и ТР,
;
- сменные затраты на износ и ремонт сменной оснастки,
.
Единовременные затраты имеют место до начала эксплуатации машин на объекте. В них входит стоимость погрузки машин на транспортные средства, транспортные расходы по действующим тарифам и стоимость разгрузки машин на строительной площадке; расходы по устройству фундаментов под оборудование, а также стоимость пусконаладочных работ.
, (89)
где - коэффициент, учитывающий заготовительно-складские расходы,
;
- стоимость транспортных расходов одной тонны машины,
;
- масса машины,
,
;
- коэффициент, учитывающий плановые накопления,
;
- стоимость монтажа,
;
- число перебазирований машины с объекта на объект в году с демонтажем и монтажом,
.
,
.
Сменные затраты по амортизационным отчислениям , определяются по формуле
, (90)
где 1,1 – коэффициент, учитывающий косвенные расходы (10%);
А – амортизационные отчисления на полное восстановление и капитальный ремонт машины, руб.
, (91)
где - балансовая стоимость дробилки,
;