Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T2 (550693), страница 91
Текст из файла (страница 91)
Расходы на основные матрриалы определяют прямым калькулированием. Нормативную заработную плату основных рабочих'(основную и дополнительную) с отчислениями на социальное страхование определяют по табл. 19, 20, 21, исходя нз трудоемкости каждой операции и требуемого разряда рабочего. Наиболее трудоемким является расчет затрат, связанных с содержанием и эксплуатацией оборудования, приходящихся на 1 стан- ко-минуту. На действующем предприятии расчет выполняют в следующем порядке: оборудование в цехе объединяют в группы по признаку близости эксплуатационных затрат на 1 станко-минуту работы абарУдованин; для каждой группы определяют фактические расходы в расчете на ! станка-минуту; эти расходы по наиболее представительной группе принимают за единицу, а для всех остальных групп расчет выполняют с использованием коэффициента приведения цо данным расходам, Если фактические заводские данные отсутствуют (что бывает на ранних стадиях технологического проектирования), та принимают усредненные значения (табл.
22) удельных затрат на содержание я зксплуатацшо оборудования за 1 машино-час или за ! станко-минуту его работы. Для станка, принятого за эталон, коэффициент машино-часа считают равным единице и определяют нормативную величину затрат на содержание и эксплуатацию этого станка за 1 ч нли за 1 мин работы в рублях 428 техникО-экОнОмические РАсчеты при ВьшОРВ ВАРиАнтА технОЛОГическОГО пеоцесся 19. Тарифные ставки для рабочих машиностроения и металлообработки Часовые зврифвые ставки, кол, для рабочих, имеющих разряд Кате~ории рабочих Условия работы ! 1! 111 1Ч Ч Ч! 'Все работы, кроме станочных Станочные работы ло обработке ыетаялов и других л!атериаяов 26.
Козффииневты лоплат н иачислевай иа заработиую плату рабочих Рабочие иествв- двртлых лрофесскй (повременщики) Виды доплат в начислений 1,2 1,97 1,35 1,77 1,35 Всего: 2,39 2,66 Увеличение сдельных расценок при работе по технически обоснованным нормам выработки Премии Дополнительная заработная плата Отчисления на социальное страхование Итого: Выплата из общественных фондов потребления Станочники, налад- чики и рабочие не- стандартных про- фессий (сдельщики) 1,3 1,1! 1,!4 1,4 1,11 1,14 опгадхлнннк свваггоимости нормативным мхтодом 21.
Нормативы заработной платы рабочих (со всемв иачислеещмн), руб. Заработная плата й йй +о й рабочих иестаночных профеаснй (повременщики) наладчиков и рабочих нествночных профессий (сдельщики) станочников за одну минуту, яоп. за одну ыинуту, коп. зв одну минуту, коп, средне- часовая средне- головая средне- часаввя средне- часовая средне- годовая средне- годовая 1 П 1П 1Ч Ч Ч! 1,34 1,46 1,61 1,78 2,00 2,29 2492 2716 2995 3311 3720 4259 2,24 2,44 2,68 2,96 3,34 3,82 1,!9 1,29 !,43 1,58 1,78 2,04 1841 2027 2232 2474 2790 3!81 2213 2399 2660 2939 3311 3794 1,98 2,16 2,48 2,63 2,97 3,40 0,99 1,09 1,20 1,33 1,50 1,71 1,50 1,82 2,50 2,85 Н р я м е ч е н и е. Грел иечвсовая заработная плата (со всеми начислениями) определена умножением часовой тарифной ставки соответствующего рюряда на коэффициенты (вевичины коэффициентов аогласованы с ГКНТ), учитывающие валы доплат н отчислений, црнведенных в табл.
20. оборудовании дли различных Элементы затрат е х ы м й а. х з а й а а Б л а дх ь а а Инстру- мент й й '8 а х и. Группа станков « й и а сс х" ни й а йй 34,7 8,4 49,5 2,8 4,0 4,0 14,5 12,5 2,4 29,0 4,5 7,3 7,7 12„4 3,3 1 1,0 6,0 4,0 2,0 2,0 0,5 0,4 12,4 18,0 23,7 14,6 35,8 36,0 24,8 9,7 10,2 3,3 6,8 1 1,0 6,5 20,0 4,0 6$,0 3,0 178 2,8 14,5 2,3 6,4 0,9 1,6 0,4 0,7 13,8 11,4 3,1 1,3 11,0 15,7 42,6 65,7 8,5 10,5 18,5 18,5 1,0 1,3 3,1 6,7 15,8 1,5 32,2 28,0 13,7 12,6 36,0 8,5 35,0 21,0 2,5 28,6 2,1 18,5 4,3 17,4 13,7 !О,'г 5,0 1 1,2 5,0 5,0 1,0 1,9 13,2 18,6 9,0 6,9 96,0 95,0 32,7 23,4 15,6 11, 20 !5,! 17 !4! 5,9 18,6 6,5 4,8 8,0 7,5 17,0 18,0 1,3 2,0 ?2. Структура усредненных затрат на содержание и зисилуатанню зруззп станина, 9!з Отрезные, работающие: круглой пилой ножовочным полотном Токарно-винторезные при наибольшем диаметре обрабатываемой детали, мм: 300 800 2000 4000 Токарно-револьверные при наибольшем диаметре обрабатываемого пруткд, мм; 18 100 Токарные миогорезповые полуавтоматы при наибольшем диаметре обрабатываемой детали, мм: 300 600 Ь«й о.
й и ~ й р "«со й и й «о З~ю8 Лййй продолжение омда 22 Элементы затрат 6 й а о о, о а х «Х лой о й Х о,о оао о Лойх о и з о х 4з 'е о о ж » о о о о Й о й а о ы Иматру- мент о и а о л о, о ез о о и х о. Б х о. л й е. о о. й ш Группа стаиков Многошпиндельные токарные полуавтоматы шестншпиипельлые четырехшпиндельные Токарно-револьверные многошпнндельные автоматы прн наибольшем диаметре прутка, мм 40 100 Токарно-карусельные при наибольшем диаметре обрабатываемой детали, мм 650 2000 5000 10000 Расточныесдиаметром выдвижного шпиндеяя, мм 60 100 200 Сверлильные с наибольшим лиаметром сверления, мм 18 75 Фрезерные с размерами рабочейповерхностистола,мм 320 х 1250 1830х 3965 2500 х 8500 Пролольно-строгальные с размерами рабочей поверхности стола, мм 1250 х 6000 3600 х 12000 Поперечно-строгальные Долбежные Протяжные мелкие крупные Зубообрабатывающие при наибольшем диаметре обрабатываемых колес, мм 80 600 8000 з,О 21,0 4,5 14,0 36,44 15,3 2,8 3,3 !4,3 1,5 1 1,1 2,2 2,1 2,0 12,2 15,1 6,6 29,6 19,8 10,8 6,4 12,6 67,0 67,0 7,8 0,8 9,3 0,8 15,0 23,5 !1,0 18,5 1,1 2,2 1,9 2,1 11,0 12.9 8,4 10,4 !2,0 14,0 68,0 68,0 18,5 22,7 23,4 6,8 17,0 33,0 74,0 ПО 1,9 1,9 1,2 0,4 16,5 2,6 11,7 3,6 4,4 1,8 1,5 1,0 1,5 2,4 4,5 !1,0 5,5 7,0 11,0 18,5 10,5 22,4 43,0 77,0 4,1 2,6 2,8 1,1 46,1 36,1 23,4 12,2 39,0 11,0 !0,0 8,0 6,9 4,5 8,4 !6 28 40 9,7 9,7 4,5 6,7 1,8 2,6 3,4 1,6' 0,9 5,5 11,0 18,0 28,0 25,2 63,0 40,0 56,2 22,1 2,3 1,3 1,2 9,0 8,0 5,0 1,7 2,4 4,0 41,5 10,3 22,6 6,3 27,5 36,5 40,0 22,0 2,1 2,6 6,2 15,5 5,5 !2,0 7,6 5,3 5,5 3,0 0,8 1,4 9,8 20,6 34,! 33,1 31,0 29,0 17,0 6,3 5,0 13,0 27,7 21,5 5,3 6,2 6,0 13,0 64,0 106 !87 59 9,8 2,9 8,0 1,2 2,5 1,2 1,2 8,0 !4,0 22,0 1,2 9,2 11,0 14,0 46,3 13,7 25,5 32,2 21,2 34,3 26,0 1,3 1,6 7,2 2,2 10,0 5,0 9,0 1 1,0 36,2 26,7 13,7 14.! 1,9 0,8 2,8 1,8 12,9 1,0 3,0 0,4 21,9 6,4 25,5 4,9 43 129 13,0 9,0 4,2 18,0 1,0 1,1 66 6,0 3,5 7,5 24,3 15,0 20,7 11,0 10,0 6,1 3,1 9,0 18,5 3,3 2,0 55,4 5,2 24,1 2,2 6,5 !8,5 1,5 2,3 13,8 !4,1 50,0 з4 9,1 3,2 29,6 21,7 25,1 5,6 9,2 2,3 40,0 40,0 31,0 9,0 15,0 40,0 3,9 4,0 7,0 33,0 22,4 35,7 6,2 5,4 2,0 5,0 8,0 13,5 1,9 З,б 8,3 430 тйннико экономичкскнк расчкты а н выиорк варианта тшаологичнского нроцксса опрадклюию сншстоимоств вормативнь)ы мнтодом 1!Лпыэмениг лкгеэ 22 'Ээ~емсл~ы звгрлг !Г 3 3 о » г л о Ив.гру мслг о о с.
Е л! Группа станков М 3 л л г. о лл и л л л л гх М о о ~с лр Плоскошлнфоввльныс Бссцсн грово-шлифовал ьныс Круг лошлнфовальныс црн нвнбольшсм диаметре обраблтыввсмой лс шли, мм 200 800 Звточныс 1,4 7,2 16,0 11,0 5.1 15,9 3,2 !8,4 1,9 34,0 4,2 8,3 32,2 57 35,5 27,0 23,0 21,0 24,0 11,0 1,6 2,0 1,! 1„8 !4,5 !1,1 5,8 9,8 ! 1,3 4,9 35,7 5,8 10,3 25.0 10,! 10,4 29,2 27,2 40,5 8,2 5,4 12,0 12,0 4,3 8,5 29,0 8,0 !0,0 2,5 5,5 0,7 З,О 0,9 23. средине затраты (кш.)ч) иа содераавие а 24.
Средние загрвгта(кегь)мвв) ва седерюааве и эксплуатацию оборудовании и течение 1 ч рабеты мнмвгувцмюю оборудованы и течение 1 хюа дла груш еборудонаниа с кезффацаентом ма- рабаты дла грува оберудевююв е инзфбшюеа. юане мса, равным единице том маиююагесггэ рюаюгм едююве 25. Пример расчета себестоимости ао шрмвтамюму методу Тсхнологнчсскнй процесс А Тсхнологнчсскнй процесс Б Показатель Токврно-рсволь. всрнвл обработка Токврнлл обработке Сверлснвс И г)л Сэпнкосмл Трудоемко Разряд ра Смснностьл Станок Кпэффицн Головая пр ство), шт Сзанмость бьл Лоо о,~ лоа и вр л лоб лас, р.б а$ Файл 432 ТЕХНИКО.
ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ПРИ ВЫБОРЕ ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА Проди гжеииг тиби гз Техполагвческвй процесс Б Технологический процесс А Показатель Токврпо- револьверная обработке Токарная абрвбогвв Сверлевве Расчет себестоимости, коп. 2,68 х 1О = 26,8 2,44 х 3,0 = 7,3 2,44 х 5,0 = 12,2 0,675 х 1 х х 4,2 = 2,8 0,675 х 1,7 х х 8,0 = 9„2 0,675 х 0,7 х х 2,5 = 1,2 И т о г о: себестоимость обработки + стоимость заготовки 8,5 15,0 36,0 75,0 23,5 82,0 111,0 105,5 Технологическая себестоимость детали РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ Ф Кв= х' г( г )Тгвв Заработная плата станочника с начислениями см. табл. 21) атраты на содержание и эксплуатацию оборуЦования (см. табл. 24) и копейках.
Абсолютные значения затрат для станка-эталона приведены в табл. 23 н 24. Всем остальным станкам могут быть поставлены соответствующие коэффициенты машино-часа. Приблизительные значения этих коэффициентов по группам металлорежущего оборудования указаны в табл. 22. Отнесение расходов к отдельным статьям цеховой себестоимости (без стоимости основных материалов и заработной платы основных рабочих) можно выполнить укрупненно на основании данных табл. 22. Пример расчета себестоимости приведен в табл. 25.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
