Spravochnik_tehnologa-mashinostroitelya_T2 (550693), страница 33
Текст из файла (страница 33)
Заборная часть составляет примерно зй длины фрезы. Цилиндрическая— калибрующая часть фрезы имеет один полный виток. Геометрические параметры фрезы для нарезания червячных колес должны соответствовать параметрам червяка. Число заходов червячной фрезм равно числу заходов червяка. Толщина зуба фрезы должна быть больше толщины зуба червяка на величину зазора ме:кду зубьями червячной передачи, а внешний ливметр больше на удвоенную величину радиального зазора в передаче. Когда фрезерование производят в две операции — черновую и чистовую, то черновая фреза имеет большую высоту головки, а чистовая фреза большую толщину зуба. Многозаходные червячные фразы применяют для повышения производительности, точность обработки имн ниже, а параметры шероховатости поверхности больше, чем при работе одноэаходными фре-, зами.
Прн применении многозаходных фрез число зубьев обрабатываемого колеса не должно быть кратным числу заходов фрезы, чтобы не вызвать ошибки в шаге зубьев колеса. При переходе с однозаходных фреэ на двухзаходные производительность повышается на 40 — 50;Г, а на трехзаходные — на 60 — 70/. В отечественной промышленности двухзаходные фрезы широко применяют под последующее шевингование, трехэаходные имеют ограниченное применение.
Чнстовые червячные фрезы для шлицевых валов с прямобочным профилем изготовляют по ГОСТ 8027-60 (табл. 108). Они предназна- метяллОРежущие инстРументы Размеры шлнневого вала серна Размеры червячной фрезы Ое лля серна нсяо зубьев фре- зы для серий Оь не мен ее легкой г'хдхО средней хлхО тяжелой схдхО средней н тяжелой средней легкой н тяжелой легкой бх!бх20 6х!8 х22 10х16х20 10 х 18 х 23 63 50 34 22 6х 2!к 25 бх23х28 !Ох 21 х26 10 х 23 х 29 70 56 27 10 6х26х 30 6х28 х 32 8 х 32 х 36 6х26х 32 6 х 28 х 34 Вх 32х 38 !Ох 26х 32 10х28 х 35 10 х 32 х 40 70 80 63 12 ВхЗбх40 8 х42х46 ВхЗбх42 8 х 42 х 48 1О х Зб х 45 10х42 х 52 80 90 70 32 !Ох 46 х 56 16 х 52 х 60 16х 5бх65 В х46х 54 8 х52 хбО 8 х 56х65 8 х46х50 Вх52х58 8 х 56х62 90 100 80 !6х 62х 72 16х72х82 20 х 82 х 92 8 х62 х68 10х 72х78 1О х 82 х 88 Вх62 х 72 10х 72 х82 10х82 х92 12 100 112 90 14 40 10 х 92 х 102 1О х 102 х 112 10 х 112 х 125 20 х 92 х 102 20 х 102 х 115 20 х 112 х 125 10х92х98 10 х 102 х 108 1О х 112 х 120 112 125 100 125 140 112 чены для нарезания зубьев (шпицев) с центрированием по боковым поверхностям зубьев и внутреннему диаметру.
Зубья фрезы для обработки прямозубых шпицев имеют специальный профиль. Для каждого числа шлицев данного профиля требуется отдельнаа фреза. Червячные шлицевые фрезы имеют нормальный и модифицированный профиль. При центрировании шлицевого вала по наружному диаметру в основании зубья фрезы имеют фланк ! (рис. 24,а) для снятия фаски Рас. 24. Профана червячной фрезы: я — с флвнком; б — с флвнком н усиком 108. Основные размеры 1мм) чистовых червачных фрез дла шлвцевых валов с прамобочным пробщлем (по ГОСТ 8027 — 60) ЗУЬОРЕЗНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ Нрололзнеиие табл. 109 2 на вершине шлицев; в ряде случаев высоту шпицев увеличивают.
При центрировании шлицевых валов по внутреннему диаметру зубья фрезы снабжают усиками 5 (рис. 24,6). Назначение усика — прорезать канавку 4 во впадине для выхода шлифовального круга. Когда центрирование прямобочных шлицевых соединений осуществляют одновременно по внутреннему диаметру и боковым поверхностям, профиль зубьев фрезы имеет более сложную форму. Такие фрезы трудоемки в изготовлении и имеют невысокую стойкость, поэтому в ряде случаев канавку во впадине зубьев прорезают дисковыми фрезами на отдельной операции. Для нарезания шпицев на валах с эвольвентным профилем зубья фрезы иммет прямые профили. Такой фрезой нарезают на валах различное число шлицев, но одного модуля и угла профиля.
Долбнки зуборезиые чистовые по ГОСТ 9323-79 изготовляют пяти типов и трех классов точности. Долбяки класса точности АА предназначены лля нарезания колес б-й степени точности, класса точности А — для колес 109. Основные размеры (мм) дисковых првмочбяк в типа 1 по ГОСТ 9323-79 Ноишнальный диаметр ВО мм; 4~ = 31,75 м Номинальный диаметр 100 мм; 4 = 44,45 мм Номинальный диа.метр 125 мм; 4~ = 44,45 мм Номинальный диаметр 160 мм; 4~ - -В8,9 мм Номинальный диаметр 200 мм; 4 = РВ!,6 мм 7-й степени точности н класса точности  — для колес б-й степени точности.
Тип 1 — дисковые прямозубые долбяки классов точности АА, А и В (табл. 109). Тип 2 — дисковые косозубые долбвки классов точности А и В (табл. 11О). Долбяки обоих типов предназначены для обработки цилиндрических колес внешнего зацепления. Тип 3 — чашечные метяллОРежушие инстРументы лона зуба 15'! 2'10" Номинальный угол на» !5' 9,18 103,626(108,13 17 15'12'10" 15'02'50" 1,25 1,5 80 бб 103,626 102,515 !08,75 108,26 9,18 9,!0 17 15'12'1О" 15'12'1О" 14'34'5! " 15'12'10" 9,18 9,18 8,84 9,18 2 2,5 3 4 50 40 32 25 103,626 103,626 99,195 103,626 1Ю,63 111,89 Ю8,62 1! 5,63 20 20 16 ! 03,626 99,195 1!8,13 116,12 9,18 8,84 15'12'1О" 14'34'5!" 22 Н 1 1,25 1,5 23' 8,23 8,3 8,15 лона зуба 23'07'20" 23'23'04" 22'51'50" амина 94 76 62 льныи уг 102,2!2 103,501 100,93 ол ная !06,5 ! 08,52 106,55 !7 23'07'26" 22'44'02" 23'38'44" 22'36'15" 23'23'04" 2 2,5 3 4 47 37 32 23 19 102,212 100,292 104,798 99,655 103,501 109, 09 108,39 114,22 111,5 117,9 8,23 8,12 8,37 8,08 8,30 20 Номинальный диаметр 80 мм; б(! = ЗН75 мм 22 23'38'44" !6 Ю4,798 121,32 8,37 110.
Основные размеры (мм) дисковых косозубмх долбяков типа 2 с номинальным диаметром !00 мм (па ГОСТ 9323 — 79) П р н м с ч а н н я: 1, Делнтельный ход зуба долбяке с номинальным углом наклона зуба 15'Рс= =! !98,0 мм: заяннй угол орн вершние в осевом сечении ия=б'!22 2. Делательный яод зуба лолбяяя с номинальным углом наклона зуба 23' Р3=75!,96 мм; задний угол нрн вершние н осевом сечении я!=6'30'. прямозубые долбяки классов точности АА, А и В номинальными делительными диаметрами 50, 80, 100, !25 мм (табл. 1! 1) предназначены дла нарезаиия закрытых зубчатых венцов.
В ятом случае конец шпинделя и зажимная гайха находятся во внутренней части долбяка. Чашечиые долбяки жестче, чем хвостовые, поэтому их применяют для обработки более точных зубчатых колес внутреннего зацепления. Тип 4 — хвостовые прямозубые долбяки классов точности А и В (табл. !12) н тип 5 — хвостовые косозубые долбяки класса точности В (табл. 113) применяют для колес внутреннего зацепления малого размера.
111. Осаоввые размеры (мм) чашечных прямо~бб 3 ГОСТ Номинальный диаметр 50 мм; с( =20 мм ЗУБОРЕЗНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ Прьдолташе май~ !!2 Тзродолжение ~иабл. П ! Номинальный диаметр 100 мм ! 4! = 44,45 мм Номинальный деттельный диаметр 38 мм, конус Морзе В24, 1. =!00 мм Номинальный диаметр 125 мм! 4! = 44,45 мм 113. Основные размеры (мм) хвостовых косозубых долбяков типа 5 е номняальным делнтельным днаметром Зб мм (по ГОСТ 9323 — 78) 112. Основные размеры (мм) хвостовых прямо- зубых долбяков тяпа 4 (по ГОСТ 9323 — 79) Номинальный делительный диаметр 25 мм! конус М орзе В18, 1. = 80 мм Номинальный у.ол наклона зуба 15' метлллогежущие инструменты !!Робаласелае маб» !!3 Номинальный угол наклона зуба 23' П р н м е ч а н н е.
Делптельпый хол зуба Рс = =445,80 мм н зеляий угол пря вершине е осевом сечении щ =6'12' лля 11=15', Рс=281,40 мм н пь = 6'30' для 8 = 23 . Долбяки имеют форму закаленного шлифованного колеса с затылованными зубьями. Так как зубья долбяка имеют небольшой конус, после заточки толщина зуба и внешний диаметр уменьшаются, профиль зубьев изменяется. Для повышеняя срока службы при нарезании колес внешнего зацепления у нового долбяка увеличивают диаметр делительной окружности. Передний угол для обле~чения резания равен 5'. Задний угол при вершине 6 — 6'30', боковые задние углы по нормали 2-2'30'.
При нарезании колес внешнего зацепления долбяки выбирают максимально возможного диаметра, точность обработки и периол стойкости при этом повышаются. Долбяки каждого номера нзготовлают без модификацйи профиля и с модификацией. Число зубьев лолбяка по возможности не должно быть кратным числу зубьев обрабатываемого колеса, Для нарезания колес внешнего зацепления направления угла наклона зубьев дол- бака и нарезаемого колеса противоположны, для внутреннего — направления углов наклона зубьев долбяка н колеса одинаковые. Косозубый долбяк проектируют для определенного колеса, его параметры должны быть согласованы с имеющимися на зубодолбежном станке направляющими копира.
Для колес внутреннего зацепления число зубьев долбяка должно быть равно или несколько меньше числа зубьев сойряженной шестерни. При увеличении диаметра долбяка происходит срезание уголков на вершине зубьев колеса при врезании на полную глубину, В этом случае необходима дополнительная проверка на отсутствие срезания. Долбяки для шевронных колес изготовляют комплектно — один с правым наклоном зуба, другой с левым для обработки обеих половин шевроиного колеса. Диаметры долбяков в комплекте как новые, так и после заточки должны быть одинаковыми. Дисковые шеверы по ГОСТ 8570 — 80 изготоплвют двух типов н трех классов точности: при обработке зубчатых колес с числом зубьев более 40 — шеверы класса АА — для колес 5-й степени точности; класса А — для колес б-й степени точности и класса  — для колес 7-й степени точности.
Тип 1 — шеверы с модулем 1 — 1,75 мм с номинальными делительными диаметрами 85 и 180 мм и углами наклона винтовой линии зубьев на делительном цилинлре 5, 1О и 15' (табл. 114). Тип 2 — шеверы с модулем 2 — 8 мм с номинальными диаметрами 180 и 250 мм (табл. 115), углом наклона зубьев 5 и 15 . Шепер каждого размера изготовляют с правмм и левым направлениями линии зуба. Дисковый шевер имеет форму закаленного и шлифованного зубчатого колеса с прямыми или косымн зубьями с большим числом отру:кечных канавок, расположенных на боковой поверхности зубьев.
Шеверы типа 1 имеют сквозные стружечные канавки (табл. 116), а шеверы типа 2 — глухие (табл. 117), расположенные параллельно торцам, перпенликулярно направлению линии зуба, и канавки трапецеидальной формы. Шеверы с канавками, расположенными параллельно торцам, получили наибольшее применение. Прочность зубчиков с канавками трапецеидальной формы выше прочности зубчиков с параллельными боковыми сторонами, условия резания хуже. Шеверы изготовляют из быстрорежущей стали по ГОСТ 19267-73.
Твердость режущей части шевера НЯС 62 — 65. Прн содержании в стали ванадия и кобальта твердость НАС 63-65. Параметр шероховатости боковых поверхностей зубьев йх = 1,6 мкм. 201 зуеорезные инстРументы 114. Основные размеры (мм) шеверов тана 1 (по ГОСТ 8570-80) Продолжение табл. 1!4 Номинал~ный делительный диаметр шев(ра 180 мм; Ь„= 20 мм; И~ = 1РО мм; с(= 63,5 .им Номинальный делительный диаметр шевера 85 мм; Ьо = 15 мм; с(! = 60 мм; с(= 31,75 ммь " Допускается выполнять лпаметры отверстий 31,743 мм. 115. Основные размеры (мм) шеверов твоа 2 (но ГОСТ 8570 — 80) Номинальный д'елительный диаметр шевера 180 мм; Ьв — — 20 мм 2,00 2,25 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 4,00 4,25 4,50 5,00 5,50 6,00 83 73 67 61 53 53 47 43 41 41 37 31 29 29 171,72 170,51 174,33 175,13 168,51 182,96 175,73 174,01 !77,73 188,34 182,14 !73,49 179,71 195,46 166,634 164,877 168,1 40 168,391 159,607 172,908 165,128 161,866 164,626 174,916 !67,136 155,592 160,1 09 174,6 64 156,515 154,865 157,929 158,165 149,915 162,408 155,100 152,036 154,629 164,293 156,986 146,143 150,386 164,038 176,94 175,68 179,60 180,40 172,33 186,58 179,76 178,16 181,88 192,86 186,40 177,36 183,82 199,97 171,856 170,0 44 173,4 09 173,667 164, 609 178,326 170,303 166,938 169,785 180,397 172,373 160,468 165,126 ! 80,138 160,818 !59,122 162,271 162,513 154,036 166,873 159,365 156,216 158,880 168,810 161,302 150,161 154,520 168,568 202 метьллОРеукушие инстРумеиты Пргизи:оиеиие тадг.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
